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第三十二条 油罐、塔、容器等用火，应取样分析，做有机物、氧含量及危险测定，有机物含量在0．2%（体积）以下为合格。塔类至少应取上、中、下三个样；罐、容器依具体情况而定，但至少取一个样。取样应在所连通的设备管道加好盲板进行，不得在入孔附近取样，而应从设备内部取样。化验分析结果，应填写清楚，由化验员签字后，交用火审批人。经分析有危险者，不准开出用火证用火。分析后，无危险，两小时内有效，如两小时内未用火，则应再次取样分析，设备内虽已用火，在中止两小时后继续用火，应做明火试验。但隔夜后，应需另行分析。设备内部用火时，人数不宜过多，只宜用火人和防火人，并需在设备外部设有专人监护。合理安排成品油的进出库，优化运输路线，提高物流效率。长宁区常见成品油罐区储运服务热线

在常压储罐的管理过程中，总部有关部门发挥检查、指导职能，企业对压力容器实行全过程管理。 企业按常压储罐在生产中的重要程度，对常压储罐进行分级管理。常压储罐按其重要和危险程度分为主要常压储罐和一般常压储罐，分级标准由企业自定。明确常压储罐分级后的管理权限，落实管理职责。常压储罐管理原则：（1）坚持设备管理人员、工艺管理人员、设备操作人员、工艺操作人员全员管理的原则。 （2）坚持设计、选型、制造、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废全过程管理的原则。 （3）坚持安全第一、预防为主，确保常压储罐安全可靠运行。（4）坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与**管理相结合，技术管理与经济管理相结合。 [3]长宁区常见成品油罐区储运服务热线实时监控系统可用于监测储罐内的油品状态、温度、压力等参数。

护坡应完整，出现裂缝时应及时固定灌浆。经常检查砂垫层下的渗液管有无油品渗出，一经发现应立即采取措施。罐体：罐底：应定期测定罐底板的腐蚀余厚，并检查有无凸凹变形和裂纹等缺陷。罐壁：用探针或超声波测厚仪检查罐壁的腐蚀余厚，并检查有无鼓泡、折皱等变形。罐顶：顶板焊缝应完好无漏气现象，构架和连接处无开裂脱落，顶板不应凸凹变形积水。储罐附件：储罐的安全作用除罐体本身外，附件是关键。如呼吸阀失灵、安全阀喷油或冷凝、阻火器阻火不力等都会给油品的安全储存带来严重威胁。

第二十五条 消防设备要经常检查，防止失效，在冬季应注意防止冻结，要采取保暖措施。四氯化碳灭火机、二氧化碳灭火机、干粉灭火机，严禁放在有热源及暖气管附近，以免引起。第二十六条 消火栓及贮水池，各厂要做到：一、消火栓要严格管理，定期检查，发现漏水、损坏要及时修复。二、消火栓周围5米内，严禁堆放材料、其它物品和停放车辆。 严禁把消火栓建筑在建筑屋内（已经建的应立即移到建筑物外），以免妨碍供水。三、消火栓系消防供水**水门，不准做其它供水使用。储运过程中需遵循相关的安全规范，防止火灾等事故的发生。

储罐泄漏问题储罐是否存在泄漏，以及泄漏的程度如何，对于是否造成企业的经济损失，或威胁人身安全以及对于周围环境是否产生污染，都是十分重要的。除了腐蚀因素外，储罐的焊缝质量不好存在裂缝或气孔，连接部位的密封性能不好，法兰垫片失效等，都会造成液体介质的泄漏。储罐气相部位的泄漏主要发生在浮顶与罐壁的密封处。储罐开裂问题储罐的焊缝或罐壁发生裂纹及开裂的原因，通常是焊接工艺不佳，残余应力过大或罐体发生较大的沉陷所引起。**容易发生开裂的部位是罐的底板和罐壁的角焊缝。成品油罐储运是指对成品油（如汽油、柴油、航空燃料等）进行储存和运输的过程。黄浦区常见成品油罐区储运厂家供应

设备在长期运行过程中会出现腐蚀、疲劳老化等问题，需要定期进行维护和检修。长宁区常见成品油罐区储运服务热线

罐壁是由若干层的圈板组装而成，每层圈板上的竖直焊缝均采用对接，圈板与圈板之间的环向焊缝则根据使用要求可以对接，亦可搭接。上、下圈板之间的排列方式有交互式、套筒式、对接式和混合式。对接焊缝在钢板厚度等于或大于6mm时，一般应开坡口，钢板搭接缝的高度一般为6~8倍板厚，常取35~60mm。常压储罐的选材应当考虑材料的力学性能、化学成分、焊接性能。储罐用材料的质量、规格与标志，应当符合国家相应标准或者行业标准的规定 。储罐所用的材料，包括板材、管材、锻件、焊接用材、型材等，应具有材料制造单位提供的质量证明书原件，并在材料上的明显部位有清晰、牢固的钢印或其他标志，至少包括材料制造标准代号、材料牌号及规格、炉(批)号、材料制造单位名称及检验印签标志。材料质量证明书的内容应当齐全、清晰，并加盖材料制造单位质量检验章。长宁区常见成品油罐区储运服务热线

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