上海田洁新能源有限公司以前瞻性的眼光,走在技术的前沿,为社会提供质量的节能应用以及咨询服务。目前公司主要节能项目:空压机系统节能改造,包括:空压机余热回收,余热回收换热机组,余热回收中央热水工程。公司作为一家专业热水系统综合技术服务供应商，致力于为客户提供更安全、更智能的中央热水解决方案。为客户评估节能效益、制定节能方案、设计ERS系统、实施节能环保的热水工程。公司为客户解决热能的合理应用,更注重系统的安全运行。为客户提供完善售后服务，同时也提供技术支持，实现热水系统的全自动智能化。全球战略的指引下，多年来公司聚 焦“敬业、双赢、节能、环保”的价值观和“顾客至上、节能环保、予以诚锘、创新至远”的发展理念。专致于工业余热、废热回收事业的做强、做大，始终不渝地追求以知识积累和创新为前提的内涵集约式可持续发展，坚持不懈地锻造基于产品、人才、效率、速度和规模的综合竞争优势。创世界品牌，做百年企业。空压机余热回收可以提升企业的能源管理效率，减少人力成本。闵行区专业空压机余热回收诚信为本
一.空压机余热回收工程的应用：预热空气：将收集到的热量用于预热将要进入空压机的空气，可以降低空压机的能耗。同时，预热的空气在进入空压机后，可以提高压缩效率。加热工艺气体：在一些工业流程中，需要加热工艺气体以达到所需的工艺条件。通过余热回收工程，我们可以利用空压机产生的热量来加热工艺气体，进一步节约能源。供暖和生活热水：在冬季，我们可以用这部分热量来为工厂或办公楼供暖。同时，也可以将这部分热量转化为生活热水，满足员工或居民的生活需求。二.空压机余热回收工程的优势：节能：通过回收并再利用空压机的余热，我们可以明显降低能源消耗，提高能源利用效率。环保：通过减少废热的排放，我们可以降低对环境的影响，符合绿色发展的理念。降低运营成本：通过优化能源利用，我们可以降低运营成本，提高企业的竞争力。四、结论实施空压机余热回收工程是实现能源有效利用的重要手段。通过收集并再利用空压机的余热，我们可以提高能源利用效率，降低生产成本，同时也有助于保护环境。因此，我们应该在更多的工业生产中推广和应用空压机余热回收技术，以实现更高效、更环保的生产方式。 蚌埠生产空压机余热回收多少钱空压机余热回收具有高效、环保、节能的优点，是未来能源利用的发展趋势之一。
空压机余热回收是利用热交换器回收空压机余热。它主要回收空压机由电能转化为机械能所产生的热量。回收方式通过油回收为主，气回收为辅。所谓空压机余热回收，就是对空压机工作时产生的热量进行回收利用，主要回收空压机由电能转化为机械能所产生的热量。回收方式通过油回收为主，气回收为辅。空压机应用，在其长期连续的运行过程中，根据能量守恒原理把电能转换为机械热能，在工作时产生大量热能，以风冷或者水冷的形式把热能浪费到环境中。空压机余热回收机是指一款新型高效的余热利用设备，靠吸收空压机废热来把冷水加热的，没有能源消耗。空压机工作产生热能，不仅营运成本高，而且对环境高温污染严重。空压机热能转换设备|回收机就是将大部分的热能回收利用，用于企业生活热水、工业热水、空调热水，清洗池加热，冬季取暖等，必将为企业消减大量的热水使用成本，更有可能成为企业利润来源之一。
空压机油温温度高，那么就会影响到设备的工作效率，高温会加快机油老化的速度，甚至还会引起设备形成高温。空压机余热回收是通过降低设备的温度提高效率。另外，还有压缩空气中多余的热量回收再利用的特点。空压机余热回收是新型的余热利用设备通过吸收空压机的废热把冷水加热，不会产生能源的消耗。空压机是一种新型的余热设备，可用于解决员工的生活用热水等问题，企业现在用螺杆式空压机，是增加了螺杆空压机的作用，可以为企业节约能源消耗和大量的成本。空压机余热回收系统可以根据企业的实际需求进行定制，满足企业的个性化需求。
上海田洁新能源有限公司生产的空压机热回收系统应用领域： 本实用新型涉及到工业节能领域，尤其是指对空气压缩机热能回收的装置及系统。 背景技术： 在工商业的空气压缩机(以下简称空压机)使用环境中，空气压缩机通常会产生高温油和高温气体，通过空气压缩机自带的油气分离桶将油和气体分离开，当油温低于设定温度时，通过低温油路回流至空压机循环使用；当油温高于设定温度时，高温油通过空压机自带的油冷却器进行冷却后回流至空压机进行循环使用。由于空压机的循环油的高温热能在循环过程中热能被白白浪费掉。为了节约能源，充分利用空压机的被耗费的热能，目前在工业节能领域，通常在空压机的油路循环回路中增加一空压机热回收装置。空压机热回收装置位于温控阀与油冷却器之间的管路中。空压机回收装置冷却剂为水。通过油和水进行热交换实现循环油的热交换。空压机余热回收能够减少对环境的污染，实现企业的绿色生产。奉贤区通用空压机余热回收高质量的选择
在工业生产中，空压机余热回收已成为提高能源利用的重要途径。闵行区专业空压机余热回收诚信为本
空压机的热交换过如程图1所示：从大气中吸入的空气与机油在转子内压缩后产生高温的压缩油气混合物，温度约为80-95℃，然后进入油气分离器，油气分离后，压缩气体进入后冷却器进行冷却，通过管道进入各用压缩空气用气点。而高温润滑油进入热交换器与冷水进行热交换，高温润滑油冷却后重新进入压缩机螺杆。如果润滑油油温仍然过高，则进入空压机原油冷却器系统进行冷却，油温达到要求后再进入空压机。增加热回收系统后，不但不影响原空压机的所有性能，并且可以降低空压机整体的温度，提高产气量。温度与产气量成反比关系：空气排出温度每上升1℃，产气量就下降0.05%；上升10℃就下降0.5%；反之则相应提高产气量[3]。增加热回收系统还减少后冷却器冷却风扇的使用时间，具有一定的节电效果，延长机器及耗材使用(如油气分离器、润滑油、机油格)时间，节省维保费用等多种好处。闵行区专业空压机余热回收诚信为本
