大中小母线电缆的日常检查和故障处理—光伏电站运维篇(十一)2016-09-12谢嘉炜展开全文一、电缆投运前的检查、电缆停电时间超过一个月时应测量绝缘电阻,大小修后或每年应进行直流耐压和泄漏实验;、检查电缆头套管清洁不漏油,绝缘胶无空隙和裂缝;、电缆外皮无锈垢,小孔及凹凸现象;、电缆不受挤压,受热及震动;、电缆沟无积水、杂物;、接头及外皮接地紧固。注:巡查电缆时,不得用手触摸电缆的绝缘部分。二、运行中的母线检查项目、接头温度不得超过70℃;、母线不发生严重的振动响声;、无很大的放电声及火花;、电缆头管套处应无放电现象;、如发现母线或其接头上的示温片都已融化,应迅速采取措施,减少负荷,如发现母线已发热烧红,则应立即倒换运行方式,停止该母线的运行。三、电缆故障及处理办法、电缆外皮破裂或温度超过允许值;、电缆接头发热;、电缆绝缘击穿,发生接地放炮;、电缆在运行中若发现着火或**,应立即切断电源,并按有关**处理的规定进行**处理,然后将电缆进行停电隔离,并按《电气设备消防规程》有关规定灭火。SolarTRIZ太阳能创新****光伏农业设计研究院江苏分院,**发明协会会员单位汇集国内外太阳能行业技术精英。雨花台区工商业电站运维代建。扬中分布式电站运维

因逆变器故障导致的发电量损失为5kW×6×4h/d×1d=120kWh。按照上网电价1元/kWh计算,故障导致发电损失为120元。考虑更极端的情况,电站无备品备件,需厂家直接发货更换,按照物流时间7天计算,故障导致发电损失为120元/天×7天=840元。比较结果两种方案对比计算数据见表一。故障修复难度比较不同的方案特点不同,自然也导致了故障修复难度的差异。光伏电站所有组串全部投入后,故障修复工作主要集中在电站运行期间的线路故障及设备故障。线路故障受施工质量、人为破坏、自然力破坏等因素影响。设备故障包含汇流箱故障及逆变器故障。集中式方案分析直流汇流箱内原件轻小、数量少,线路简单,一旦故障准确定位后,修复难度不大;其修复困难集中表现为故障侦测或发现困难。对于逆变器故障,因集中式逆变器体积大、重量重,内部许多元器件也同样具有此类特点,部分元件重量甚至达到数十或上百千克,给维护修复工作造成了较大程度的不便和麻烦。这也是电站建设时集中式逆变器采用整体吊装的部分原因所在。对于集中式逆变器方案,电站通常不会留存任何的备品备件,且集中式逆变器的维修必须由生产厂家售后人员完成。因此在故障发生后,必须要首先等待厂家人员前往电站定位问题。栖霞区工商业电站运维代建相城区工商业电站运维代建。

1、异常现象及处理办法遇有下列情况先投备用后停故障变压器:、变压器声音明显增大,很不正常,内部有爆裂声;、管套有严重破损和放电现象;、正常负荷和冷却条件下,温升不断;、上面有异物落入危及安全,不停电无法消除。变压器遇有下列情况应立即停用:、变压器外壳爆破;、管套爆破;、变压器着火;、变压器蝶阀及密封处渗漏油。2、变压器过负荷运行:、有功、无功表指示有可能增大;、信号、警铃有可能动作。:、检查各侧电流是否超过额定值,及时调整运行方式,有备用变压器应立即投入;、检查变压器温度是否正常,同时将冷却装置全部投入;、对变压器及其有关系统进行***检查,若发现异常,立即汇报处理。、联系调度,及时调整负荷分配;、如属于正常的过负荷,可根据正常过负荷倍数确定允许时间,并加强温度监视,若超过规定时间,则应立即减负荷;、如属**过负荷,可根据允许倍数和时间运行,否则减少负荷;、变压器过负荷时应加强温度监视,不超过限额;、如温度不超过55度,则可不开风扇在额定负荷下运行,过负荷运行时,应自动启动风扇;、变压器过负荷运行时,应将过负荷的大小和持续时间记录入簿。3、变压器温度明显升高、现象:温度上升。
汇流箱、清洗以及监控对光伏电站整个的发展,可以从上图看出来,这几年整个光伏行业在运维方面的变化。科学运维管理体系——打造***运维标准通过科学运维的管理体系来打造***的运维标准,目前国内运维的标准比较缺乏,科学的管理是基础,需要有清洗的管理流程,有作业,有运维的操作方法,过程的管控需要有依据,有了科学的管理,去做过程的管控,有了这个过程的管控,可以让监控结果能够评价,而且可以量化。**后需要持续的改进,而且这个改进是要可预见的,能够让业主享受到这个过程当中发电量提升的效益。***块是建立科学运维的管理体系,列了一个金字塔结构,按照ISO9001,从一级文件一直到四级文件,从**文件到**后的记录、表格文件,中间包括各种设备的操作的过程,希望通过文件的梳理,给客户提供一个比较合理的管理体系。第二是过程管控要有依据。电站运维过程当中,运维的监盘、电站巡检、故障消缺、预防性检修、调度响应、应急响应、设备质保管理、组件清洗、记录及汇报都是需要做的工作。通过运维过程,积累出数据,提供给电站优化管理,这一块就让我的所有的管控有依据,包括体系依据和数据依据,慢慢的形成一个管控严格的过程。简单的事情重复做。京口区工商业电站运维代建。

待问题定位后,确定维修方案及需要更换的元器件,然后再由逆变器厂家发货至电站现场,维修人员选用一定搬运车辆或工具将新的元器件搬运至逆变器房(箱)进行更换。一旦集中式逆变器出现故障,粗略估算整个维修过程将长达15天,甚至更久,维修难度大、耗时长、费力多,还严重影响电站发电量。组串式方案分析组串式方案无直流汇流箱,所用交流汇流箱出现故障的概率几乎为零,甚至部分电站弃用汇流箱,将逆变器交流输出直接连接至箱变低压侧母线。因此,组串式方案的设备故障主要是逆变器的自身故障。相较于集中式逆变器的庞然大物,组串式逆变器显得异常轻灵小巧,其拆装、接线只需2人协作即可完成,且不必人员操作。因此,确认逆变器故障发生后,可根据精细的告警信息提示,立即启用备品替换故障逆变器,使电站短时间内全部**正常,将发电量损失降至**低。比较结果综上所述,比较两种方案的故障修复难度,组串式方案故障修复难度小、速度快,优势明显。防沙防尘、防盐雾比较在逆变器使用寿命期限内,空气中的灰尘及沿海地区的盐雾对逆变器整体及内部零部件的寿命影响巨大。积累过多的灰尘可引起电路板电路失效或导致内部接触器接触不良,盐雾造成设备及元器件腐蚀。扬中分布式电站运维代建。秦淮区分布式电站运维
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做到了主动安全设计与防护,有效**拉弧现象,避免起火**发生;在交流侧,短路电流来自电网侧,短路电流较大(10kA-20kA),一旦发生异常,交流汇流箱内断路器会瞬时脱扣,将危害降至**低。比较结果组串式方案安全性更好,可靠性更高。运维难易程度、故障定位精细度比较集中式方案分析对于集中式方案,多数电站的汇流箱与逆变器非同一厂家生产,通讯匹配困难。国内光伏电站目前普遍存在直流汇流箱故障率高、汇流箱通讯可靠性较低、数据信号不准确甚至错误导致无法通信的情况,因此难以准确得知每个组串的工作状态。即使通过其他方面发现异常,也难以快速准确定位并解决问题。因此,为掌握光伏区每一组串工作状态,当前的检测方法是:找到区内每一个直流汇流箱,打开汇流箱,用手持电流钳表测量每个组串的工作电流来确认组串的状态。但在部分电站,由于直流汇流箱内直流线缆过于紧密,直流钳表无法卡入,导致无法测量。运维人员不得不断开直流汇流箱开关和对应组串熔丝,再逐串检测组串的电压和熔丝的状态。检查工作量大,现场运维繁琐且困难、缓慢,在给运维人员带来巨大工作量和技术要求的同时,也会危及运维人员的人身安全。另外,检查期间开关被断开,影响了电站发电。扬中分布式电站运维
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