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余热回收热泵基本参数
  • 品牌
  • 亿家人
  • 型号
  • YJR-HS-010SP
  • 类型
  • 智能节电器
  • 产品用途
  • 废水废气余热回收再利用
  • 加工定制
  • 外形尺寸
  • 1600
  • 工作温度
  • 60
  • 额定功率
  • 8.85
  • 工作电压
  • 380
  • 电源电压
  • 380
  • 产地
  • 江苏常州
  • 厂家
  • 江苏欧贝新能源
  • 节电效果
  • 0.35
余热回收热泵企业商机

光伏硅片行业 —— 制绒清洗废水余热回收

硅片制绒、蚀刻、纯水清洗环节持续排出 45~65℃含硅粉酸碱废水,废水携带稳定余热直接排放,制绒工序热水需持续加热,能源损耗严重。定制防腐水源热泵回收清洗废水余热,热交换部件耐氢氟酸腐蚀,将低温废热提升至 75℃以上,供给前端制绒预热、纯水加温。整套系统适配硅粉杂质水质,不易堵塞换热管路,实现废热循环复用,替代电加热设备,大幅削减厂区用电成本,适配光伏硅片制造全流程节能改造。 窑尾烟气白白排空?余热回收再利用节能效果立竿见影。浙江静音低噪余热回收热泵按需定制

余热回收热泵

电厂循环水余热回收供给办公区

火力发电厂凝汽器循环冷却水带走大量热能,冷却水回水温度约30-40℃,流量巨大,经冷却塔散热后循环使用,不只浪费热能还造成大量水蒸发。余热回收热泵直接从循环水回水支路取热,经压缩提升至55-65℃后,用于厂区办公楼、宿舍楼冬季供暖及生活热水制备,无需新建锅炉。某600MW燃煤电厂改造后,从循环水引取8%流量供给热泵系统,满足了上万平方米办公生活区全部供暖需求,替代原有2台6t/h燃气锅炉,年节省天然气约260万立方米,节省费用超百万元,同时减少冷却塔蒸发补水约15万吨/年。系统不改变主机运行工况,投资回收期快。让电厂循环水成为办公区的"绿色暖源",每一度废热都温暖员工。 安徽绿色低碳余热回收热泵生产厂家石膏板干燥窑余热回收热泵,尾气余热再利用。

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核岛冷却水余热回收

核电站凝汽器冷却水带走大量热量,温排水直接排入海域不只造成热能浪费,还会引起局部水体升温,影响海洋生态。余热回收热泵系统与凝汽器冷却水路串联,提取冷却水中的废热,制取55–65℃热水,为核电厂区及周边城镇提供供暖或生活热水。海水源热泵机组可吸收核电温排水余热,首级与末级热泵联动实现余热梯级利用,大幅提高能源利用效率。以某沿海核电基地为例,引入大温差高温热泵系统,回收冷却水余热为基地内上万平方米办公生活区供暖,供暖季替代电锅炉耗电量约3000万kWh,减少CO₂排放约2.4万吨。系统采用闭式循环,确保冷却水水质不受影响,同时规避了热岛效应。余热回收热泵使核能清洁利用从“发电”延伸至“供热”,让核岛冷却水余热成为稳定可靠的低碳热源。

铝材阳极氧化行业 —— 氧化槽漂洗废水余热回收

铝件阳极氧化、封孔、多级漂洗工序排出 42~62℃酸性废水,槽液升温、工件清洗常年消耗大量蒸汽。耐酸防腐余热回收机组回收漂洗废水余热,热能提质后回用至氧化槽恒温、工件预热清洗。换热设备抗铝离子沉淀、耐硫酸腐蚀,稳定连续运行,大幅减少蒸汽锅炉启停频次,降低燃气消耗,同步减少高温废水直排带来的热能损耗,助力表面处理企业实现低成本节能升级,让工业余热循环利用,绿色铝材从回收每一度废热开始。 船舶机舱冷却水余热回收供给生活热水。

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电镀行业——电镀槽液余热回收

电镀生产线持续排放30-50℃清洗废水、废气喷淋废水,同时镀槽需维持50-70℃恒温,传统电加热能耗惊人。余热回收热泵将低品位废热(30-60℃冷却水)高效转化为较高的品位热能,直接用于镀液恒温维持。佛山某电镀企业年产值13亿的生产线改造后,综合能效高达7.0以上,年耗电从320万元降至110万元。一套系统取代传统制冷机组和锅炉加热两套设备,能耗与污染同步降低-。让电镀每一度废热都成为槽液恒温的“绿色燃料”,电镀节能从此告别高耗能。 印染行业定型机废气可以回收利用吗?上海余热回收热泵

汽车涂装烘干废气余热回收用于预热清洗水。浙江静音低噪余热回收热泵按需定制

港口码头船舶岸电冷却水余热回收供暖

船舶靠港期间使用岸电系统,船载变压器、变频器及冷却系统产生大量30-40℃冷却水,通常直接排入港池,既浪费热能又造成局部水体升温。余热回收热泵利用岸电冷却水余热,经压缩提升后供给码头候船大厅、办公楼、工人休息室冬季供暖及生活热水。某沿海大型集装箱码头在岸电系统旁配置余热回收热泵机组,利用岸电冷却水余热为3000㎡码头建筑供暖,同时为船员提供生活热水,年替代柴油约120吨,节省费用约80万元,减少CO₂排放约380吨。系统与岸电联动运行,船舶靠泊即自动启动,无需额外值守,投资回收期约2年。让船舶岸电冷却水余热温暖整个码头。 浙江静音低噪余热回收热泵按需定制

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