单晶硅太阳能电池单晶硅太阳能电池的光电转换效率为15%左右,比较高的达到24%,这是所有种类的太阳能电池中光电转换效率比较高的,但制作成本很大,以致于它还不能被大量***和普遍地使用。由于单晶硅一般采用钢化玻璃以及防水树脂进行封装,因此其坚固耐用,使用寿命一般可达15年,比较高可达25年。2、多晶硅...
单晶硅太阳能电池单晶硅太阳能电池的光电转换效率为15%左右,比较高的达到24%,这是所有种类的太阳能电池中光电转换效率比较高的,但制作成本很大,以致于它还不能被大量***和普遍地使用。由于单晶硅一般采用钢化玻璃以及防水树脂进行封装,因此其坚固耐用,使用寿命一般可达15年,比较高可达25年。2、多晶硅太阳能电池多晶硅太阳电池的制作工艺与单晶硅太阳电池差不多,但是多晶硅太阳能电池的光电转换效率则要降低不少,其光电转换效率约12%左右 (2004年7月1日日本夏普上市效率为14.8%的世界**高效率多晶硅太阳能电池)。从制作成本上来讲,比单晶硅太阳能电池要便宜一些,材料制造简便,节约电耗,总的生产成本较低,因此得到大量发展。此外,多晶硅太阳能电池的使用寿命也要比单晶硅太阳能电池短。从性能价格比来讲,单晶硅太阳能电池还略好。江苏鑫达源新能源光伏组件,工艺先进,绿色能源新选择。滨湖区智能太阳能光伏组件
1955年,贝尔实验室为了验证光伏发电技术为通信系统供电的潜力,设计了第—块峰值功率为10W的光伏组件,1955年10月投人使用,由于封装不可靠导致湿气侵入,引起了电极的腐蚀和脱落,这一块太阳能光伏组件在1956年3月就宣告失效。到了20世纪70年代,由于石油危机及通信发展的需要,美国**开始大力支持太阳能光伏的发展,1976年,***块现代意义上的光伏组件诞生了。此后,为了改进晶体硅太阳电池组件的可靠性,美国**连续资助了五次大的关于晶体硅太阳电池组件的研发活动,就晶体硅太阳电池组件而言,当时就出现了不同封装结构和工艺的组件,有用硅橡胶封装在铝板上的,有双层玻璃封装的,通过规模化的户外试验,大家**终认为:采用玻璃作为支撑,用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)在真空状态下热压密封,用含氟的绝缘材料做背板,但还不能有效地降低太阳能光伏发电成本。一些企业为了降低太阳能光伏发电成本,采用了通过延长使用寿命来降低发电成本的办法,1982年,ARC◦推出了五年质保的组件,1985年,Kyocera开始提供十年质保的组件 滨湖区智能太阳能光伏组件江苏鑫达源新能源的光伏组件,工艺创新,开拓新市场。
行业机构预测,到2030年,全球光伏组件的退役量将超过800万吨,并在2050年攀升至7800万吨以上。2025年2月,中国节能环保集团有限公司所属中节能太阳能股份有限公司自主研发的光伏组件回收示范线在湖北省荆州市监利市正式运行。这是我国首条万吨级集装箱式智能光伏组件回收示范线。该示范线的拆解效率高达60块/小时,回收所得铝边框、玻璃等产物的纯度均超99%,从组件上料到各组分回收全过程实现了数控化、自动化,技术工艺处于行业**水平。此外,示范线通过内置隔音棉和末尾除尘装置,在运行过程中实现了无废液、无废气排放,实现环境友好型回收,为废旧光伏组件回收提供了经济、高效、绿色的解决方案。
玻璃:超白布纹钢化玻璃,厚度3.2mm,在太阳电池光谱响应的波长范围内(320-1100nm)透光率达91%以上,耐紫外光线的辐射,透光率不下降。钢化玻璃作成的组件可以承受直径25毫米的冰球以23米/秒的速度撞击。. EVA:厚度为 0. 5mm的质量EVA膜层作为太阳电池的密封剂和与玻璃、TPT之间的连接剂。具有较高的透光率和抗老化能力。太阳电池封装用的EVA胶膜固化后的性能要求:透光率大于90%;交联度大于65-85%;剥离强度(N/cm),玻璃/胶膜大于30;TPT/胶膜大于15;耐温性:高温85℃、低温-40℃。,3.TPT:太阳电池的背面,耐老化、耐腐蚀、耐紫外线辐射、不透气等基本要求。4. 边框:所采用的铝合金边框具有**度,抗机械冲击能力强。鑫达源新能源生产的太阳能光伏组件,工艺成熟,广泛应用。
将敷设好的电池放入层压机内,通过抽真空将组件内的空气抽出,然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起;***冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步,层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时,层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。(6)修边层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边,所以层压完毕应将其切除。(7)装框类似与给玻璃装一个镜框;给玻璃组件装铝框,增加组件的强度,进一步的密封电池组件,延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。江苏鑫达源的光伏组件,工艺创新,开启太阳能新时代。滨湖区智能太阳能光伏组件
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为了减小晶体硅太阳电池组件的玻璃的光学反射,提高组件的功率输出,现在越来越多地使用镀膜玻璃。光伏镀膜玻璃原片采用3.2mm的超白钢化玻璃,以特种纳米涂料为主要原料经高温处理,便得到了光伏镀膜玻璃。要求镀膜后的玻璃透光率在原基础上提高2%以上,镀膜玻璃的光学膜与玻璃基材附着力良好、耐候及耐腐蚀性能好、自清洁性能好、使用寿命长等。选用镀膜玻璃时,应开展以下实验:耐水性实验:在水中浸泡96h,所镀膜层无明显变化,试验前后透光率变化值应不大于0.5%。耐酸性实验:在5%H2S04溶液中浸泡48h,所镀膜层无明显变化,试验前后透光率变化值应不大于0.5%。耐碱性实验:在饱和的Ca(OHV溶液中浸泡48h,所镀膜层无明显变化,试验前后透光率变化值应不大于0.5%。此外还要开展耐盐雾性实验,耐人工气候老化实验,涂层耐温变性实验,耐玷污性实验等,确保采用镀膜玻璃的太阳电池组件也能达到25年以上的使用寿命。滨湖区智能太阳能光伏组件
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