轴承损坏:表现:电机运行时发出 “摩擦声”“异响”,电机振动过大,轴承部位温度过高(超过 80℃)。诊断:拆卸电机端盖,观察轴承滚珠是否磨损、锈蚀,保持架是否断裂,若轴承出现上述情况,需更换轴承。绝缘不良:表现:电机启动时漏电保护器跳闸,或用验电笔检测电机外壳带电。诊断:使用兆欧表测量电机绕组对地绝缘电阻,若绝缘电阻低于 0.5MΩ,可能是绕组受潮、绝缘层老化或破损,需烘干或修复绝缘层。电机维修步骤与安全规范安全准备:断开电机电源,悬挂 “禁止合闸” 警示牌,确保维修时无触电风险。拆卸电机前,记录电机接线方式(如星形、三角形接线),拍摄接线照片,避免重新接线时出错。准备好维修工具(万用表、兆欧表、轴承拉马、绝缘漆、润滑脂等)与防护用品(绝缘手套、护目镜、工作服)。普星制冷讲究实效、完善管理、提升质量、强化服务。泰安溴化锂机组维保

换热管腐蚀与泄漏:溴化锂溶液、冷却水若酸碱度异常,会腐蚀换热管内壁,形成腐蚀坑或穿孔,不仅减少换热面积,还会导致溶液或冷却水泄漏,影响换热过程。如冷却水 pH 值低于 6.5 时,会加速碳钢换热管的腐蚀,形成铁锈层,进一步增加热阻。喷淋系统故障:发生器、吸收器的溶液喷淋装置若出现堵塞、喷淋不均匀,会导致溶液无法均匀覆盖换热管表面,形成 “干壁区”,减少有效换热面积。例如,喷淋孔堵塞后,溶液在局部换热管表面流动,其余区域无法参与换热,换热效率大幅降低。不凝性气体积聚:若机组真空度下降,空气等不凝性气体会积聚在换热管表面,形成气膜,气膜热导率极低,会阻碍热量传递,导致换热效率下降。如冷凝器内积聚不凝性气体后,冷剂蒸汽无法及时冷凝,冷凝温度升高,制冷量降低。泰安溴化锂机组维保普星制冷情真意切,深耕市场,全力以赴。

运行中若出现参数异常,需根据不同故障类型快速响应,避免故障扩大:制冷量下降:若发现冷水出口温度升高、制冷量不足,首先检查冷却水温度是否过高,若冷却塔散热不良,需清理冷却塔填料、更换风扇皮带;其次检查溶液浓度是否过低,若浓度不足,需启动溶液再生装置;检查蒸发器、冷凝器换热管是否结垢,若结垢严重,需停机进行酸洗除垢。溶液结晶:溴化锂溶液在低温、高浓度下易结晶,若发现溶液泵出口压力骤升、电流过大,可能是溶液结晶堵塞管道。此时需立即停机,关闭溶液泵,通过加热装置(如电加热器)对结晶部位加热,使结晶溶解,同时降低溶液浓度,防止再次结晶。电机过载:若电机电流超过额定值,需先检查电机是否发热,若电机温度过高,可能是润滑不良或轴承损坏,需停机更换润滑脂或轴承;若电机温度正常,需检查负载是否过大,如溶液循环管道堵塞,需清理管道杂质。
循环泵维修:叶轮更换:若泵体叶轮磨损或腐蚀,拆卸泵体,取出叶轮,更换与原型号一致的叶轮,安装时需确保叶轮与泵轴同心,避免运行时产生振动。密封件修复:若泵体密封泄漏导致流量下降,更换机械密封或密封垫片,安装时需在密封面涂抹密封胶,确保密封严密。电机维修:若电机转速不足导致泵流量不够,检查电机绕组是否短路、轴承是否损坏,若绕组短路需重新绕制绕组,若轴承损坏需更换轴承并加入润滑脂。辅助系统优化:冷却塔维护:更换老化的填料与破损的风扇皮带,清理集水槽内的淤泥与杂物,检查补水阀是否正常,确保冷却水水位稳定;若冷却塔散热不足,可增加风扇数量或升级为低噪声高效冷却塔。热源系统调整:若蒸汽压力过低,检查蒸汽减压阀是否故障,更换损坏的减压阀;若热水温度不足,检查热水锅炉燃烧情况,清理锅炉烟道结垢,提高热水温度至 80-100℃。普星制冷工作人员微笑挂在脸上,服务记在心里。

换热效率下降的诊断方法温度差检测:测量各换热部件进出口介质温度差,对比设计值判断换热效率:蒸发器:冷水进出口温差设计值通常为 5-7℃,若实际温差低于 3℃,说明换热效率下降。冷凝器:冷却水进出口温差设计值通常为 5-8℃,若实际温差低于 3℃,表明换热效率降低。发生器:热源(蒸汽 / 热水)进出口温差设计值根据热源类型而定(蒸汽通常为 10-15℃,热水通常为 8-12℃),若实际温差低于 5℃,需排查换热问题。压力降检测:测量换热管进出口介质压力降,若压力降超过设计值的 30%,可能是换热管堵塞或结垢导致。例如,冷却水通过冷凝器的压力降设计值为 0.1-0.2MPa,若实际压力降升至 0.3MPa 以上,说明换热管存在堵塞。普星制冷以人为本,诚信相当有魅力。济宁中央空调溴化锂机组调试
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优化运行管理:控制运行参数:根据实际负荷需求,合理调整机组运行参数(如溶液浓度、热源温度、冷却水流量),避免参数过高或过低导致故障。水质管理:定期检测冷却水、冷水水质,加入水质稳定剂(如缓蚀剂、阻垢剂、杀生剂),控制水质指标(如 pH 值、硬度、浊度),减少换热管结垢与腐蚀。应急预案:制定常见故障(如溶液结晶、真空度下降、电机过载)的应急预案,明确应急处理流程、责任人与物资储备,确保故障发生时能快速响应,减少停机损失。总之,溴化锂机组故障诊断与维修需遵循 “精细定位、科学修复、长效预防” 的原则,通过深入分析故障成因,采用专业诊断方法与维修技巧,及时解决问题;同时构建完善的预防体系,实现从 “事后维修” 向 “事前预防” 的转变,确保机组长期稳定、高效运行,为企业降低维修成本,提升经济效益。泰安溴化锂机组维保