水产养殖车间可视化系统,渤海水产对虾联合育种平台车间自动控制系统是一套集成化、数字化、智能化的综合管控平台。项目建成后,将有效推动渤海水产对虾品种的“育繁推”一体化产业体系建设,增强企业水产种业自主创新能力和综合竞争力,有效带动区域对虾养殖行业转型升级。下一步,公司将全力做好项目收尾阶段的工作,确保养殖车间各项设备正常稳定运行、数据传输安全可靠,为打造具有引导性、示范性的国家对虾联合育种平台贡献数智力量。创新养殖设施设计,提高养殖环境适应性。江苏大棚内工厂化水产养殖池
工厂化循环水养殖作为一种新兴的水产养殖模式,通过科学管理,创造适合养殖生物的生活环境,从而摆脱气候、土地、水等外界条件的限制;而水产养殖池是养殖生物整个生命周期的生长空间,也是循环水养殖系统的关键基础设施。这里我们就来介绍一下水产养殖池。养殖池根据其形状主要分为以下几类:圆形池、矩形池、八角池、圆弧池……什么样的池子才是工厂化水产养殖的理想“户型”?这里我们就需要考虑一下,作为高密度的循环水养殖,养殖池的两大关键要素是什么?1.空间利用较大化;2.养殖池的集污效果。江苏大棚内工厂化水产养殖池丹麦的鲑鱼工厂化养殖,为我国提供了借鉴和学习的范例。
储水区,经过一系列水处理单元处理后的水体,便可以储存在“储水区”中,随时调配使用。沉淀区,水处理区不止是进行原水处理,养殖区未能处理的异常指标的水体也会通过管道流往沉淀池,然后通过调配区、水处理区后存储在“储水区”。育/标苗区,“种好一半利”,苗种质量是决定养殖成败较关键的一环。苗种繁育是养殖的基础,是长久之计,近年来市场苗种质量参差不齐,存在基因缺陷、病毒等隐患。对于高密度的工厂化养殖来说,爆发就极易“全军覆没”。建设单独的育苗、标苗区就显得尤为重要。该区域的设备系统与养殖区大同小异,区别在于养殖桶的大小和形式。通过观测鱼苗生长状态、长大速度、体型等,分筛没有问题且生长速度相近的幼苗投放到同一养殖池。而且分批投放后,更加方便跟踪。同时,实验室检测基因、病毒、寄生虫等问题,及时发现和处理,规避养殖风险。
中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所主任刘兴国介绍,在循环水养殖中,大部分水在内部循环使用,通过过滤和净化设备去除废物和有害物质,同时定期补充少量新鲜水,以补偿因蒸发、渗漏和定期排放部分旧水而损失的水量,确保水质参数稳定。“在设计得当的情况下,循环水养殖每天只需更换1%的水。”刘兴国说,这种岸上工厂的养殖方式不仅易于管理和控制,而且运输便捷,实现高效、环保、经济和可持续的水产养殖。现代化渔业产业园是海南省渔业“往岸上走”的标志性工程,目前已经投产石斑鱼循环水养殖项目、对虾种苗繁育项目、蓝海观赏鱼繁育项目等17个项目。园区2022年实现营业收入3.27亿元,2023年为5.46亿元,今年前八个月园区营业收入已达7.62亿元,持续保持强劲增长态势。工厂化养殖有助于提高水产品产量,满足市场需求。
一文看懂工厂化循环水养殖系统设计原理!废话少说,直接上干货!一个拥有完善系统的工厂化渔场,你需要构建三个主要区域。分别水处理区、育/标苗区、养殖区,条件允许的情况下再增加一个实验室和IT中心等配套设施。下面来详细说说各区域的必要性和原理。水处理区“养鱼先养水”,是业内共识。但是单独建设水处理区的并不多,基本都是通过消毒、增氧等常规方式来预处理。这种方式对于传统养殖,或低密度的工厂化,或换水式养殖是足够了。工厂化养殖可减少养殖过程中的疾病传播,提高水产品安全性。江苏大棚内工厂化水产养殖池
工厂化养殖有助于提高渔业产业链的稳定性和抗风险能力。江苏大棚内工厂化水产养殖池
设置水流量0.5循环/小时,进水口初速度为0.2m/s。八角池中水流速度为0.07m/s,而圆形池为0.12m/s;八角池内部水流的流场小涡流较多,方向无序,圆形池中的小涡流较少,对比池内水流速度,八角池的集污能力比圆形池低41%。以八角池流量0.5循环/小时为基准,此时进水口的流速为0.2m/s,当圆形池的进水口流速为0.13m/s时,内部流场速度云图的分布与八角形相似,通过观察圆形池和八角池的水流分布,在集污效果相仿的情况下,圆形池与八角池相比,能够节省大约35%的进水流速。江苏大棚内工厂化水产养殖池
养殖区“零排放零污染”,强大的水处理能力是根本。很多工厂化,只能实现低密度养殖,一旦密度过高,系统“超负荷”,水质异常。或者,通过大量、频繁“换水”实现持续养殖,仍然存在尾水排放问题。要想实现真正的循环水养殖,系统完善是决定因素。系统整体包含养殖池、沉淀池、全自动转鼓过滤器、蛋白分离器、MBBR生化池、紫外线杀菌灯,再加上供氧系统、恒温系统、臭氧系统等。运行原理:将水处理区储水池中的水体注入养殖池内,养殖池内放置供氧气石,持续提高水体溶氧。工厂化养殖应充分利用当地资源,降低生产成本。山西智能工厂化水产养殖供应商如今,漫步在平湖农开区,其作为全省头一个农业经济开发区,乘着长三角一体化的东风,用工...