南京升降式工业超声波清洗机, 工业超声波清洗机的优势如下： ①彻底清洁工件死角：超声波清洗机对于手工及其它清洗方式不能完全有效地进行清洗的工件，具有***的清洗效果，可彻底地达到清洗要求、***复杂工件藏角死角处污渍； ②多种工件批量清洗：不管工件形状多么复杂，将其放入清洗液内，只要是能接触到液体的地方，工业超声波清洗机，超声波清洗作用都能达到。超声波清洗机对形状和结构复杂的工件尤为适用； ③多功能清洁：超声波清洗机可结合不同的溶剂达到不同的效果、满足不同配套生产工艺，如：除油，除锈、除尘、除蜡、除屑、除或磷化、钝化、陶化、电镀等。 ④减少污染：超声波清洗可有效地降低污染，减少有毒溶剂对人类的损害，环保高 效。 ⑥缩短作业时间：超声波清洗机清洗与人工清洗相比，清洗时间缩短为人工清洗的四分之一； ⑦降低劳动强度：手工清洗：清洗环境较恶劣、体力劳动繁重、复杂机械零件需需要长时间清洗超声波清洗：劳动强度低、清洗环境整洁有序、复杂零件自动高 效清洗。 ⑤减少人工：运用超声波清洗机可实现工件全自动清洗、烘干，只需在工件清洗上下料端各配置一名操作员工即可，**减少了人工清洗所需要的人员数量和清洗时间。
昆山市超声仪器有限公司位于江苏省昆山市淀山湖畔,公司成立于1987年，是国内一家专业研发、制造超声波清洗设备的企业。 公司产品以超声波清洗为主体，“舒美”品牌，KQ产品系列，有台式、分体式、单槽式、多槽式；单频、双频、三频、高频数控；恒温、高功率及超声波细胞粉碎机、水流压力喷洗设备等九个大类，六十几个品种，四百八十余种规格。 企业以诚信、睿智、注重细节为内涵的修为，传承着“用户至上”这一不变的企业追求，呈现出“诚实做人、诚信经营”的企业文化。 昆山市超声仪器公司将携手国内外同行，一如既往的为我国民族科学仪器的振兴、为“十三•五”期间科学仪器产业的发展做出努力。
清洗是一种与人们生活实践关系十分密切的劳动，人类从远古时期就开始从事这种劳动。由于传统 清洗操作简单，或只是作为一道工序依附于生产过程中，没有引起***关注。进入21世纪，人们生活已经从温饱阶段进入到舒适时代，对于清洗产品越来越多的需求，加速了新产品研发步伐；同时，制造业的高速发展，也促进了清洗设备、清洗剂等企业的快速进步。民用、工业两大清洗领域巨大的市场需求，造就了中国清洗行业崭新的未来。 适用范围： 在工业生产劳动过程中涉及到的清洗都属于工业清洗的范畴。食品工业。纺织工业。造纸工业。印刷工业．石油加工业。交通运输业，电力工业、金属加工业、机械工业．汽车制造，仪器仪表，电子工业、邮电通讯、家用电器．医疗仪器。光学产品、***装备，航空航天，原子能工业等都大量应用到清洗技术。
南京升降式工业超声波清洗机, 超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。 加速度 液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的超声波清洗机，空化作用就很不 ***了，这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。
工业超声波清洗机之所以能被普遍的关注，其原因不仅在于它能够更好的满足工件清洗的高要求和高标准，也在于它本身具有很多的清洗优点。 四大优势如下： ***、清洁彻底 与手工或者其他清洗方式相比，专业可靠的工业超声波清洗机具备非常***的清洁效果，并且能够完全有效的彻底清洁工件的各个死角，从而能真正的达到***复杂工件死角处和藏角处的清洁要求。 第二、批量清洗 无论是结构复杂的单个工件，还是数量较多的批量工件，我们只需要将这些工件放入清洗槽内，并确保各部件都能够接触到液体，那么工业超声波清洗机就能进行非常高 效的清洗工作。 第三、多功能清洁 品质保证的工业超声波清洗机能够结合不同的溶剂而达到不同的清洁效果，同时也能满足不同配套的生产工艺，例如除尘、除锈、除油、除蜡以及钝化、磷化、陶化和电镀前的清洗等。 第四、节能环保 工业超声波清洗机不仅能够有效地降低污染起到很好的环保效果，也能够很好的减少有毒溶剂对人体造成的损害。
南京升降式工业超声波清洗机, 超声波清洗机工作频率很低（在人的听觉范围内）就会产生噪音。当频率低于20kHz时，工作噪音不仅变得很大，而且可能超出职业安全与保健法或其它条例所规定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考虑工件表面损伤的应用中，通常选择从20kHz到30kHz范围内的较低清洗频率。该频率范围内的清洗频率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。 低频通常被用于清洗较小、较精密的零件，或***微小颗粒。高频还被用于被工件表面不允许损伤的应用。使用高频可从几个方面改善清洗性能。随着频率的增加，空化泡的数量呈线形增加，从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。如果功率保持不变，空化泡变小，其释放的能量相应减少，这样有效地减小了对工件表面的损伤。高频的另一个优势在于减小了粘滞边界层
