企业商机
检测基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 欧普泰
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
检测企业商机

不同的隐裂,对电池片功能造成的影响是不一样的。对电池片功能影响比较大的,是平行于主栅线的隐裂(第4类)。根据研究结果,50%的失效片来自于平行于主栅线的隐裂。45°倾斜裂纹(第3类)的效率损失是平行于主栅线损失的1/4。垂直于主栅线的裂纹(第5类)几乎不影响细栅线,因此造成电池片失效的面积几乎为零。有研究结果显示,组件中某单个电池片的失效面积在8%以内时,对组件的功率影响不大,组件中2/3的斜条纹对组件的功率稳定没有影响。上海欧普泰科技创业股份有限公司致力于提供检测,期待您的光临!上海产品瑕疵检测仪厂家

近年来,我们经常会听到诸如“人工智能”、“工业智造”、“智能机器人”、“机器视觉”、“智能自动化”等等这些比较新奇而又热门的词汇。是的,随着科技的不断进步,互联网、物联网的不断连通,智能化的不断升级发展,我国的工业制造正在发生着质的飞跃,从“中国制造”逐步向“中国智造”方向发展。随着机器视觉和AI人工智能的迅速发展,越来越多的企业开始引进这些技术,为企业的发展引进新的能量。随着生活水平的提高,人们对产品的要求也越来越高,特别是在质量和性能及外观美观度这些方面,给制造企业带来了更大的压力,为了能够满足用户的需求和企业长足的发展,很多企业都对产品的质量有了更严格的把控,于是都把目光转向到了AI人工智能检测上。AI视觉检测厂商检测,就选上海欧普泰科技创业股份有限公司,用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!

近几年,晶硅组件厂家为了降低成本,晶硅组件越做越薄,从而降低了电池片防止机械破坏的能力,从而导致了在运输和安装过程中组件隐裂的产生,下面让我们详细的了解下组件的隐裂。什么是光伏组件隐裂?隐裂是指电池片(组件)受到较大的机械或热应力时,可能在电池单元产生肉眼不易察觉的隐性裂纹。根据电池片隐裂的形状,可分为5类:树状裂纹、综合型裂纹、斜裂纹、平行于主栅线、垂直于栅线和贯穿整个电池片的裂纹。电池片产生的电流要依靠“表面的主栅线及垂直于主栅线的细栅线”搜集和导出。当隐裂导致细栅线断裂时,细栅线无法将收集的电流输送到主栅线,将会导致电池片部分甚至全部失效。

光伏电池产业链为硅料、硅片、电池片、组件、系统五个环节,根据CPIA(中国光伏行业协会)数据,2018年我国多晶硅、硅片、电池片、组件有效产能分别达116.1GW、146.4GW、128.1GW、130.1GW,产量分别为77.7GW、109.2GW、87.2GW、85.7GW(其中多晶硅产能和产量分别为38.7万吨和25.9万吨,折算成GW),我国硅料、硅片、电池片、组件产量占全球总产量的比重分别为58%、90%、73%、72%,是全球比较大的光伏生产国。2010-2018年,我国电池片、硅片、组件产量分别增加了近8倍、10倍和8倍之多。2019年,尽管在政策调整下,我国光伏应用市场有所下滑,但受益于海外市场增长,我国光伏各环节产业规模依旧保持快速增长势头。截至2019年底,我国多晶硅产能达到46.2万吨,同比增长19.4%,产量约34.2万吨,同比增长32.0%;硅片产量134.6GW,同比增长25.7%;电池片产量108.6GW,同比增长27.7%;组件产量98.6GW,同比增长17.0%。随着传统化石能源的日益减少,可再生能源的消耗比重逐年增加,光伏发电的比重更是增加迅速。根据规划预测,到2050年中国的光伏装机达到2000GW,年发电量达2600TWh,占全国总发电量的26%。我国光伏业仍处于成长期,未来发展空间大。检测,就选上海欧普泰科技创业股份有限公司,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!

组件中存在隐裂的电池片,其功率相对正常同规格组件功率稍低,在长期的使用过程中,隐裂纹加剧延伸,造成更多面积从组件电路上减少,同时会引起热斑效应,引起组件热斑,甚至烧毁。光伏电站在后期的使用过程中,因大部分电站的安装地点都是在野外,因此会碰到各种各样的天气和环境条件,其中容易导致组件功率下降的因素就是热斑效应。外界因素导致的热斑效应主要是指太阳电池组件在阳光照射下,由于部分组件受到乌云或者树叶等的遮挡无法工作,是的被遮盖的部分组件升温远远大于未被遮盖部分,致使温度过高出现烧坏的暗斑。上海欧普泰科技创业股份有限公司检测值得用户放心。陕西产品瑕疵检测设备厂家

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