防水光栅传感器

光栅传感器还有一个重要不容忽视的点：盲区由于安装及光栅本身的构造等，导致光栅在使用时存在盲区，在盲区内遮蔽光栅起不到保护作用，使用时需要特别注意。新设备安装时尽量选用无盲区光栅。

盲区：市面上一般通用款的光栅外观构造都是由上面端盖，带航空插头组成，再加上内部线路板上红外灯珠的排列（灯珠不会布置在线路板的边缘）所以两端灯珠到线路板边缘距离再加上两端盖，插头的长度，构成了上下盲区。在有些设备有限的空装空间里，选型安全光栅光幕传感器时，需要注意到盲区这个点，如果参数符合可以选超薄款光栅，一般是直接出线，外观没有插头，盲区会小很多，如果要求严格，条件允许可以选用无盲区光栅。 光栅传感器又名安全光栅，是一种安全防护的产品。防水光栅传感器

光栅光幕传感器KSL远距离系列：

科赛捷KSL安全光栅光幕传感器采用光学透镜原理，实现超长对射距离可达到25m能有效的检测出进入光幕区域的任何不透明物体。

产品特点：1.采用SMD贴片设计，进口大厂元器件，抗光、电磁干扰能力强，具有多种抗震性措施，抗震性好，稳定性高。

2.自检完善功能，响应时间短。当光电安全保护装置出现故障时，确保不向所控制设备发送错误的信号。

3.光电循环自检，提升设备安全性。

4.采用线/光同步技术，抗干扰能力强。

5.可用于长距离区域保护，和用于多面区域保护。 防水光栅传感器安全光栅传感器减少了操作人员的工作量，并为操作人员提供了灵活性和自由度。

光栅传感器（冲床光电保护装置）日常使用注意事项

1用手遮挡安全光幕，并观察指示灯转换是否正常。

2冲床光电保护装置在使用过程中，不得随意变动光电保护装置的位置。

3在保护区间内，用手遮挡光幕，机器应能立即停止工作。

4滑块在下死点时(180度)，遮挡住光幕，机床滑块应能回程。

5对于只能实现上死点保护的压力机，当滑块停在上死点上时，滑块遮挡住光幕，则下一操作无法启动。

6在更换模具后，必须要由专管人员调整保护装置的安全距离和安位置。

7拆装光幕及传输线时，应先关掉电源，必须由专业人员操作，同时避免危险的发生。

8检查安全光幕的发射器和接收器，是否和各自的电缆准确的装配到位，以及电缆的接线端是否与电源和控制器准确连接。

9安全光幕传感器接通电源，这时光幕传感器开始自检、同步及自校准，大约1秒钟后，若发射器红色指示灯稳定，接收器指示灯绿灯亮，表示光幕传感器进入正常工作状态。

光栅光幕传感器的一些相关术语：

保护高度：光栅传感器（发、受光器）光束排列方向的有效保护范围，简单理解就是顶上一光束到底下一光束之间的距离。

外观高度：光栅传感器（发、受光器）个体的外观物理长度

保护长度/对射距离：光栅传感器具备感应功能的保护区域在长度方向上的尺寸，简单理解就是发光器与受光器平行对立时之间的距离。

光轴间距：光栅传感器（发、受光器）单个体排列光束与光束之间的距离，通常以光束中心点为准。

分辨率：光栅传感器（发、受光器）单个体排列光束边缘与相临光束边缘MAX值 光栅传感器可以监测设备周围的工作区域，一旦检测到物体进入禁止区域，可立即停止设备，避免设备碰撞损坏。

光栅传感器输出常闭和常开怎么选呢？

安全光栅的常开和常闭状态可以通过它们的工作原理和特点来区分：

常闭型。在正常情况下，安全光栅的输出信号保持闭合状态，即通断器件处于闭合状态。当检测区域有物体遮挡光线时，光栅会输出信号，导致电路断开，从而使设备停止工作或发出警报。这种设计在系统出现故障或电源中断时，可以快速将设备停在安全状态，减少事故风险。常闭型适用于需要快速响应和与现有系统集成的应用场景。简单理解就是（挡光断信号）

常开型。在正常情况下，安全光栅的输出信号保持断开状态，即通断器件处于打开状态。当物体遮挡光线时，光栅输出信号使电路接通，从而使设备继续工作或发出警报。这种设计在故障或电源故障时，可能不会立即导致停机，因为它允许瞬时的非故障性遮挡。常开型适用于对故障容忍度要求较高的应用场景。简单理解就是（挡光给信号）比如说：光栅连接报警器的时候，如果选常闭的，情况就是光栅通光时，报警器就会一直报警，会很吵，就应该选常开输出，机器、光栅都正常工作时，报警器没信号，不会报警，当光栅遮挡有信号输出，报警器才会报警。选择适合的输出类型取决于具体的应用需求和安全要求。 光栅传感器应用于物体检出感测、自动作业感测、零件拾取检测、包装线、装配线、流水线等自动化设备使用。防水光栅传感器

光栅传感器又叫安全光栅光幕传感器，是一种多用途自动安全防护控制产品。防水光栅传感器

光幕传感器的等级按照欧洲标准定义一般分为5个级别，分别为B级、1级、2级、3级、4级。

级别比较高的4级安全光栅，采用的技术是：实时自检测双回路。

-4级是指使用有保障的安全器件和技术，一个失效不会导致安全功能的丧失。安全功能永远存在。

其次还有（以下级别为低到高）：B级是指设计中采用**基础的技术保证其可靠性，没有使用安全技术，任何失效都会导致安全功能丧失。

1级采用的技术是：单回路无自检测。-1级是指使用有保障的安全器件和技术以确保产品的安全性能。安全功能丧失的可能性比B级小。安全性能依赖元器件和所采用的安全原理，可靠的元件和技术。

2级采用的技术是：周期性自检测单回路。-2级是指以周期性自检的方式达到安全要求。一个故障可能会导致安全功能丧失，但在下一个工作循环中可以被检测出来。3级采用的技术是：无自检双回路。

3级是指使用保障的安全器件和技术，一个失效不会导致安全功能的丧失。但故障积累可能会导致安全功能的丧失。 防水光栅传感器