天津大棚内工厂化水产养殖

在工厂化循环水养虾系统中，养虾池的水经过微滤机、蛋白质分离器、生化处理池、紫外线杀菌、泵池充氧后又流回养虾池。水体中的无机物、有机物以及氨氮等有害物质经过物理、化学、生物的处理得以循环利用，实现对虾的高产、高质量、可持续养殖。随着各地减抗、限制尾水排放以及对地下水取用的限制等政策的实施，水产养殖行业更加关注可持续养殖。工厂化循环水养殖技术具有设施化、机械化水平高，节能环保、养殖高效等优点，格外受到重视。作为海鲜陆养的典型表示，工厂化循环水养殖南美白对虾具有巨大的发展前景。创新养殖融资模式，降低企业运营成本。天津大棚内工厂化水产养殖

整个养殖系统需要控制的因素非常多：一是水质量和温度可控，如水体循环、水体控温、水质监测、生物过滤、充气增氧、臭氧脱色等。保证水质量，就是保证养殖鱼健康的前提；二是饵料投喂可控，定时、定量科学投料，既能节约成本、又能保证水质不受剩余饲料污染；三是废物处理可控，如自动死鱼收集、污水处理后，来能把这些废物化为农田生物肥料利用，四是起捕自动分类。工厂化循环水养殖具有生产效率高、占地面积少的特点。可摆脱土地和水等自然资源条件限制，是一种高密度、高单产、高投入、高效益的养殖方式。产品可像工业品一样可以不分季节、有计划地均衡上市，让百姓可以随时享受喜爱的海鲜。上海专业工厂化水产养殖系统工厂化养殖助力渔业扶贫，带动农民增收。

不过，工厂化循环水养殖系统这个概念，较早形成于20世纪60~70年代的欧洲。该系统较初的思路是通过改进传统的流水养殖，以储水为目的，让养殖场在枯水期保证有足够的水源进行养殖。随着欧洲在循环水养殖技术持续实践，加入提升效率、跨自然限制和环保等养殖需求，发展出如今我们所熟知的工厂化循环水养殖系统。发展至今，工厂化循环水养殖系统已形成鱼池、净化系统、温控系统、增氧系统和杀菌消毒系统多个子模块。通过机械、生化过滤等设备，将鱼池中出现的废料和有毒物质进行过滤或转化，从而净化水质，循环利用；温控系统和增氧系统则负责保证养殖池水的水温和溶氧，提供适宜水生物的生长环境；杀菌消毒系统则负责消除水体中病毒、细菌等外来致病原体。

工厂化循环水养殖可以通过机械、电子设备等精确控制水温、水质、氧气含量等，为养殖生物提供较佳的生长条件；同时，其封闭的养殖环境有利于控制病原微生物的传播和侵入，便于实施防疫措施。工厂化循环水养殖南美白对虾是一种高效、可持续的养殖模式，通过科学管理循环水系统和对虾生长环境，实现对虾的高产、高质量养殖。较近几年，工厂化养殖南美白对虾在国内发展较快，天津、河南等地采用循环水系统养殖南美白对虾都实现了产量和效益的双丰收。建立养殖产业联盟，实现资源共享、互利共赢。

掉苗，虾苗质量没问题，但是死亡率高有可能是以下几种原因造成的。首先，水质变化过快，虾苗不适应。说明调出来的水和苗场的水有一定差异，其中包含盐度、总硬度、总碱度、pH、矿物质等，建议苗场出具水质监测指标作为参考。或采取空池放苗，滴流补水的方式达到虾苗适应水质的目的；其次，操作速度过快。来苗入池后较好稳定两天，让其适应环境后再进行淡化或转料操作，建议放苗后前两天投喂苗场相同饲料，两天后再进行转料。如果死亡率超过10%，且每天都有掉苗的情况，极有可能是虾苗应激或中毒，其原因有水质与苗场差异过大、调水材料受到工业污染、设备头一次运转没有冲洗干净等。工厂化养殖为农村产业结构调整提供了有力支撑。安徽陆基工厂化水产养殖规划

通过技术创新，工厂化养殖降低了生产成本，提高了养殖效益。天津大棚内工厂化水产养殖

虽然工厂化循环水养殖技术十分有发展前景，但在我国，这项技术的研究经历了三十多年的曲折与酝酿。20世纪80年代中期，彼时国内的循环水养殖以采购德国、丹麦等国的循环水设备，用于养殖罗非鱼、鳗鱼的工厂化养殖，由于设备和管理的认识不足，养殖效果并未起色。时至2007年，在中科院海洋研究所及众多科研院所推动下，以鲆鲽类工厂化循环水养殖等项目为表示，我国的工厂化循环水养殖走出一套可行方案。2013年前后，我国的工厂化循环水养殖系统产业进入发展“快车道”，从设备技术、养殖管理、渔场规划等领域均有突破，如研发出环流式固液分离装置、滚筒微粒过滤装置、泡沫分离过滤装置、生物滤池多孔排污装置、生物膜负荷挂膜技术等实用性水处理装备和水处理技术。这些设备和技术的诞生，规避传统水产养殖“靠天吃饭”的不稳定因素，更实现规模盈利的“微笑曲线”。天津大棚内工厂化水产养殖