南通地面光伏电站接入

全球背板PET基膜的**厂商是日本东丽、帝人-杜邦、韩国SKC、三菱化学。国内主流背板PET基膜企业是东材科技和裕兴股份。4家公司的产能占全球产能43%，1995年甚至达到58%。随着BOPET新厂家的不断加入，4大厂商的产能份额正逐步减少，2010年缩减到36%左右，生产集中度逐步发散。PET基膜下游应用***，在显示领域，主要用于背光模组、偏光片、ITO导电膜等，根据测算，2020年我国背光模组用PET基膜需求量约为10亿平，我国偏光片用PET基膜需求量超8.5亿平，ITO用PET基膜需求量超6.8亿平。此外，我国MLCC用PET基膜需求近50亿平米。考虑PET基膜的价格区间，总体而言，我国PET基膜市场规模超百亿元。直流断路器是整个汇流箱的输出控制器件，主要用于线路的分/合闸。其工作电压高至DC1 000 V。南通地面光伏电站接入

根据换向技术，可分为线换向和强制换向逆变器这两主要类型。此外，还可有辅助换向逆变器和互补换向逆变器，但因他们不常用，因此我们这里简要讨论两种主要类型。线路换向：在这些类型的逆变器中，交流电路的线电压可通过设备获得；当SCR中的电流经历零特性时，器件被关闭。这种换向过程称为线路换向，而基于此原理工作的逆变器称为线路换向逆变器。强制换向：在这种类型的换向中，电源不会出现零点。这就是为什么需要一些外部源来对设备进行整流的原因。这种换向过程称为强制换向，而基于此过程四、按连接方式分类。盐城渔光互补光伏电站除草**光伏发电系统由太阳能光伏阵列、蓄电池组、充电控制器、电力电子变换器(逆变器)、负载等组成。

在“双碳目标”的政策背景下，我国光伏产业正在飞速发展，国内光伏装机也在不断增加。逆变器是光伏系统中除光伏组件外**重要的系统设备，逆变器运行的好坏直接影响到了电站的发电能力，逆变器的运行温度也影响着系统的发电效率。逆变器散热系统：目前行业组串式逆变器有着**的散热系统；防护等级较高的集中式、集散式逆变器一般配备专门的带有**温控系统的舱体；防护等级的较低的逆变器需要通过电站建设时建设新的舱体（也包含部分已倒闭的逆变器企业买不到备件需要改造新的舱体温控系统），由于逆变器产品的差异化，会造成散热效果的不同。因此，根据项目的不同，部分逆变器舱体就具备了改造的必要。逆变器散热改造方案：直接更换新的舱体的方案简单、粗暴、效果明显，但是成本较高，非必要不建议更换。此处暂不细分。针对舱体建设不合理、温控系统效果差的项目改造，需因地制宜，不宜一刀切，**终的目的是将逆变器内排出的热量彻底的排出，并引入冷风进入逆变器，从而达到降温的目的。方案建议利用现有舱体，在逆变器散热通道上重新设计增加新的风道，再安装轴流风扇增加散热效率。

       逆变器大多使用SPWM调制方式，在此方式下，只要调节载波信号的频率，就可以改变逆变器输出交流电压的频率。SPWM是在PWM的基础上，将期望输出的正弦电压波形假想成有一组等宽不等幅的片断组合而成，然后用一组冲量对应相等的等幅不等宽(即脉冲宽度调制)脉冲将它们依次代替，从而在滤波器输出端得到期望的正弦电压波形。这样的脉冲可以由电子开关的通断控制实现。理论推导和实际的频谱分析表明:SPWM脉冲电压具有与理想正弦电压相一致的基波分量，而且比较低次谐波的频率可以提高到SPWM调制频率(即开关频率，对应于每基波周期的脉冲个数)附近。因此，当开关频率足够高时，利用较小的滤波器就能将其中的谐波滤除掉。此外，只需改变SPWM脉冲宽度，就可以平滑地调节输出电压的基波幅值。采用了SPWM技术的逆变器即为SPWM逆变器。碱性镍铬蓄电池的待点是有较好的低温、过充及过放性能，但缺点是价格较髙，一般用于较为特殊的场合。

多晶硅按照产品纯度的不同，可分为工业硅、冶金级多晶硅、太阳能级别多晶硅、及电子级别多晶硅。用于光伏生产的是太阳能级多晶硅，一般纯度在6N~9N之间。电子级别的多晶硅对于产品纯度要求更高，一般要求9N以上，应用于电力电子上的硅材料纯度要求更高，通常要求纯度达到11N以上。太阳能级多晶硅处于晶硅光伏产业的上游环节，多晶硅料经过融化铸锭或者拉晶切片后，可分别做成多晶硅片和单晶硅片，进而用于制造晶硅电池。电池片制得后，就是组件封装。组件封装其实也包括许多材料，如白玻璃，EVA等，但那些属于辅料，将在后面叙述。全球多晶硅需求增长：光伏发电优势促进硅料需求(2020-2025)：光伏产业链成本不断降低，全球将陆续实现光伏平价发电和能源替代，光伏装机将快速增长。预计2025年装机容量达到约350GW，年复合增长率超20%。届时年硅料需求将达到约110万吨。未来对多晶硅纯度的要求越来越高(光伏级和电子级)。变压器由铁芯和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余绕组叫次级线圈。徐州投资光伏电站设备

汇流箱中，二极管与组件接线盒中二极管的作用是不同的。南通地面光伏电站接入

在组件生产成本和重量基本相同情况下，2mm双面双玻组件度电成本比单玻组件低4.34%，双面双玻组件性价优势逐渐显现，渗透率不断提升。由于组件背面可以 吸收地面反射光，根据地面材质的不同，双面双玻组件的发电量比单面单玻组件高 5%-19%；但使用光伏玻璃作为背板将增加光伏组件的重量和生产成本。随着国内 2mm双玻光伏组件生产技术的成熟，双面双玻组件单位度电成本降低，优势逐渐显现。根据测算，2mm双玻组件的重量为22.44kg，比3.2mm单玻组件的重1kg； 2mm双玻组件单位生产成本为1.61元/W，与3.2mm单玻组件相差无几。在组件生产成本和重量基本相同的情况下，保守预计2mm双面双玻组件的发电量比单玻组件高5%，经过测算度电成本比单玻组件低4.34%，具有较高的性价优势，双面双玻组件渗透率在快速提升（双玻组件2019年占比约20%，2020年预计提升到 30%）。南通地面光伏电站接入

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