广州管道管网施工方案

热熔对接连接操作工艺：①将两管段分别搁置在机架左右的夹具上，各伸出夹具 4CM-5CM，并应校 直，使两管段在 同一轴线上（错边不宜大于壁厚的 10%） ，中间插入铣刀的间距，然后固定；②用洁净棉布擦净管段、铣刀、加热板上的油脂、灰尘等：③铣削两管端表面，使其与轴线垂直，两管端面应相吻合。④将加热板通电加温，升温至恒定温度，将加热板插入两管段之间，搁置在夹具间的机架拉 杆上；⑤开动液压系统，以加热压力推动夹具滑行端，使两管端面紧压在加热板两侧，两管端外圆 开始形成熔融反边；⑥当两管端明显形成 1MM-2MM 高的均匀反边时，将压力卸至为 0，吸热开始，开始计时，直 至吸热完毕；⑦开动液压系统，使滑行端离加热板一侧，同时将加热板平行向已离开的滑端移动，使之脱 离另一侧管端，迅速抽出加热板，开动液压系统，推动滑行端，使两端在规定的压力下，贴 压在一起。⑧两管端贴压在一起后，会形成均匀的凸缘，保持贴压的压力不变，至规定的时间，待接头 冷却到 40℃左右时，卸掉压力；⑨冷却到环境温度后，松开机架夹具，取出连接管材。管网系统中的流量计和压力表等仪表设备需要定期校准。广州管道管网施工方案

站库工程，按站库所处位置可分为起点站（首站）、中间站和终点站(末站)。按输送的介质和作用不同，站库又可分为管道输油站和管道输气站。管道输油站包括增压站、加热站、热泵站、减压站和分输站等；管道输气站包括压气站、调压计量站、配气站等。另外，还可以按自动化管理方式分为就地控制站、分区集中控制站和中间集中控制站。各种站库工程虽然各有特点，但就一般站库工程而言,站库工程包括以下几类系统工程:工艺系统工程，其中有油、气储存系统、加压系统、加热系统、计量系统、管网系统、收发装卸系统、工艺辅助系统等工程；管道动力系统工程;管道监控系统工程;管道通信系统工程；水源、给排水及消防系统工程。此外，还有防雷和静电排除设施，管道防护设施,维修设施,生活用建筑，土石方平整及站内道路工程等。广州管道管网施工方案管网系统的压力测试是确保管道安全投入使用的重要步骤。

我们通过一些共性项目的案例分析和解决方案来进一步加深对管网项目工程造价的理解。比如，在实际项目中，我们经常会遇到管道防腐保温问题。针对这个问题，我们需要从设计阶段就考虑防腐保温的要求，并在施工过程中加强质量控制和维护保养工作。再比如，我们还会遇到管道交叉穿越问题。针对这个问题，我们需要加强前期规划和勘察工作，并采取相应的技术措施和方案来解决。总之，管网项目工程造价知识分享与实际案例分析是一个非常重要的主题。通过了解和掌握管网项目的常见类型、基本计量计价规则、预结算过程中的共性问题以及解决方案，我们可以更好地进行工程造价控制和管理，提高工程的质量和效益。希望这里的分享能够对大家有所帮助！

生活污水柔性排水铸铁管道、生活污水塑料管道、悬吊式雨水管道横管坡度必须符合设计要求或规范规定。排水管道安装：1.工艺流程，安装准备→预制加工→支吊架安装→干管安装→立管安装→支管安装→配件安装→灌水试验→通球试验；2、根据设计图纸及技术交底，检查预留空洞尺寸，将管道位置放线定位，标注在墙面或顶板上。管道放线具体要求：⑴ 管道放线由总管到干管再到支管进行定位。放线前逐层进行细部会审，使各管线互不交叉或少交叉，同时预留维修操作空间。⑵ 排水管安装是以建筑轴线定位，同时以墙、柱、梁为辅助定位依据。定位时，按施工图确定管道的走向，在墙（柱）上弹出管道定位的坡度线，水平管道坡度按照规范要求为0.01-0.035，坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。⑶ 立管放线时，贯穿各楼层总立管预留空洞，自上而下吊线，弹出立管安装的垂直中心线，作为立管定位与安装的基准线。管道防冻措施在寒冷地区尤为重要，可以防止管道冻裂。

成品保护：1、在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用手电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处才可用力，但不得用力过猛，以免将面层剔碎或振成空鼓现象。2、因给水配件一般在其他工种施工结束后进行安装，因此安装时要注意保护他人成品：脏手不得随处乱抹，杂物不得随处乱丢，进档次高装修的房间安装要用鞋套或换干净的鞋子等。3、为防止配件丢失或损坏，应在竣工前统一安装。给排水管道安装常见质量通病：1、立管安装不垂直（管道的固定管卡设置不当）。2、排水管的坡度偏大或偏小,甚至出现倒坡。3、给水管道丝口（卡箍接头）连接处渗漏。4、排水管道（接头处）漏水。5、穿楼板、剪力墙处套管漏/渗水。6、管道支架/管卡松动、歪斜。7、排水管道堵塞。8、地漏排水不畅。管道管网在煤矿安全生产中具有重要作用，输送瓦斯、通风等。广州管道管网施工方案

管网系统的标准化设计可以提高施工效率，降低维护成本。广州管道管网施工方案

管道的螺纹（丝扣）连接和卡箍连接，管道的螺纹（丝扣）连接：(1)管螺纹加工方法要正确，一般都采用机械套丝。加工后的管螺纹都应端正、完整、清楚、光滑。断丝的缺丝总长不得超过全螺纹长度的10%。管道螺纹连接时，一般均加填料，填料的种类有油漆麻丝和生料带。(2)管螺纹连接的要点：螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料(面对管端，按顺时针方向在丝扣外面缠上几圈，并要缠紧)，然后将管件用手拧上2-3扣，再用管钳一次装紧，不得倒回。装紧后应留有2-3丝螺尾。管道连接后，应把挤到外面的填料清理掉，填料不得挤入管道，以免阻塞管道。各种填料在螺纹内只能使用一次，如果螺纹拆卸重新安装时，应更换新的填料，(3)螺纹连接要选用合适的管钳，不得在管钳的手柄上加套管增长手柄来拧紧管子。(4)镀锌钢管的丝扣外露及安装过程的表面损伤部位应做好防腐。广州管道管网施工方案