双氧水为无色透明液体,是过氧化氢的水溶液。其作为强氧化剂,具有不稳定、极易发生分解的特点。目前,国内生产双氧水主要采用的是蒽醌法生产工艺,涉及配制、氢化、氧化、萃取净化、干燥等工序,每一个工序所涉及的危险有害物质、反应过程与风险有所不同。通常,所涉危险有害物质主要有氢气、过氧化氢、芳烃等;所涉工艺主要有氢化工艺与过氧化工艺;风险则包括氢气闪爆、过氧化氢分解、芳烃燃烧等,以及反应过程中反应失控的风险。双氧水本身虽然不能燃烧,但是双氧水与易燃物接触,能引起强烈的燃烧。包头工业制双氧水工业
双氧水(过氧化氢,H2O2)生产有电解法、异丙醇法和蒽醌法,由于蒽醌法原料简便易得,且大量节省能耗,近几年得到普遍发展。但是在双氧化蒽醌法生产过程中还是存在着多种危险危害因素,一旦发生事故可能造成极为严重的后果。我对国内某双氧水现役装置进行了调研,同时查阅了国内外双氧水生产的资料和生产规范与标准,在经有关**论证后,对双氧水生产过程中可能遇到的危险有害因素进行了辨识与评价,同时提出了相应的对策措施。工业双氧水供应呼和浩特双氧水的漂亮效果比次氯酸钠漂白有着更大的性和优越性。
双氧水(过氧化氢,H2O2)生产有电解法、异丙醇法和蒽醌法,由于蒽醌法原料简便易得,且大量节省能耗,近几年得到普遍发展。但是在双氧化蒽醌法生产过程中还是存在着多种危险危害因素,一旦发生事故可能造成极为严重的后果。我对国内某双氧水现役装置进行了调研,同时查阅了国内外双氧水生产的资料和**生产规范与标准,在经有关**论证后,对双氧水生产过程中可能遇到的危险有害因素进行了辨识与评价,同时提出了相应的对策措施。
该装置是利用工作液与氢气一起,通过催化氢化反应得到氢化液,后者再通过与空气中的氧进行氧化反应,使溶液中的氢蒽醌还原成原来的蒽醌,同时生成过氧化氢。尽管工艺过程是在可控的条件下操作,但生产中客观地存在着不安全因素。工作液中的2-乙基蒽醌被催化氢化时,在酸性条件下会发生某些副反应,而氧化时又生成了过氧化氢。过氧化氢在碱性条件下会加速分解,为此,要求在氢化工序保持弱碱性,而在氧化工序保持酸性,以保持蒽醌的有效使用寿命和过氧化氢的稳定性,在后处理工序又要求保持碱性,以分解循环工作液中夹带的过氧化氢。如果操作不当就会导致酸、碱物质串混,带来危险。过氧化氢在使用中所发挥的强氧化性长处,正是生产中要预防的短处,即要求生产中不能混入与之“相关”的物质,这就对全套生产装置、包装材料乃至贮运设备都提出了苛刻的要求,正是H2O2生产和使用的这一矛盾,给安全生产带来了一定难度。 工业生产有27.5%、35%、50%等规格的成品。
双氧水装置的主要职业危险、有害因素是火灾、及毒物危害,应当重点采取措施进行防治。噪声、高处坠落、触电、机械伤害等其他危险有害因素,并不是突出的职业危害,但也应对其采取相应的措施加以防护。根据对国内在役装置运行情况进行分析的结果表明,通过落实各项劳动安全卫生对策措施,双氧水生产装置基本上可达到安全生产的目的。但由于双氧水生产的特殊性,有毒有害气体和噪声等有害因素仍有可能超过国家卫生标准的规定,故应采取国内外先进的安全措施进行综合治理。安全对策措施应能够完全实施到位,并应与主体装置同时设计、同时施工、同时投用,并加强安全管理。工业双氧水在不同环境下,可起到氧化作用或还原作用。呼和浩特工业双氧水厂家批发
工业双氧水还可以用在电子制造业上,可以去除其中的杂质,提高精密仪器的镀件质量。包头工业制双氧水工业
氢化工序固定床内使用钯催化剂催化氢化,氢化液再生床内使用碱性氧化铝再生蒽醌降解物,在异常情况下,钯催化剂或氧化铝可能会随工作液进入后续工序,从而导致过氧化氢混杂分解。氢化反应是还原反应,也是放热反应。本工艺采用催化氢化,虽然具有工艺简单、消耗低、三废少等优点,但对设备和操作的要求高,另外,氢化反应涉及氢气、空气(开车时)和活性催化剂,这些都是发生的条件,生产操作中稍有不慎,将三者同时混在一起,或不注意氮气与空气、氢气的置换或置换不当,危险就会发生。包头工业制双氧水工业
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