海南陆基工厂化水产养殖系统

工厂化养殖走向智慧化新时代，我国渔业科技工作者目前已初步建立了适合我国国情的循环水养殖技术体系，产业发展初具规模。然而，在养殖微生态环境控制、养殖管理与投喂技术、水质自动检测与数字化管理、病害防控、节能降耗等方面还需要不断完善和加强。由于企业管理者因传统养殖理念的束缚，使相当一部分循环水养殖系统集约节约、高效安全的技术优势尚未充分发挥。从设施装备上来看，我国工厂化循环水养殖在水处理精度、水处理效率、运转使用率及自动化、智能化管理水平方面与国外先进国家相比尚存在一定差距。养殖品种的多样化，有助于提高养殖业的综合效益。海南陆基工厂化水产养殖系统

全封闭式循环水养殖模式。全封闭式循环水养殖模式是通过水处理设备将废水净化消毒杀菌后，再进行循环使用的一种养殖模式，主要包含去除氨氮的生物净化装置、去除悬浮颗粒的物理过滤装置、可以消毒杀菌的臭氧发生装置、去除二氧化碳的曝气装置，其关键技术是水质净化处理装置，主要是快速去除水溶性有害物质和增氧技术。这种养殖模式虽然能减少水资源消耗、环境污染，节约用地，养殖产品优良安全，病原可控，不受地域与环境的影响，但由于这种养殖模式前期投入较高，且国内这种设备制造还不甚成熟，目前国内企业使用这种养殖模式的较少。四川高密度工厂化水产养殖《汉书·食货志》记载：“渔猎之利，可以养生。”工厂化养殖正是发挥渔业价值的重要途径。

经过前期现场勘察，本项目充分考虑了各个系统的信息共享需求，秉承系统单独分控、总体集成、有机协同的思路，构建了养殖池调温处理系统、养殖池调水调气调盐度处理系统、气力自动投饵系统、配水池监测及本地气象系统以及1个中间智能控制管理平台。其中，养殖池调温系统通过高精度温度传感器和 调节阀门 ，保持养殖水体预先设定的温度值，并对水体温度进行实时监控;养殖池调水调气调盐度处理系统则通过部署在车间内的液位传感器、盐度传感器、调节阀门等进行补水排水活动，实现池内的气推水循环和盐度控制，保证养殖车间的对虾健康生长;气力自动投饵系统能够设定均匀间隔投喂、分餐均匀投喂、分餐定时投喂，并上传投喂数据，实现集中管控;配水池监测及本地气象系统通过前端布放的各类传感设备及时回传监测数据和气象信息，可以及时预警并为用户提供决策参考。

不过，工厂化循环水养殖系统这个概念，较早形成于20世纪60~70年代的欧洲。该系统较初的思路是通过改进传统的流水养殖，以储水为目的，让养殖场在枯水期保证有足够的水源进行养殖。随着欧洲在循环水养殖技术持续实践，加入提升效率、跨自然限制和环保等养殖需求，发展出如今我们所熟知的工厂化循环水养殖系统。发展至今，工厂化循环水养殖系统已形成鱼池、净化系统、温控系统、增氧系统和杀菌消毒系统多个子模块。通过机械、生化过滤等设备，将鱼池中出现的废料和有毒物质进行过滤或转化，从而净化水质，循环利用；温控系统和增氧系统则负责保证养殖池水的水温和溶氧，提供适宜水生物的生长环境；杀菌消毒系统则负责消除水体中病毒、细菌等外来致病原体。工厂化养殖要关注环境保护，实现产业发展与生态保护的共赢。

“工厂化养殖改变这种弱势，让活虾可以像工业品一样稳定生产供应。”杨涛表示，通过数字化赋能、自动化投入，工厂化养殖的对虾更可控，通过全封闭管理，养殖过程更为绿色环保，设立绿色环保养虾标准，把对虾做成标准化品牌，满足安全食品市场需求。自动排污、自动投饵、自动沙缸、水质实时监测……当前，我国的养虾业已迈向智能化、设备化和智慧化，但资金需求量巨大是工厂化循环水养殖行业的一大痛点。“建立一个完整的设备和一个循环水系统，至少需要数百万元的资金投入。”杨涛表示，循环水养殖资金需求量大，但养殖设备更新速度却相对较慢，通常具有10年的设备更新期。工厂化养殖要关注养殖设备的技术更新，提高生产效率。上海智能工厂化水产养殖鱼池

养殖废弃物资源化利用，可以促进循环经济发展。海南陆基工厂化水产养殖系统

关键技术与设备，机械过滤系统，指将未经养殖池的水先通过水处理设备进行多次过滤及消毒杀菌等净化处理后再进入养殖池的一种水处理系统，常用设备有微滤机、蛋白质分离器等。生物过滤系统，生物过滤系统是水处理系统的关键技术环节。是利用特定的生物培养器，培育有益菌群，使之能分解养殖水体中的有害物质，从而达到净化水质的目的。原水处理系统，指将未经养殖池的水先通过水处理设备进行多次过滤及消毒杀菌等净化处理后再进入养殖池的一种原水处理系统。海南陆基工厂化水产养殖系统