广东全自动光伏板清洁机器人价格咨询

干挂式光伏清扫机器人产品优势：环境防护：IP65防水，C4耐腐蚀，-30~+60℃，大风防护，供电系统耐高低温，耐风沙系统控制：多电机协同行走，全场景越障（高低位+角度差），智能用电管理环境感知：到位感知，越障感知，异常感知，卡机检测物联网+运维云：2km长距离集中通讯，OTA升级，SCADA客制化展示，云端10万级设备接入干挂式光伏清扫机器人技术优势：快捷部署：采用小组件自供电，无需部署充电线路，更加方便快捷智能控制：智能姿态修正，智能越障、边缘跌落感知环境感知：基于环境、气象等数据联动功能，自动设定清扫任务策略可靠耐用：采用高耐久无刷电机，高循环次数磷酸铁锂电池物联网+运维云：运维云+App系统，智能远程运维，支持SCADA系统数据同步安全防护：具有防卡滞、防跌落等保护机制，抗UV性能干挂式清扫机器人典型案例产品广泛应用于地面电站和中大型屋顶，目前，已在阿尔巴尼亚、菲律宾、也门，中国义乌、常州、淮安、宿迁、南京、盐城等全球多地区电站平稳运行，受到一致好评。

天策携手中电建金塔中光项目奏响“双碳”时代强音!广东全自动光伏板清洁机器人价格咨询

光伏能源作为清洁能源领域的中流砥柱，正助力全球迈向可持续发展之路。然而，光伏电站在运行过程中，灰尘沉积问题却如同“顽疾”，严重影响发电效率。此时，光伏清扫机器人应运而生，它是现代科技的集大成者，融合了机械设计、电子技术、人工智能算法以及先进材料学等多学科知识，专为解决光伏面板清洁难题而精心打造。先从其外观设计说起，光伏清扫机器人通常小巧玲珑却结构精巧，既保证了足够的坚固性以承载各类工作部件，又能减轻自身重量，便于在光伏面板上灵活移动。其外形依据光伏组件的排列布局进行优化，有的呈长条状，可顺着组件的长边高效穿梭；有的则设计为方形，适配阵列式分布的方阵，确保行动自如，不留清扫“死角”。

江苏辅助式组件安装机器人类型天策在盐城、淮安、宿迁、平高等多地屋顶和地面电站清扫项目运行稳定！

远程管理功能更是强大便捷，客户可以根据实时数据反馈，灵活调整清扫计划。比如遇到沙尘天气预警，提前启动深度清扫；在用电低谷时段，合理安排设备集中运行，既保障电站清洁度，又优化能源利用效率。当设备突发故障时，客户还能即时启动紧急维护程序，远程锁定故障部位，上传故障信息，为现场维修人员提供指导缩短故障修复时间，减少发电损失。通过减少人工现场巡检频次，降低人力成本支出，同时避免因巡检不及时导致的问题恶化，智能运维云平台为电站运营有效削减了管理成本。

在电站自动化建设领域，天策机器人是国内首批研发和生产安装机器人的企业之一。我们的辅助式组件安装机器人采用视觉定位和低速无人驾驶技术，具备自动行走、抓取和铺设组件的能力，其安装效率是传统人工的两倍以上，安装速度高达每小时50片，有效降低劳动强度，同时减少组件破损率。这款机器人配备高精度传感器与真空吸附系统，实时检测环境，保障安装过程安全可靠，并针对恶劣环境特别设计，可在高海拔、高低温、沙漠苔地等条件下稳定运行。辅助式组件安装机器人已成功应用于多个大型光伏项目。例如：西藏金上项目中，在4500米以上的高寒环境中完成严苛验证试验，完成安装效率实证；青海天合中核汇能项目中，安装超过6000片组件，并获得SGS认证；在内蒙古巴彦淖尔和甘肃金塔项目等多个项目中，机器人以出色表现缩短交付周期，为客户创造经济价值，成为安装示范项目。

智能姿态修正，智能越障、边缘跌落感知。

光伏组件安装机器人技术优势：高自动化：搭载低速无人驾驶技术，实现作业点位间自动行走；搭载视觉定位引导技术，自适应组件抓取和放置；支持整箱上料经济高效：组件综合安装效率超50片/h，相比纯人工安装，机器人安装效率提高至少200%以上，同时大幅降低劳动强度安全可靠：配备高精度传感器，实时检测环境，避免碰撞事故；采用真空吸附系统，高安全性吸附组件；耐受高海拔、高低温、沙漠苔地等绝大多数恶劣环境解决方案：为客户提供从现场部署、作业工艺至异常解决的完整解决方案

天策机器人可跌落防护，智能识别组件边缘，防跌落运行更可靠.湖南集中式电站机器人故障维修

天策履带机器人“双滚刷+带水” 三重清洁。广东全自动光伏板清洁机器人价格咨询

天策携手中电建金塔中光项目奏响“双碳”时代强音近日，在甘肃省酒泉市金塔中光“光热+光伏”试点项目建设现场，由中电建宁夏工程有限公司承建的该项目创新性地引入天策辅助式光伏组件安装机器人。金塔中光项目地处偏远，冬季面临强沙尘和零下15℃的极寒天气，这样的严苛环境对人工铺装光伏组件的效率和安全性提出了严峻挑战。为应对这一难题，天策辅助式光伏组件安装机器人的创新应用成为关键。该机器人通过自动化技术承担组件搬运与铺设工作，而人工则专注于螺栓紧固环节，实现了“人机分离”的高效协同作业模式。这一智能化解决方案有效提升了光伏组件铺装效率，效率较传统纯人工作业提高2倍以上，同时大幅减轻了工人的劳动强度，降低了施工安全风险。此外，机器人搭载了视觉定位引导技术、厘米级高精度传感器和真空吸附系统，确保作业过程安全可靠，降低了光伏组件的破损和隐裂风险，保障电站高效建设。

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