贵州高密度工厂化水产养殖方案

当然，目前我国的在循环水设备上仍与国际头部技术企业存在差距，在循环水技术的运行工艺与养殖管理未有统一的标准，设备与养殖品种的基础性研究仍需加强。毕竟工厂化循环水系统并不是多功能的养殖模式，一座成功的工厂化循环水养殖场案例，三分之一依靠设备技术，三分之一依靠运营管理，三分之一依靠市场行情。而这，正是对每位循环水技术从业者的鞭策，不断丰富自己的知识储备，在服务每一位养殖户的同时，带动着中国水产科技向世界顶端冲击。工厂化养殖为渔业转型升级提供了新动力。贵州高密度工厂化水产养殖方案

不过，工厂化循环水养殖系统这个概念，较早形成于20世纪60~70年代的欧洲。该系统较初的思路是通过改进传统的流水养殖，以储水为目的，让养殖场在枯水期保证有足够的水源进行养殖。随着欧洲在循环水养殖技术持续实践，加入提升效率、跨自然限制和环保等养殖需求，发展出如今我们所熟知的工厂化循环水养殖系统。发展至今，工厂化循环水养殖系统已形成鱼池、净化系统、温控系统、增氧系统和杀菌消毒系统多个子模块。通过机械、生化过滤等设备，将鱼池中出现的废料和有毒物质进行过滤或转化，从而净化水质，循环利用；温控系统和增氧系统则负责保证养殖池水的水温和溶氧，提供适宜水生物的生长环境；杀菌消毒系统则负责消除水体中病毒、细菌等外来致病原体。江苏陆基工厂化水产养殖规划养殖业与信息化技术结合，提高生产管理效率。

虽然工厂化循环水养殖技术十分有发展前景，但在我国，这项技术的研究经历了三十多年的曲折与酝酿。20世纪80年代中期，彼时国内的循环水养殖以采购德国、丹麦等国的循环水设备，用于养殖罗非鱼、鳗鱼的工厂化养殖，由于设备和管理的认识不足，养殖效果并未起色。时至2007年，在中科院海洋研究所及众多科研院所推动下，以鲆鲽类工厂化循环水养殖等项目为表示，我国的工厂化循环水养殖走出一套可行方案。2013年前后，我国的工厂化循环水养殖系统产业进入发展“快车道”，从设备技术、养殖管理、渔场规划等领域均有突破，如研发出环流式固液分离装置、滚筒微粒过滤装置、泡沫分离过滤装置、生物滤池多孔排污装置、生物膜负荷挂膜技术等实用性水处理装备和水处理技术。这些设备和技术的诞生，规避传统水产养殖“靠天吃饭”的不稳定因素，更实现规模盈利的“微笑曲线”。

“未来，我们要把产业链再往前延伸，等到积累到一定服务面积，就自主繁育新品种。当然，这需要更长周期，比如得不断筛选，看哪个长得快、哪个更好吃、哪个更容易被市场接受认可，这些都是非常值得继续探索的方向。”杨先华信心满怀道。至于高投入，杨先华也坦言，确实，当下由农户自主投入，几乎不太现实，但倘若村集体介入，通过项目争取落地，或者由带头企业、国资来牵头，负责前期的基础设施建设，以及后续的项目运营，中间的种植养殖管理环节则交由农户，彼此间发挥各自所长，形成利益联结机制，方不失为一种有益探索。工厂化养殖应注重生态平衡，实现可持续发展。

工厂化养殖采用闭合式的循环，从底部排出来的水，经过净化处理，再排回鱼池重复利用。主要的流程，主要通过微滤机、紫外线杀菌到蛋白质分离器、生物滤池。通过净化处理的水，再回流到养殖鱼池，这样就形成闭合式循环，跟外源的水比，这种封闭的循环水体是没有污染的。工厂化养殖受外界天气影响比较小，外面到了冬天一般水温低于十度，鱼类就不吃食了。而在室内的话，就能够继续生产，全年生长。总体来说，工厂化循环水养殖车间，生长时间明显长于室外池塘。工厂化养殖为我国渔业转型提供了新方向，有利于实现可持续发展。安徽智能工厂化水产养殖平台

养殖技术研发与创新，是提高产业竞争力的关键。贵州高密度工厂化水产养殖方案

空间较大化，才能在单位空间里养更多的鱼，有更多的产出，实现节水、节地、高产的目标。集污效率足够好，才能将鱼群代谢的废弃物尽快的排出养殖池排进过滤系统。也只有废弃物及时得到处理，才能实现养殖水体的循环使用。辽宁省海洋水产科学研究院也针对第二个要素做了实验进行集污效率对比：基于方形池、八角池、圆形池等常见养殖池形式，通过分析养殖池内水流云图和向量图分析不同池型在相同进水流量下的集污能力，对比相同集污效果下的能耗情况。贵州高密度工厂化水产养殖方案