多晶硅按照产品纯度的不同,可分为工业硅、冶金级多晶硅、太阳能级别多晶硅、及电子级别多晶硅。用于光伏生产的是太阳能级多晶硅,一般纯度在6N~9N之间。电子级别的多晶硅对于产品纯度要求更高,一般要求9N以上,应用于电力电子上的硅材料纯度要求更高,通常要求纯度达到11N以上。太阳能级多晶硅处于晶硅光伏产业的上游环节,多晶硅料经过融化铸锭或者拉晶切片后,可分别做成多晶硅片和单晶硅片,进而用于制造晶硅电池。电池片制得后,就是组件封装。组件封装其实也包括许多材料,如白玻璃,EVA等,但那些属于辅料,将在后面叙述。全球多晶硅需求增长:光伏发电优势促进硅料需求(2020-2025):光伏产业链成本不断降低,全球将陆续实现光伏平价发电和能源替代,光伏装机将快速增长。预计2025年装机容量达到约350GW,年复合增长率超20%。届时年硅料需求将达到约110万吨。未来对多晶硅纯度的要求越来越高(光伏级和电子级)。由于大自然所蕴含的所有元素中,硅占了四分之一多(27%),另外氧占了42%,因此,其余的元素很少。无锡投资光伏电站项目
太阳电池是一种可以将能量转换的光电元件,其基本构造是运用P型与N型半导体接合而成的。半导体**基本的材料是“硅”,它是不导电的,但如果在半导体中掺入不同的杂质,就可以做成P型与N型半导体,再利用P型半导体有个空穴(P型半导体少了一个带负电荷的电子,可视为多了一个正电荷),与N型半导体多了一个自由电子的电位差来产生电流,所以当太阳光照射时,光能将硅原子中的电子激发出来,而产生电子和空穴的对流,这些电子和空穴均会受到内建电位的影响,分别被N型及P型半导体吸引,而聚集在两端。此时外部如果用电极连接起来,形成一个回路,这就是太阳电池发电的原理。
简单的说,太阳光电的发电原理,是利用太阳电池吸收0.4μm~1.1μm波长(针对硅晶)的太阳光,将光能直接转变成电能输出的一种发电方式。
由于太阳电池产生的电是直流电,因此若需提供电力给家电用品或各式电器则需加装直/交流转换器,换成交流电,才能供电至家庭用电或工业用电。
扬州渔光互补光伏电站清洗组件有单晶硅组件、多晶硅组件、薄膜组件等。
光伏组件成本构成光伏组件是光伏产业链条中位于光伏电池和光伏系统之间的下游环节,是**小有效发电单位,主要由电池片、互联条、汇流条、钢化玻璃、EVA、背板、铝合金、硅胶、接线盒等九大**部分组成。
组件制造成本中电池片占比较高,除此之外生产所需辅材相较于其他环节也更多,包括玻璃、胶膜、背板、互联条、汇流条、接线盒等。从成本结构来看,电池片占组件整体成本的比例为61.16%;其次玻璃、背板、EVA胶膜、铝边框成本占比相对较高,单瓦成本占比分别为7.1%、5.2%、8.4%、9%。
光合组件的封装成本构成中不饱和电池片组件,其余组件中,铝边框的成本构成比较高,达到23%。其次为EVA、玻璃、背板、焊带和接线盒的成本较高,占比分别为19%、18%、10%、9%和5%。
硅片环节设备厂商主要是晶盛机电(下游客户包括中环股份、晶科能源等),电池片设备厂商主要是捷佳伟创、迈为股份等,组件设备厂商主要是金辰股份等。设备环节由于技术壁垒较高,行业竞争格局同样非常集中。从上图可以看出,主要光伏设备**市占率均在50%或以上。设备厂的增长驱动取决于新技术路线推进后,光伏制造厂商的扩产。当前,厂商扩产的主要技术路径为PERC设备,该技术路径已经较为成熟,下一代技术路径方面,当前呼声较高的是HJT。一方面,从**厂商捷佳伟创和迈为股份的预收状况来看,均超过其收入的100%,这意味着仍有较多的PERC设备订单尚未交付;另一方面,当前需求虽然在改善,但仍未达到景气的地步,前期投产的设备马上革新概率不大。并网光伏发电系统由光伏阵列、高频DC/DC升压电路、电力电子变换器(逆变器)和系统监控部分组成。
光伏电站,是指一种利用太阳光能、采用特殊材料诸如晶硅板、逆变器等电子元件组成的发电体系,与电网相连并向电网输送电力的光伏发电系统。光伏电站是属于国家鼓励力度比较大的绿色电力开发能源项目。可以分为带蓄电池的**发电系统和不带蓄电池的并网发电系统。太阳能发电分为光热发电和光伏发电。现时期进入商业化的太阳能电能,指的就是太阳能光伏发电。光伏发电产品主要用于三大方面:一是为无电场合提供电源;二是太阳能日用电子产品,如各类太阳能充电器、太阳能路灯和太阳能草地各种灯具等;三是并网发电,这在发达国家已经大面积推广实施。组件后的电站也包括不少东西,例如支架、汇流盒、电缆、逆变、追日系统、等,这些属于装备类,将在后面的设备链中细说。光伏的上游产业链指的是光伏原材料的加工,包括金属硅——多晶硅——硅片——银浆——PET基膜——氟膜。宿迁山地光伏电站检修
汇流箱中,二极管与组件接线盒中二极管的作用是不同的。无锡投资光伏电站项目
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