PAC聚合氯化铝报价

盐基度

聚合氯化铝的盐基度是聚铝中相对重要的指标，特别是针对饮用水级别的聚铝产品，这项标准是聚铝产线控制生产的重要指标之一。盐基度越低，其价格越高，各采购商可以根据厂子的实际情况来操作。另外不同的原材料，不同的工艺生产处理的聚合氯化铝产品的盐基度也是不同，这就需要厂家来进行调整。提高聚氯化铝产品的盐基度，可大幅提高生产和使用的经济效益。盐基度从65%提高到92%，生产原料成本可降低20%，使用成本可降低40%。
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浓度配比方法

固体的聚合氯化铝稀释成液体的时候，首先要根据原水的情况，使用前先做小试求得比较好的的药量。在生产上使用聚合氯化铝的时候，按照聚合氯化铝固体：清水=1：9-1：15质量比进行混合溶解即可。氧化铝的含量低于1%的溶液比较易水解，会降低使用的效果，浓度太高就不易投加均匀。药剂在投用之后，如果见到沉淀池矾花少，余浊大的话，那么就是投加量过少；如果见到沉淀池矾花大而且上翻的话，那么就是加药量过大，应适当调整。

净水原理

压缩双电层

胶团双电层的构造决定了在胶粒表面处反离子的浓度极大，随着胶粒表面向外的距离越大则反离子浓度越低，结果终与溶液中离子浓度相等。当向溶液中投加电解质，使溶液中离子浓度增高，则扩散层的厚度减小。

当两个胶粒互相接近时，由于扩散层厚度减小，ξ电位降低，因此它们互相排斥的力就减小了，也就是溶液中离子浓度高的胶间斥力比离子浓度低的要小。胶粒间的吸力不受水相组成的影响，但由于扩散减薄，它们相撞时的距离就减小了，这样相互间的吸力就大了。可见其排斥与吸引的合力由斥力为主变成以吸力为主（排斥势能消失了），胶粒得以迅速凝聚。这个机理能较好地解释港湾处的沉积现象，因淡水进入海水时，盐类增加，离子浓度增高，淡水挟带胶粒的稳定性降低，所以在港湾处粘土和其它胶体颗粒易沉积。

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聚合氯化铝的混凝过程

⒈凝聚阶段：是药液注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成微细矾花的过程，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速（250-300转/分）搅拌10-30S，一般不超过2min。

⒉絮凝阶段：是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间（10-15min），至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。烧杯实验先以150转/分搅拌约6分钟，再以60转/分搅拌约4分钟至呈悬浮态。

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聚合氯化铝在不同水质中的投加量：

一、在低浊度水中，将固体的聚合氯化铝产品按照1：3比例（重量比）加自来水稀释，并且搅拌至完全溶解。

二、在生活、生产用污水中，参照每吨污水先投加30g左右的聚合氯化铝产品。然后投加稀释之后的聚丙烯酰胺产品。(如果效果不明显，请酌情减少或增加产品投加量。)

三、在造纸厂污水处理中，采用低浊度水的投放比例配置，如效果不明显可在酌量添加。

        四、原水浊度在100-500mg/L时，投加量为5-10mg即每千吨水投量为5-10kg，用前建议根据水质特性进行小试，选出理想值，然后投用。 PAC聚合氯化铝报价

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