目前，工业上相当比例的氢气源于化石燃料重整，常见的有天然气重整制氢与煤制氢，二者依托成熟工艺，产量可观，主导现阶段氢气供应格局。天然气重整制氢，借助水蒸气重整、部分氧化重整等技术，让甲烷等天然气主要成分在高温、催化剂条件下与水蒸气或氧气发生反应，生成氢气与一氧化碳、二氧化碳。水蒸气重整反应式为：CH₄ + H₂O → CO + 3H₂，后续通过变换反应进一步提高氢气纯度。该法优势，天然气储量丰富、分布，获取便捷，工艺成熟高效，制氢成本相对较低，在欧美等天然气资源富足地区备受青睐；但弊端同样不容忽视，反应过程会释放大量二氧化碳，据统计，每制取 1 千克氢气，排放二氧化碳超 9 千克，与当下低碳发展潮流相悖。我国双氧水在全球市场的占有率超过50%，但生产工艺一度落后于国外企业，关键技术亟待突破。双氧水的工业用途鄂尔多斯
过氧化氢自身不燃，但能与可燃物反应放出大量热量和气氛而引起着火。过氧化氢在pH值为3.5～4.5时稳定，在碱性溶液中极易分解，在遇强光，特别是短波射线照射时也能发生分解。当加热到100℃以上时，开始急剧分解。它与许多有机物如糖、淀粉、醇类、石油产品等形成性混合物，在撞击、受热或电火花作用下能发生。过氧化氢与许多无机化合物或杂质接触后会迅速分解而导致，放出大量的热量、氧和水蒸气。目前，我国双氧水生产主要采用蒽醌法生产工艺，在生产的各个环节都存在着发生事故的危险源，如何尽量避免事故的发生是非常重要的。
双氧水的工业用途鄂尔多斯过氧化氢虽具有极高的潜力，但在使用与储存过程中必须引起重视。
双氧水为无色透明液体，是过氧化氢的水溶液。其作为强氧化剂，具有不稳定、极易发生分解的特点。目前，国内生产双氧水主要采用蒽醌法生产工艺，涉及配制、氢化、氧化、萃取净化、干燥等工序，每一个工序所涉及的危险有害物质、反应过程与风险有所不同。通常，所涉危险有害物质主要有氢气、过氧化氢、芳烃等；所涉工艺主要有氢化工艺与过氧化工艺；风险则包括氢气闪爆、过氧化氢分解、芳烃燃烧等，以及反应过程中反应失控的风险。双氧水生产就是用危险的原料，通过危险的过程，生产危险的产品。
工业双氧水作为一种强氧化剂，被广泛应用于工业、食品行业等消毒及环保等行业。双氧水又称过氧化氢，具有强烈的腐蚀性，用过氧化氢浸泡筷子漂白早已被国家明文禁止，但也有一些黑心的厂家利用其特点，加工漂白一次性的筷子，这些“毒筷子”一旦流入市场，工业双氧水如果残留在筷子上，有可能导致人体消化道发生变。有些筷子生产企业，在漂白的过程中，为了让双氧水发挥更大作用，还添加了另一种非常关键的工业化工原料——无水焦磷酸钠，而这种工业化工原料对人体的伤害更是不可小觑。双氧水是生产过程十分复杂、安全性要求很高的基础化学品之一。
在造纸工业中，双氧水是一种重要的漂白剂。传统的含氯漂白剂会在生产过程中产生大量含氯废水，对环境造成严重污染。而双氧水漂白不仅能达到良好的漂白效果，使纸张色泽洁白、稳定性好，而且分解产物为水和氧气，不会对环境造成污染，符合绿色环保的生产理念。在纺织工业中，双氧水同样发挥着漂白的作用，能够去除织物上的色素和杂质，提高织物的白度和色泽鲜艳度。此外，在一些工业废水处理过程中，双氧水还可作为氧化剂，分解废水中的有机污染物，降低废水的化学需氧量(COD)，达到净化水质的目的。工业双氧水的主要成分是双氧水（H2O2），其化学式为H2O2。双氧水的工业用途
双氧水（H2O2）是一种重要的无机化工产品，由于其应用后的产物是水和氧气。双氧水的工业用途鄂尔多斯
碱性电解水制氢是较早成熟的技术，采用氢氧化钾或氢氧化钠溶液作电解质，电极多为镍基材料，成本适中，适用于大规模工业生产。质子交换膜电解水制氢近年发展迅猛，凭借全氟磺酸质子交换膜优异的质子传导性、化学稳定性，能在高电流密度下高效制氢，氢气纯度超99.99%，设备紧凑、启动迅速，契合可再生能源波动性供电特点；缺点是质子交换膜与贵金属催化剂价格高昂，拉高制氢成本。固体氧化物电解水制氢工作温度高达700-1000℃，在此高温环境下，电解质氧离子传导能力强，电效率较高，但耐高温电极、电解质材料研发难度大，设备维护成本高，尚处于技术完善阶段。电解水制氢比较大挑战是能耗，现阶段电费成本占制氢总成本70%以上，严重依赖廉价水电、风电、光电资源降低成本。双氧水的工业用途鄂尔多斯
