光伏电缆的选择:
光伏电缆也就是光伏**电缆,主要用在光伏电站,具有耐高温、耐寒、耐油、耐酸碱、防紫外线、阻燃环保、使用寿命长等优点,主要用于环境较恶劣的气候条件下;常用型号有PV1-F、H1Z2Z2-K。
光伏电缆时常暴露在阳光之下,太阳能系统常常会在恶劣环境条件下使用,如高温和紫外线辐射。在欧洲,晴天时将导致太阳能系统的现场温度高达100°C。
目前,我们可采用的各种材料有PVC、橡胶、TPE和高质量交叉链接材料,但遗憾的是,额定温度为90°C的橡胶电缆,还有即便是额定温度为70°C的PVC电缆也常常在户外使用,目前国家金太阳工程频频上马,有许多承建商为了节省成本,不选择太阳能系统**电缆,而是选择普通的pvc电缆来替代光伏电缆,显然,这将**影响系统的使用寿命。
光伏电缆的特性是由其电缆**绝缘料和护套料决定的,我们称之为交联PE,经过辐照加速器辐照以后,电缆料的分子结构会发生改变,从而提供其各方面的性能。 封装胶膜在光伏组件中起包裹和粘结作用,POE 胶膜封装性能更优,在双面组件中应用***。常州承接光伏电站设备
请问集中式光伏系统与分布式光伏系统的区别相同点在哪里?
1、原理相同,都是利用太阳能转换成电能,然后将生成的电并网输送到电网上供生产生活使用。
2、组件相同,一般常见都是使用单晶硅电池板或者太阳能薄膜。
3、使用的一次设备基本相同,都包括逆变器、变压器、汇流箱等设备。逆变器的作用是将生成的直流电转换成交流电;变压器的作用是将逆变器转换的交流电升压;汇流箱作用是将太阳能电池板的直流汇集在一起,统一输送到逆变器。 泰州太阳能光伏电站接入**光伏发电系统是依靠蓄电池来储存多余的电能,因此蓄电池在**光伏发电系统中占有重要地位。
在组件生产成本和重量基本相同情况下,2mm双面双玻组件度电成本比单玻组件低4.34%,双面双玻组件性价优势逐渐显现,渗透率不断提升。由于组件背面可以 吸收地面反射光,根据地面材质的不同,双面双玻组件的发电量比单面单玻组件高 5%-19%;但使用光伏玻璃作为背板将增加光伏组件的重量和生产成本。随着国内 2mm双玻光伏组件生产技术的成熟,双面双玻组件单位度电成本降低,优势逐渐显现。根据测算,2mm双玻组件的重量为22.44kg,比3.2mm单玻组件的重1kg; 2mm双玻组件单位生产成本为1.61元/W,与3.2mm单玻组件相差无几。在组件生产成本和重量基本相同的情况下,保守预计2mm双面双玻组件的发电量比单玻组件高5%,经过测算度电成本比单玻组件低4.34%,具有较高的性价优势,双面双玻组件渗透率在快速提升(双玻组件2019年占比约20%,2020年预计提升到 30%)。
光伏电站日常巡检:
(1)光伏组件是否存在玻璃破碎、背板灼焦、明显颜色变化、杂草或异物遮挡、接线盒扭曲变形、接线端子连接不牢固等现象;
(2)支架基础沉降、锈蚀、破损、移位等情况;
(3)汇流箱箱体密封、腐蚀情况以及接线端子的连接等情况;
(4)逆变器开关可靠性、积灰程度、散热器启停、绝缘性能、各支路电压稳定性等情况;
(5)跟踪系统不允许存在电机故障、转动部位卡塞、通断电测试不正常、跟踪精度不符合要求等现象;
(6)直流柜是否外观完好、编号齐全、表面漆皮脱落、存在异物、元器件损坏、端子连接牢固等情况;
(7)防雷与接地是否符合要求,防雷保护器是否正常运行;
(8)气象站环境监测系统数据内容、时间传输间隔应满足要求,辐射表不应 大量的分布式电源的接入,使配电网的改造和管理变得更为复杂。
变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件,当初级线圈中通有交流电流时,铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通,使次级线圈中感应出电压(或电流)。变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成,线圈有两个或两个以上的绕组,其中接电源的绕组叫初级线圈,其余的绕组叫次级线圈。在发电机中,不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈,均能在线圈中感应电势,此两种情况,磁通的值均不变,但与线圈相交链的磁通数量却有变动,这是互感应的原理。变压器就是一种利用电磁互感效应,变换电压,电流和阻抗的器件。变压器按防潮方式分类:开放式变压器、灌封式变压器、密封式变压器。扬州光伏电站除草
光伏组件由太阳能电池片或由激光切割机机或钢线切割机切割开的不同规格的太阳能电池组合在一起构成。常州承接光伏电站设备
光伏组件行业发展现状:
光伏组件是光伏发电系统的重要组成部分。近年来,随着光伏产业的发展,光伏组件也获得快速发展。2020年中国光伏组件产量达124.6GW,与去年同期相比,同比增长26.4%。未来,随着光伏政策持续利好以及光伏组件技术不断升级,我国光伏组件产量将呈现不断增长趋势,预计2022年其产量将超150GW。
各组件企业经过多年的角逐,目前隆基、晶科、晶澳、天合、阿特斯依靠品牌、渠道、供应链方面的优势已稳居行业**。由于头部企业在品牌、渠道方面的先发优势明显,近年来也正不断加速扩产。根据数据显示,2020年中国光伏组件行业出货量比较高的企业为隆基,出货量达到24.53GW,晶科出货量位居第二,为18.77GW,**企业排名基本稳定,未来这种趋势仍然将延续。除了电池技术以外,部分**厂商在组件封装上也采用先进技术,例如隆基、阿特斯采取异形焊带焊接,晶科、晶澳采用高密度组件串焊技术,也能带来额外的功率和良率的提升,进一步提升其差异化竞争优势。 常州承接光伏电站设备
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