企业商机
储能液冷板基本参数
  • 品牌
  • 苏州正和铝业
  • 型号
  • 104S/52S
  • 加工定制
  • 产地
  • 江苏
储能液冷板企业商机

针对高温工业环境、夏季户外暴晒等高温场景,储能液冷板优化高温耐受稳定功能,确保在极端高温下仍能正常工作。液冷板基材选用耐高温铝合金,在 100℃环境下仍能保持结构强度,不会出现软化或变形;内部通道采用耐高温密封材料,能耐受过 90℃的高温冷却液长期冲刷,不会出现老化失效。液冷板的散热系统采用高温适配设计,当外部环境温度超过 50℃时,散热风扇自动切换至高温模式,提升转速增强散热;板体表面的隔热涂层可反射部分外部热量,减少高温环境对内部散热的影响。在钢铁厂、玻璃厂等高温车间储能系统中,液冷板可在 60℃以上的环境中持续运行,将电池温度控制在安全范围;夏季户外储能项目中,能抵御烈日暴晒带来的高温冲击,避免散热效率下降。通过高温耐受设计,储能液冷板适配更多高温场景,提升产品环境适应性。储能液冷板的金属卡套与橡胶密封圈,双重保障接口无渗漏;广东紧凑型储能液冷板机柜

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针对软包电池形状灵活、表面易变形的特点,储能液冷板设计软包电池适配功能,确保散热贴合度与稳定性。液冷板与电池接触的表面采用柔性导热层,导热层由硅胶与导热颗粒混合制成,厚度可在 3-8mm 之间调节,能紧密贴合软包电池的不规则表面,消除散热间隙,提升热量传导效率。液冷板采用分段式固定结构,每段固定单元单独受力,可根据软包电池的排列形状进行微调,避免因电池轻微变形导致的贴合松动;板体边缘设计弹性限位件,既能固定电池位置,又不会对软包电池外壳造成挤压损伤。在新能源汽车储能模块、户用软包电池储能系统中,适配功能可实现液冷板与软包电池的紧密贴合,避免局部散热不均;工商业软包电池储能项目中,能适配不同排列方式的软包电池组,确保整体散热效果一致。通过软包电池适配设计,储能液冷板拓宽了电池类型适配范围,提升产品通用性。江苏储能液冷板应用方案单向导水槽与隔水挡板配合,储能液冷板可防止冷凝水回流;

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针对低温高湿环境(如冬季户外、冷藏车间),储能液冷板设计防结霜除霜功能,避免板体表面结霜影响散热。液冷板表面喷涂防霜涂层,涂层具备低表面能特性,水汽不易在表面凝结成霜,同时可降低霜层与板体的附着力,便于霜层脱落;板体内部集成微型加热丝,当检测到表面结霜厚度超过 2mm 时,加热丝自动启动,低温加热融化霜层,融化后的水分通过导水槽排出。防结霜除霜功能与温度控制系统联动,加热丝只在结霜时启动,加热温度控制在 10℃以内,不会影响电池组温度;加热过程采用间歇式模式,避免持续加热消耗过多能量。在北方冬季户外储能场景中,防结霜除霜功能可避免液冷板表面结霜导致的散热效率下降;冷藏车间储能系统中,能防止低温高湿环境下霜层堆积,保障散热系统正常运行。通过防结霜除霜设计,储能液冷板适配低温高湿环境,提升冬季与特殊车间场景的使用稳定性。

针对非标准尺寸的异形电池组,储能液冷板具备灵活适配功能,无需单独定制即可实现贴合散热。液冷板采用模块化拼接设计,单块板体可根据电池组形状进行组合拼接,适配方形、圆柱形、软包等不同类型的异形电池;板体表面采用柔性导热垫,导热垫厚度可在 2-5mm 之间调节,能紧密贴合电池表面的凹凸部位,确保热量传导顺畅。在特种设备储能场景中,异形电池组的散热难题可通过该功能有效解决,液冷板拼接后能完全覆盖电池发热区域;户用定制化储能系统中,即使电池组尺寸特殊,也能通过模块化组合快速适配,缩短项目交付周期。拼接处采用密封连接件,确保冷却液不会泄漏,同时不影响整体散热效率,让储能液冷板适配更多非标准储能场景。储能液冷板的防松螺栓与减震脚垫配合,抵御振动防止松动;

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储能液冷板强化防腐蚀设计,抵御不同环境下的腐蚀介质侵蚀,延长使用寿命。板体表面采用阳极氧化 + 电泳涂层双重防护,涂层厚度达 20μm,可抵御大气氧化、雨水冲刷以及轻微酸碱介质的侵蚀;内部通道采用化学转化膜处理,形成致密的防护层,防止冷却液中的杂质引发的腐蚀。针对沿海高盐雾环境,液冷板额外喷涂防盐雾涂层,耐盐雾测试时长超 1500 小时;在化工园区等腐蚀性气体环境中,板体与接口采用耐腐蚀合金材质,避免气体侵蚀导致的损坏。在沿海户外储能项目中,防腐蚀设计可避免盐雾对液冷板的侵蚀;化工企业储能系统中,能抵御周边腐蚀性气体的影响,保持长期稳定运行。通过多维度防腐蚀强化,储能液冷板可适配各类腐蚀性环境,提升产品耐用性。密封件采用耐高低温材质,储能液冷板在 - 30℃至 80℃环境均可使用;甘肃储能液冷板系统

配备浪涌保护器的储能液冷板,能抵御电网瞬时过压冲击吗?广东紧凑型储能液冷板机柜

针对圆柱形电池组排列密集、表面弧形的特点,储能液冷板设计圆形电池适配功能,确保散热贴合效果。液冷板与电池接触的表面采用弧形凹槽设计,凹槽半径与常见圆柱形电池直径匹配,可紧密贴合电池表面,消除散热间隙;凹槽内铺设柔性导热垫,导热垫具备一定弹性,能适应电池尺寸的微小偏差,提升热量传导效率。液冷板采用模块化拼接结构,可根据圆形电池组的排列方式横向或纵向拼接,覆盖整个电池阵列;拼接处采用密封连接,确保冷却液循环顺畅,不会影响整体散热效果。在户用圆柱形电池储能系统、工商业密集型圆柱电池储能模块中,适配功能可实现液冷板与每节电池的紧密贴合,避免局部散热不均;新能源汽车圆柱形电池包中,能适配电池的紧密排列方式,在有限空间内实现高效散热。通过圆形电池适配设计,储能液冷板拓宽了圆柱形电池场景的应用范围,提升产品通用性。广东紧凑型储能液冷板机柜

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