日本的丰田公司在中国建的一个加氢站，采用的就是全多层的结构，压力90MPa，容积1个立方。国家能源做的35/70MPa双模加氢站，现在用的50MPa的罐子，容积已经达到7.3个立方，这样推动下，全球加氢站储氢装备容积也往大的走，采用的容器MAX容积到10个立方。第三类是层板包扎的容器，采用单层的半球形封头跟多层包扎筒体，现在也有一些企业在生产。到今年8月份为止，我们国家建成的80多座加氢站当中，使用储氢压力容器是1000台左右，有50、70、98MPa几个压力级别，从这样的情况来看，我们国家对加氢站的储氢压力容器已经实现自主可控。目前的氢气管束式集装箱容积小、容重比低、氢气运输量小，提高了氢气运输的成本。湖北氢气管束车鱼雷车
一种降低高纯氢气管束式集装箱内气瓶的方法，气瓶用钢管原材料内壁质量控制；气瓶制作过程中，研发降低的制作工艺，一次内抛和增加的二次内抛用钢丸的直径由φ1.0mm改为φ0.4，增加二次抛丸并对抛丸时间、方式进行确定；气瓶气密试验完成后增加一次蒸汽烘干和粉沫喷涂前的加热；气瓶至集装箱组装期间做好气瓶内壁的充氮防护；管束式集装箱进行整体气密试验时，试验介质为干燥洁净的氮气；对气瓶进行整体抽真空至‑0.08MPa；利用加热设备对氮气加热，对气瓶进行氮气置换；进行测试，直至达到‑70℃的要求。实现了氢气介质对管束式集装箱设备的工艺要求，在确保产品质量的前提下，制作设备投资小，操作方便。内蒙古氢气管束车配送供应商当氢气在高温条件下释放，它就像一个巨大的水罐一样容易。
液氢的体积能量密度为8. 5 MJ·L-1，是15Mpa压力下氢气的6.5倍。液氢槽罐车运输是将氢气深度冷冻至21K液化，再装入隔温的槽罐车中运输，目前商用的槽罐车容量约为65 m3，可容纳4000kg氢气。国外加氢站使用该类运输略多于高压气态长管拖车运输。管道运输分为气态管道运输和液态管道运输两类。气态管道直径约0.25～0.3m、压力范围为1~3Mpa，每小时流量约310~8900kg氢气，目前该类管道总长度已超过16000km，主要分布在美国、加拿大和欧洲等地，其投资成本较天然气管道高50~80%，其中大部分的成本用于搜寻合适的地质环境来布局管道线路;液态管道采用真空夹套绝热技术，由内层和外层两个等截面同心套管构成，且两个管套中间抽成真空状态，防止内管内液氢的温度扩散。
氢气从制氢厂到加氢站需要经历运输环节。氢气的运输方式可根据氢气状态不同分为气态氢气(GH2)输送、液态氢气 (LH2)输送和固态氢气 (SH2)输送。选择何种运输方式，需基于以下四点综合考虑：运输过程的能量效率、氢的运输量、运输过程氢的损耗和运输里程。在用量小、用户分散的情况下，气氢通常通过储氢容器装在车、船等运输工具上进行输送，用量大时一般采用管道输送。液氢运输多用车船等运输工具。虽然氢气运输方式众多，但从发展趋势来看，我国主要以气氢拖车运输(tubetrailer)、气氢管道运输 (pipeline)和液氢罐车运输 (liquidtruck)三种运氢方式为主，本文将主要分析这三种方式的成本。目前运氢方式主要有高压气体运输、液态氢气运输和管道运输等方式。
工业基础方面，主要考虑当地的配套工业，如是否有氢气液化厂、管道等；燃料电池规模化方面，随着燃料电池汽车的数量增多，需要的氢气量也随之增多，当燃料电池汽车的规模在万辆或十万辆时，每天需要的氢气量为30吨或300吨，此时如都采用高压氢气运输方式，则会造成运输车辆的调配困难，需适时的增加液氢运输车辆，且液氢运输具有一定的规模效应，运氢成本在可接受范围；当燃料电池汽车规模继续扩大时，输氢管道的规模化效应得到发挥，是更合适的输氢方式。液氢槽罐车运输是将氢气深度冷冻至21K液化，再装入隔温的槽罐车中运输。黑龙江23.7立方米氢气管束车运氢
长管拖车是专门用来运输天然气的。湖北氢气管束车鱼雷车
管束高纯氢气在常温常压下为无色无嗅没有毒可燃性气体，是普通氢的一种稳定同位素。管束高纯氢气其化学性质与普通氢完全相同。但质量大些，反应速度小一些。管束高纯氢气的应用领域很广，其中，用量较大的是作为一种重要的石油化工原料，用于生产合成氨以及石油炼制过程的加氢气。管束高纯氢气广泛应用于电子工业、冶金工业、食品加工、浮法玻璃、精细化工和有机合成、航空航天工业等领域也广泛应用。氢气作为能源，是未来发电、电动汽车用燃料电池的燃料。湖北氢气管束车鱼雷车
