过氧化氢的生产采用蒽醌钯催化剂固定床加氢工艺，以重芳烃和磷酸三辛酯为溶剂，2-乙基蒽醌为溶质，制备工作溶液。工作液与氢在钯的催化下加氢，得到蒽醌氢溶液，即加氢液。加氢液经空气氧化得到H2O2与蒽醌的混合物，即氧化液。将氧化液提取分离成H2O2，经进一步纯化处理，为H2O2(27.5%)。对共享蒽醌溶液进行后处理，去除其中夹带的H2O2，并作为工作溶液返回加氢过程。稀H2O2也可以通过蒸馏浓缩成浓H2O2。在整个工艺过程中，由蒽醌、芳烃和磷酸三辛酯组成的工液被循环利用，工艺损失很小。主要的材料消耗是氢气，这是工厂合成氨系统的副产品，所有的电力消耗都是电力消耗。因此具有原料简单、能耗低等优点。高浓度的工业双氧水具有弱酸性，经常用于漂白和消毒杀菌。鄂尔多斯附近双氧水运输企业
生产过程危险及危害因素分析：本工艺使用芳烃、磷酸三辛酯、氢气等可燃性物质，在催化剂的作用下，经过化学反应生成具有强氧化性的过氧化氢，通常情况下，不允许H2O2与有机可燃物在一起。该装置是利用工作液与氢气一起，通过催化氢化反应得到氢化液，后者再通过与空气中的氧进行氧化反应，使溶液中的氢蒽醌还原成原来的蒽醌，同时生成过氧化氢。尽管工艺过程是在可控的条件下操作，但生产中客观地存在着不安全因素。过氧化氢在使用中所发挥的强氧化性长处，正是生产中要预防的短处，即要求生产中不能混入与之“相关”的物质，这就对全套生产装置、包装材料乃至贮运设备都提出了苛刻的要求，正是H2O2生产和使用的这一矛盾，给安全生产带来了一定难度。双氧水液体罐式运输车过氧化氢有很强的氧化性，且具弱酸性。
过氧化氢在pH为4±0.5时稳定，在碱性溶液中极易分解，在强光，特别是短波射线下也能发生分解。其分解速度在65℃时每周约1％；在100℃时每天约2％；在140℃时发生迅速分解并。它的极限为25％～100％，74％以上的过氧化氢，其上限可达26％，遇电火花会发生气相。但实际它的危险性主要是由于它与有机物反应或由于杂质催化分解而发生。它与许多有机物如糖、淀粉、醇类、石油产品等形成的混合物是敏感的，在冲击和热量或电火花作用下能发生。过氧化氢本身是不燃的，但它能与可燃物反应并产生足够的热量而引起着火，又由于它分解所放出的氧能强烈助燃，终可导致，因此应特别注意火灾。
国内双氧水的下游应用主要集中在己内酰胺生产、造纸和印染纺织等领域，占比分别达到30%、27%、23%左右。近几年来，国内己内酰胺行业发展迅猛，产能快速增长。据统计，未来己内酰胺新增产能将达到600多万吨，需要配套双氧水的产能也突飞猛进，带动双氧水行业同步快速增长。由于双氧水属于危险化学品，储存和运输都比较困难，国内一般都在短距离范围内流通，各地区都有自己的双氧水企业，行业集中度较低，区域行情差异较大。随着国内经济增速放缓、产需结构失调等将会使生产企业进入一个优胜劣汰和资源整合阶段，国内大企业产能占有率将逐步提升，同时小企业装置将逐步被淘汰。 工业双氧水可进行外界环境消毒，常见于医院、养老院、公共场合的环境消毒。
氧化工序采用空气液相氧化的工艺。虽然本工艺具有氧化剂来源丰富、生产效率高等优点，但安全性较差。这主要表现在氧化反应和条件上，因为氢化液用空气氧化是气-液相反应，气相向液相扩散速度慢，又由于空气中氧含量的限制，反应速度就受到了影响，提高温度虽然有利于反应的进行，但又不利于空气中氧被氢化液吸收，这又是一对矛盾。另外氧化反应是放热反应，反应热若不及时移走，温度过高，引起。解决办法就是提高空气压力（或空气速度）来提高反应速度，这就增加了不安全因素，如果空气进入量大，氧在反应器内吸收不完全，使得尾气中氧含量增高，达到极限浓度范围，遇火花或受到冲击就会引起。双氧水，也称为过氧化氢，具有很强的腐蚀性。鄂尔多斯哪里有双氧水运输询价
工业双氧水对皮肤有漂白和灼烧作用。它的蒸汽会导致流泪并刺激鼻子和喉咙的粘膜。鄂尔多斯附近双氧水运输企业
双氧水，又称过氧化氢水溶液：主要成分为过氧化氢、水，是强氧化剂。 过氧化氢本身不燃，但能与可燃物反应放出大量热量和氧气从而引起着火。过氧化氢在PH值为～，在碱性溶液中极易分解，在遇强光，特别是短波射线照射时也能发生分解，当加热到100℃以上时，开始急剧分解。它与许多有机物如糖、淀粉、醇类、石油产品等形成性混合物，在撞击、受热或电火花作用下能发生。过氧化氢与许多无机化合物或杂质接触后会迅速分解而导致，放出大量的热量、氧和水蒸气。 鄂尔多斯附近双氧水运输企业
