30年代，织带都是手工作坊织带精美图片生产，原料为棉线、麻线。织带的分类方式也多种多样，如下：1)按编织方法分:平纹、斜纹、缎纹与杂纹三几大类。（平纹/小波纹/斜纹/安全织带/坑纹/珠纹/提花等PP织带按其纱的粗细可分为900D/1200D/1600D;同时我们应该注意织带的厚度,厚度也确定其单价和韧度。）2)按使用性质分:服装类织带、鞋材类织带、箱包类织带、安全类织带、其它特殊类织带等。34)按织带本身特性分：弹性织带与刚性织带（非弹性织带）两类。刚性带具有优异的抗拉强度，广泛应用于工业和安全领域。上海缎纹刚性带制造
编织不但可织带，还织绳。管状带是编织绳的一种，直径1～4毫米的称绳或绳线，直径大于4毫米的又称绳索，直径大于40毫米的一般称为缆或缆绳。1989年，行业引进日本八股缆绳生产线设备，于翌年生产出聚丙烯八股缆绳，产品获国家银质奖。织带布局，目前全国织带企业很多，各地都有很多织带工厂，贸易商，其中较为集中的几个地方是广州，东莞，泉州，义乌，温州等这几个地方，由于各地地方优势不一样，价格也不一样，广州由于有轻纺城全国各地织带厂家集中，档次参差不齐，泉州地区在全国范围内属于中档，部分有高级织带，义乌由于原材料，人工优势偏中低档一些。上海缎纹刚性带制造刚性带在包装业中的应用提高了货物运输的安全性。
织带是以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。带织物品种繁多，普遍用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、交通运输等各产业部门。30年代，织带都是手工作坊生产，原料为棉线、麻线。织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等，形成机织、编结、针织三大类工艺技术，织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织。织带作为一种常见的材料，在各种应用领域中发挥着重要作用。而织带的各项性能，又决定着织带的适用性和可靠性。
织带染色工艺及流程，以材质决定的染色工艺：1.涤纶，涤纶纤维特点 (致密)--热熔染色, 高温高压法染色--所选用染料--分散染料--温度--(热熔染色)190摄氏度左右--(高温高压法染色)130摄氏度左右。2.尼龙(蛋白产品)，尼龙纤维特点(具有反应性官能团)--汽蒸工艺--所选用染料--(弱)酸性染料--温度--100摄氏度左右。3.棉制品（纤维素纤维），染色车间基本的工艺及流程：1.涤纶纤维，入带--前水洗--前烘干--上色槽--预烘(红外线)--高温焙烘--后水洗(还原清洗)--后烘干--落带。红外线预烘的作用：染料分子初步附着在纤维上,预防色花等问题的出现。高温焙烘的作用：使染料分子充分进入纤维内部,完成染料上染纤维的过程。还原清洗的作用：使得多余的染料分子进行分解,保证产品色牢度。刚性带的织造密度直接影响其强度和耐用性。
本文将从织带各项性能的检测与应用两个方面，带大家了解织带在工程和日常生活中的重要性。织带的抗拉性，织带的拉伸性能，指的是织带在外力作用下，能够承受的拉伸程度以及相关的力学特性。织带通常由纤维、聚酯、尼龙等材料制成，这些材料具有不同的强度、弹性模量和断裂伸长率等参数，而这些参数，也直接影响着织带的拉伸性能。此外，织带的编织结构和纤维间的相互作用，也对其拉伸性能起着重要作用。一般来说，织带的拉伸性能越好，其承载能力越高，使用寿命也越长。高级刚性带可以定制化生产，满足特殊应用需求。上海缎纹刚性带制造
刚性带的宽度和厚度直接影响其承重能力和应用范围。上海缎纹刚性带制造
织带的分类：按材质分：尼龙/特多龙/PP丙纶/亚克力/棉/涤纶/金银葱/氨纶/光丝/人造丝等；尼龙和PP织带的区分：一般尼龙织带是先织后染,所以割开后纱的颜色因染色不均会泛白色本纱的颜色，而PP织带因是先将纱染色再织,故不会存在纱成白色的现象;对比下尼龙织带较PP织带有光泽且柔软；通过燃烧的化学反应也可区分;一般尼龙织带价位要高于PP织带。特多龙织带较为柔软，且无光泽，亚克力织带由特多龙和棉两种材质构成，棉织带的价位一般较高。上海缎纹刚性带制造
