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光伏电站企业商机

组串型逆变器组串逆变器是基于模块化概念基础上的,每个光伏组串(1-5kw)通过一个逆变器,在直流端具有最大功率峰值跟踪,在交流端并联并网,已成为现在国际市场上当下流行的逆变器。许多大型光伏电厂使用组串逆变器。优点是不受组串间模块差异和遮影的影响,同时减少了光伏组件比较好工作点与逆变器不匹配的情况,从而增加了发电量。技术上的这些优势不仅降低了系统成本,也增加了系统的可靠性。同时,在组串间引人“主-从”的概念,使得系统在单串电能不能使单个逆变器工作的情况下,将几组光伏组串联系在一起,让其中一个或几个工作,从而产出更多的电能。逆变器的作用———逆变器能够将直流的功率经过转换,变成所要求的交流功率。陕西马鞍光伏电站

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光伏发电逆变系统的拓扑结构通常单相电压型逆变器主要分为推挽式、半桥和全桥逆变电路三种。这三种方式根据其不同的特点应用于不同的场合。推挽式逆变电路的电路结构比较简单。其上电路只需要两个晶闸管,基极驱动电路不需要隔离,驱动电路比较简单,但是晶闸管需要承受2倍的线路峰值电压,所以适合于低输入电压的场合应用。同时变压器存在偏磁现象,初级绕组有中心抽头,流过的电流有效值和铜耗较大,初级绕阻两部分应紧密藕合,绕制工艺复杂。因为推挽式逆变电路对于晶闸管的耐压要求比较高,不适合作为光伏发电的.逆变系统主回路。相比于推挽式逆变电路,单相半桥式逆变电路中所使用的晶闸管的耐压要求就相对较低,不会有线电压峰值2倍这么多,***不会超过线电压峰值。其逆变出来的波形也相对推挽式比较接近于正弦波,所以滤波的要求也相对较低。由于晶闸管的饱和压降减小到了**小,所以不是**重要的影响因素之一。但是由于半桥式逆变电路的结构决定其集电极电流在晶闸管导通时会增加一倍,使得在晶闸管选型的过程中,要考虑大电流、承受高压的情况,就难免会因为其价格昂贵,所以不适合作为光伏发电的逆变系统主回路。泰州太阳能光伏电站建设光伏电站运维需要建立完善的档案管理系统,记录电站运维历史数据和经验教训,为后期运维提供参考。

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VOC,开路电压。开路电压是太阳能板在开路条件下所能产生的最大电压。它的测量单位是伏特(V)或毫伏(mV)。VOC的值取决于太阳能电池板技术和工作温度。PM,峰值功率。测量单位通常是W。最大功率**太阳能电池板在STC下所能产生的最大功率。它是以Wpeak或简单的WP来衡量的。除了STC之外,太阳能电池板在不同的辐射度和工作温度值下也有PM。该太阳能电池板可以在不同的电流和电压组合下工作。但它只能在一个特定的电压和电流组合下产生最大功率的PM,可以用以下公式来表示:PM = IM × VM 。

使用逆变器要注意的问题1、直流电压要一致,每台逆变器都有接入直流电压数值,如12V,24V等,求选择蓄电池电压必须与逆变器直流输入电压一致。例如,12V逆变器必须选择12V蓄电池。2、逆变器输出功率必须大于电器的使用功率,特别对于启动时功率大的电器,如冰箱、空调,还要留大些的余量。3、正、负极必须接正确,逆变器接入的直流电压标有正负极。红色为正极(+),黑色为负极(-),蓄电池上也同样标有正负极,红色为正极(+),黑色为负极(-),连接时必须正接正(红接红),负接负(黑接黑)。连接线线径必须足够粗,并且尽可能减少连接线的长度。4、应放置在通风、干燥的地方,谨防雨淋,并与周围的物体有20cm以上的距离,远离易燃易爆品,切忌在该机上放置或覆盖其它物品,使用环境温度不大于40℃。5、充电与逆变不能同时进行。即逆变时不可将充电插头插入逆变输出的电气回路中。6、两次开机间隔时间不少于5秒(切断输入电源)。7、请用干布或防静电布擦拭以保持机器整洁。8、在连接机器的输入输出前,请首先将机器的外壳正确接地。9、为避免意外,严禁用户打开机箱进行操作和使用。光伏电站运维不仅关乎电站本身的经济效益,更关乎全球能源转型和可持续发展的未来。

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动态无功补偿装置的应用场合凡是安装有低压变压器地方及大型用电设备旁边都应该配备无功补偿装置(这是国家电力部门的规定),特别是那些功率因数较低的工矿、企业、居民区必须安装。大型异步电机、变压器、电焊机、冲床、车床群、空压机、压力机、吊车、冶炼、轧钢、轧铝、大型交换机、电灌设备、电气机车等尤其需要。居民区除白炽灯照明外,空调、冷冻机等也都是无功功率不可忽视的耗用对象。农村用电状况比较恶劣,多数地区供电不足,电压波动很大,功率因数尤其低,加装补偿设备是改善供电状况、提高电能利用率的有效措施。动态补偿是根据负载的感性或容性变化随时的切换补偿电容容量或电感量进行补偿。河北工业光伏电站管理

光伏电站运维过程中,注重数据安全和隐私保护,确保电站信息安全。陕西马鞍光伏电站

目前单晶硅太阳能电池光电转换效率的比较高纪录,是新南威尔士大学PERL结构太阳电池创造的24.7%。其技术特点包括:硅表面磷掺杂的浓度较低,以减少表面的复合和避免表面“死层”的存在;前后表面电极下面局部采用高浓度扩散,以减小电极区复合并形成好的欧姆接触;通过光刻工艺使前表面电极变窄,增加了吸光面积;前表面电极采用更匹配的金属如钛、钯、银金属组合,减小电极与硅的接触电阻;电池的前后表面采用SiO2和点接触的方法以减少电池的表面复合。但是,该技术目前还没有实现产业化。除了PERL技术以外,还可以采用其它技术提高转换效率。如BPSolar的表面刻槽绒面电池和背电极(EWT)穿越技术。前者主要是通过激光刻槽工艺减小正面电极的宽度,增加太阳光的吸收面积,规模化生产已能实现18.3%的效率;后者通过在电池上进行激光打孔,将正面的电极引到背面,从而增大了正面的吸光面积,能够实现21.3%的效率。陕西马鞍光伏电站

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