用作晶体硅太阳电池背板的材料主要有TPT,TPE和PET等,TPT的结构为Tedlar/Polyster/Tedlar三层复合结构,TPE为带有EVA的两层结构,PET为单层聚酯结构,它用在组件背面,作为背面保护和电绝缘材料。用于晶体硅太阳电池的背板要求纵向收缩率不大于1.5%。实践证明:背板的外层...
通常,晶体硅太阳电池组件是由单体太阳电池串联组成的,理想条件下,组件的输出电压是各电池电压之和,组件的输出电流由输出电流**小的来决定,因此晶体硅太阳电池组件的等效电路也可以用图4表示。为了确保每个太阳电池组件所用电池单片的电性能一致性良好,在组件制造时,要对电池片性能进行分选,不允许将电性能差异大的电池片串联在同一块组件中,为了组件外观美观,通常在组件制造时对电池片的色差也要进行分选。另外,为了避免太阳能光伏组件在户外使用时出现热斑,通常要求在生产组件时所用的晶体硅太阳电池片具有较小的逆电流。晶体硅太阳电池的逆电流是指给太阳电池加上一定的反向电压时流过太阳电池的电流,图5给出了测试太阳电池逆电流的测试方法。苏鑫达源的光伏组件,工艺优化,提升用户体验。连云港介绍太阳能光伏组件
用作晶体硅太阳能光伏组件封装材料的钢化玻璃,通常要求抗机械冲击强度要好,弯曲度小,外观无划伤。太阳电池玻璃弓形弯曲度不应超过0.2%;波形弯曲度任意300mm范围不应超过0.3mm。为了防止钢化玻璃在封装前后碎裂,通常要求钢化玻璃每米边上有长度不超过10mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm,自板面向玻璃另一面延伸不超过玻璃厚度三分之一的爆边。钢化玻璃内部不允许有长度小于1mm的集中的气泡。对于长度大于1mm,但是不大于6mm的气泡每平方米不得超过6个,不允许有结石,裂纹,缺角的情况发生,在50mm×50mm的区域内碎片数必须超过40个,且允许有少量长条形碎片,其长度不超过100mm。不合格的钢化容易导致组件在使用中碎裂。天津新款太阳能光伏组件鑫达源科技的光伏组件,工艺优良,为太阳能利用添助力。
电池片电池片是太阳能电池组件的**部分,由多个太阳能电池单元(也称为电池片)串联而成。每个太阳能电池单元都是一个**的发电单元,它们通过串联和并联的方式组合在一起,形成具有一定电压和电流的太阳能电池组件。电池片是组件****的元件,主要用于将光能转化为电能。电池片经过串联、并联,达到一定的额定输出功率和电压后,即形成光伏组件。光伏组件经过组合形成光伏方阵,与控制器、蓄电池组、逆变器等部件连接组成光伏发电系统。太阳能电池按原材料分为单晶硅、多晶硅、非晶硅太阳能电池。晶硅电池技术是以硅片为衬底的,依据PN结进行光生载流子分离发电的。根据原材料和电池制备技术的差异,晶硅电池分为P型电池和N型电池。
电池片主要作用就是发电,发电主体市场上主流的是晶体硅太阳电池片、薄膜太阳能电池片,两者各有优劣晶体硅太阳能电池片,设备成本相对较低,但消耗及电池片成本很高,但光电转换效率也高,在室外阳光下发电比较适宜薄膜太阳能电池,相对设备成本较高,但消耗和电池成本很低,但光电转化效率相对晶体硅电池片一半多点,但弱光效应非常好,在普通灯光下也能发电,如计算器上的太阳能电池。4)EVA作用如上,主要粘结封装发电主体和背板5)背板作用,密封、绝缘、防水(一般都用TPT、TPE等材质必须耐老化,大部分组件厂家质保都是25年,钢化玻璃,铝合金一般都没问题,关键就在与背板和硅胶是否能达到要求。)6)铝合金保护层压件,起一定的密封、支撑作用鑫达源生产的太阳能光伏组件,工艺合理,节能环保。
固化后的EVA能承受大气变化且具有弹性,它将晶体硅太阳电池片“上盖下垫”,并和上层保护材料玻璃,下层保护材料TPT利用真空层压技术黏合为一体。另一方面,它和玻璃黏合后能提高玻璃的透光率,起着增透的作用,并对太阳电池组件的输出有增益作用。不同的温度对EVA的交联度有比较大的影响,EVA的交联度直接影响到组件的性能以及使用寿命。在熔融状态下,EVA与晶体硅太阳电池片,玻璃,TPT产生黏合,在这过程中既有物理也有化学的键合。当EVA加热到一定温度时,交联剂分解产生自由基,引发EVA分子之间的结合,形成三维网状结构,导致EVA胶层交联固化,当交联度达到60%以上时能承受环境的变化,因而用EVA囊封太阳电池组件,可以达到很长的使用寿命。在实际生产过程中,EVA的交联度一般控制在85%~95%之间。鑫达源科技的太阳能光伏组件,工艺升级,品质再提升。哪些太阳能光伏组件设计
鑫达源新能源生产的太阳能光伏组件,工艺可靠,值得信赖。连云港介绍太阳能光伏组件
在生产晶体硅太阳电池组件时,如果选用的晶体硅太阳电池片逆电流过大,那么当发生局部遮挡时,旁路二极管并不起保护作用,易损坏太阳电池组件。低铁压花钢化玻璃目前,生产晶体硅太阳电池组件所使用的玻璃通常用压延法生产,典型的厚度为3.2mm±0.3mm,在太阳电池光谱响应的波长范围内(350~1100nm)折合3mm标准厚度的太阳光直接透射比应大于91%对于大于1200nm的红外光有较高的反射率。降低玻璃的铁含量,可以有效地增加玻璃的透过率,太阳电池玻璃铁含量(Fe2O3)应不高于0.015%。玻璃生产过程中将两面做成大小不同的绒面状可以增强太阳光的入射量,钢化的目的是为了增加玻璃的强度,起到长期保护太阳电池的作用。连云港介绍太阳能光伏组件
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用作晶体硅太阳电池背板的材料主要有TPT,TPE和PET等,TPT的结构为Tedlar/Polyster/Tedlar三层复合结构,TPE为带有EVA的两层结构,PET为单层聚酯结构,它用在组件背面,作为背面保护和电绝缘材料。用于晶体硅太阳电池的背板要求纵向收缩率不大于1.5%。实践证明:背板的外层...
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