就氢能源的其他环节展开配置；在实验验证及商业化进程方面，虽然中国车企未达到丰田或现代等“梯队”的高度，但与欧美车企之间的差异并很小。目前，虽然大连化物所、清华大学、华南理工等国内科研部门在氢燃料汽车的质子交换膜、催化剂、气体扩散层等基本技术有所突破，但其遭遇成本较高及质量不平稳，难以达到量产条件的疑问。我国目前氢燃料电池组汽车推广遭遇的比较大挑战不是车，而是氢能的制取、储运、车载储存以及加氢站等产业链的经济性及协同效应。此外，成本也成为阻挠氢燃料汽车推广的举足轻重疑问。目前，电堆占氢燃料电池组系统总成本25%以上，而其基本材质几乎全部依赖性国外厂家；在催化剂领域，国内车企的消耗量是竞争车企3~5倍，且催化剂仍倚赖于海外企业。目前，国内的氢燃料车偏重商用车，在乘用车方面与日韩差别较大，而且加氢站也受限于盈利状况，大多数来源于当局投资，极少来自民间及市场促进。作为一项新兴且持有研发潜力的技术，需由**、地方当局、主机厂及相关产业链企业形成协力，协同完成技术商用化过程中的难题，才能够推进“氢社会”的到来。为了要让2020年以后的氢燃料汽车确实迎来增长期，出路在于创新与应用。100kg以上的氢气输运方法主要是长管拖车、气体管道、液态氢气。氢燃料汽车加氢大概费用
加氢站内设施与站外设施的防火间距要求也较，这就使得加氢站建设用地更，造成在城市建成区建设加氢站难度，极地影响了加氢站推广，特别是对于现有加油站升级改造为油氢混合站。随着氢能社会建设步伐的快速推进，我国加氢站建设呈快速增长的趋势，在加氢站设计、建设实践中发现，现有加氢站的标准和规范在建站过程引起一些争议，关于加氢站建设技术和标准，在全球范围内也没有统一标准。以压力等级为例，车载氢系统是 70MPa 还是 35MPa，到底哪个压力等级更优，气氢、液氢谁作为氢源，国内外观点都不一致。河南氢燃料汽车加氢公司压管道适合大规模、长距离的运氢。
加氢站内储氢罐容量是根据需加注氢气的质量、加注频率和氢源供应状况等因素确定，储氢罐容积越，其潜在危险越，对周围建筑物、构筑物可能产生影响程度越。目前，针对日加注氢气量为1000kg 的油氢合建站，多采用离站制氢模式，站内设置固定储氢罐及可移动的长管拖车。其中，固定储氢罐储氢容量一般为 400~650kg，每辆长管拖车的储氢量为 250~460kg，卸气时间约 3~5 小时。针对燃料电池车快速发展趋势，用氢量急剧增加，为满足高峰时段氢气加注需求，需要在站停放两辆长管拖车，这样在站的氢气储氢罐总容量就超过了 1000kg，按照现有规范，油氢合建站的等级上升为一级，因此不能在城市建成区域建设。从实际需求和安全角度出发，可以将三级加氢站的罐容总量适当提高到 2000kg，单罐容量仍然不超过 500kg。
电解产生的绿色氢的价格正趋向于接近灰氢，灰色氢是由碳氢化合物产生的，在二氧化碳排放方面，灰色氢并不是对传统燃料的改进。气候变化问题不易解决，但势在必行我们需要解决方法，而且要快！在应对气候变化方面，个人和投资者正在向监管机构和企业发起挑战。越来越多的公司制定了激进的脱碳目标，而扩大可再生能源发电并不能达到目的。晚上没有太阳，风电场的产量也不稳定。绿色氢能可以扩大可再生能源的贡献：被储存更长的时间；运输到不能产生可再生能源的地方以及被使用。与其他可再生能源相比，氢能有的脱碳功能目前，全球40%的二氧化碳排放来自电力生产，但随着可再生能源的持续增长。氢气是一种很有发展前途的燃料。
氢气用作汽车能源的主要问题成本高。地球上氢气储量固然丰富，但以目前的技术，制取氢的成本太高。用电解水的方法制取氢，是目前工业上主要的生产氢气的方法，如果用这种方法制取氢气，再把氢气用作汽车燃料，从能源效率上来讲是不合算的。储带不便。氢气在汽车上的储带十分不便。气态储带，能量密度低的缺点很突出，如果要求氢气汽车与汽油汽车保持同样的行驶里程，则储气罐的体积约为汽油油箱的20倍；这对解决必要的行驶里程相当困难；液态储带要求-253℃的低温，需要采用隔热的油箱，且有蒸发损失，成本很高；金属氢化物储带（即气态氢在200～250个大气压下与某种金属化合，形成几毫米大小的固体金属氢化物，把这种金属氢化物带在汽车上，使用时将其加热分解，释放出氢气供内燃机燃烧，剩余金属可再次与氢气化合，循环使用）方式进展较大，似有更好的前景。动力性较差。氢气虽然热效率高，但其密度很小，在气缸中将挤占相当一部分容积，影响空气量，反过来也影响了氢气量。此外，氢的单位质量热值虽然高，但单位容积热值低。这都会影响氢气发动机的动力性。储氢可分为压气态储氢、温液态储氢、有机液态储氢、固态储氢。江苏氢燃料汽车加氢公司
管道氢气运输的成本主要包括管道建设费用折旧与摊销、直接运行维护费用、管理费及氢气压缩成本等。氢燃料汽车加氢大概费用
近年来，我国氢能燃料电池技术整体上取得了长足的发展，社会各界都看好氢能与燃料电池的市场前景，但能不能商业化推广，与其产业链完善度、技术成熟度、成本等都息息相关。电堆是燃料电池系统的动力，目前我国电堆生产能力薄弱，主要是因为研发电堆的科技投入比较少，电堆的寿命及可靠性还存在问题，完善提高还需时间，需要投入大量研发。寿命试验一项就需要多次验证，资金花费很大，而目前的投入还远远不够。只有性能、可靠性和稳定性达到相当高的水平，产品成熟了才能投入市场。氢燃料汽车加氢大概费用
