铣刀基本参数
  • 品牌
  • 株洲钻石,四川成量,日本泰珂洛,日本OSG,韩国韩松
  • 型号
  • 铣刀
  • 类型
  • 面铣刀,立铣刀,T型槽铣刀
  • 结构
  • 整体式,可转位式
铣刀企业商机

用银白屑端铣刀铣削1Cr18Ni9Ti,其几何参数为gf=5°、gp=15°、af=15°、ap=5°、kr=55°、k′r=35°、g01=-30°、bg=0.4mm、re=6mm,当Vc=50~90m/min、Vf=630~750mm/min、a′p=2~6mm并且每齿进给量达0.4~0.8mm时,铣削力减小10%~15%,铣削功率下降44%,效率也显著提高。其原理是在主切削刃上磨出负倒棱,铣削时人为地产生积屑瘤,使其代替切削刃进行切削,积屑瘤的前角gb可达20~~302,由于主偏角的作用,积屑瘤受到一个前刀面上产生的平行于切削刃的推力作用而成为副屑流出,从而带走了切削热,降低了切削温度。战国后期(公元前*世纪),掌握渗碳技术后,制成了铜质刀具。当时的钻头和锯,与现代的扁钻和锯已有些相似。上海泰珂洛铣刀生产

铣刀型式:

1.圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。

2.面铣刀:又称盘铣刀,用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。

3.立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时,可轴向进给。

4.三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。

5.角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。

6.锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦,刀齿两侧有15′~1°的副偏角。此外,还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。

7.T形铣刀:用来铣T形槽。 上海泰珂洛铣刀生产球头铣刀是刀刃类似球头的装配于铣床上用于铣削各种曲面、圆弧沟槽的刀具。球头铣刀也叫R刀。

为了确保使用足够高的平均切屑厚度/每齿进给量,必须正确地确定适合于该工序的铣刀刀齿数。铣刀的齿距是有效切削刃之间的距离。可根据这个值将铣刀分为3个类型——密齿铣刀、疏齿铣刀、特密齿铣刀。和铣削的切屑厚度有关的还有面铣刀的主偏角,主偏角是刀片主切削刃和工件表面之间的夹角,主要有45度、90度角和圆形刀片,切削力的方向变化随着主偏角的不同将发生很大的变化:主偏角为90度的铣刀主要产生径向力,作用在进给方向,这意味着被加工表面将不承受过多的压力,对于铣削结构较弱的工件是比较可靠。

模具铣刀用于加工模具型腔或凸模成形表面。模具铣刀是由立铣刀演变而成的,按工作部分外形可分为圆锥形平头、圆柱形球头、圆锥形球头三种。由于拥有多种外形刀头,也决定了模具铣刀的用途范围广。

对于模具铣刀,通常需要具备以下特点:切削刃具有较高的硬度和耐磨性,以便在加工硬质材料时保持较长的切削寿命。切削刃具有较小的切削阻力和摩擦系数,以便在加工过程中减小加工温度和切削力,从而提高加工精度和表面质量。切削刃的几何形状和刃口磨削状态应优化,以便在加工过程中保持良好的切削性能和稳定性,从而减少切屑块的产生和机床的卡紧。切削刃必须经过精细的平衡和定位,以便在高速旋转时保持稳定,并且保证加工出来的零件尺寸和形状精度高。

硬质合金模具铣刀用途非常广,除可铣削各种模具型腔外,还可代替手用锉刀和砂轮磨头清理铸、锻、焊工件的毛边,以及对某些成形表面进行光整加工等。该铣刀可装在风动或电动工具上使用,生产效率和耐用度比砂轮和锉刀提高数十倍。 平底钻虽然和立铣刀形状上相似,只能作为固定尺寸的的孔加工,要加工不同孔径的锪孔加工要准备各个的钻头。

球头立铣刀加工研究:

作为一种新型的刀具,球头立铣刀的设计及加工都有其特殊性,它的设计复杂,对加工机床的要求很高由于国外五轴四联动机床的使用较为普遍,在其上复杂刀具的刃磨比较容易实现,刃磨技术已经达到较高的水平,该类产品呈现多样化、实用化的特点、实现方法渐趋成熟。当前国内许多**学者也在对其结构进行研究,期望找到一种合理的数学模型,使其在一般的数控加工机床上得以实现。这方面研究方法很多,分别从不同角度进行探索,但归结起来,

主要有三种理论:

一是认为球头立铣刀的刃形是正交螺旋面和球面的交线,为“s”形。这种结构是比较理想的,但是加工实现有些困难。

二是使刃磨砂轮在铅垂面内偏摆一个角度,铣刀的回转中心或砂轮的回转中心偏离球心转动,同时球头铣刀绕其轴线转动形成球刃前刀面。除了以上两大类理论模型及其对应的加工方法以外,等螺旋角加工也是一种比较流行的加工建模理论。立铣刀等刀具中的螺旋角的作用是改变切屑流向,使切屑顺着螺旋槽流出,从而起到散热、减小阻力、防止切屑擦伤已加工的工件表面等作用。因此将刀具中的螺旋角设计成等螺旋角,能使切屑的流向保持一致,不产生紊乱等螺旋角加工的理论也可用于球头立铣刀的修磨。 高速钢面铣刀一般用于加工中等宽度的平面。标准铣刀直径范围为80~250 mm。上海泰珂洛铣刀生产

焊接式铣刀的刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成,并钎焊在刀体上。上海泰珂洛铣刀生产

加工中心用立铣刀大多采用弹簧夹套装夹方式,使用时处于悬臂状态。在铣削加工过程中,有时可能出现立铣刀从刀夹中逐渐伸出,甚至完全掉落,致使工件报废的现象,其原因一般是因为刀夹内孔与立铣刀刀柄外径之间存在油膜,造成夹紧力不足所致。立铣刀出厂时通常都涂有防锈油,如果切削时使用非水溶性切削油,刀夹内孔也会附着一层雾状油膜,当刀柄和刀夹上都存在油膜时,刀夹很难牢固夹紧刀柄,在加工中立铣刀就容易松动掉落。所以在立铣刀装夹前,应先将立铣刀柄部和刀夹内孔用清洗液清洗干净,擦干后再进行装夹。当立铣刀的直径较大时,即使刀柄和刀夹都很清洁,还是可能发生掉刀事故,这时应选用带削平缺口的刀柄和相应的侧面锁紧方式。立铣刀夹紧后可能出现的另一问题是加工中立铣刀在刀夹端口处折断,其原因一般是因为刀夹使用时间过长,刀夹端口部已磨损成锥形所致,此时应更换新的刀夹上海泰珂洛铣刀生产

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