思捷 STRONG-GR 系列双色红外测温仪，适配铝、铜等低发射率材料加工，测温范围 250℃~2600℃，搭载 InGaAs/InGaAs 叠层铟镓砷探测器，精度 ±0.5% T，分辨率 0.1℃。双色模式通过能量比值测温，抵消发射率变化与污染干扰，适合有色金属冶炼、镀锌线等场景。距离系数 30:1~200:1 可选，响应快至 5ms，实时跟踪温度动态。环境适应性强，不带水冷耐受 - 20℃~+60℃，带水冷达 - 20℃~+200℃，吹扫功能防灰尘。OLED 屏与多瞄准方式结合，操作便捷，为有色金属加工提供可靠测温支持。红外测温仪的光纤组件可耐受 250℃高温，适配恶劣环境。漳州国内高温计咨询问价
在技术性能上，MARS-F 系列延续了 MARS 系列的高稳定性：测温范围覆盖 200℃~3000℃（分段），测量精度 ±0.5% T，分辨率 0.1℃，搭配窄带红外滤片，降低发射率变化的影响；探测器采用硅光电池（MARS-FS）或铟镓砷（MARS-FG），适配不同温度区间 ——FS 型号适合 600℃~3000℃的高温场景（如铸造），FG 型号适合 300℃~3000℃的中高温场景（如热处理）。此外，该系列还具备完善的环境适配能力：镜头带吹扫接口（0.1MPa 压力、6L/min 流量），可防止粉尘覆盖；主机带水冷接口（0.2MPa 压力、2L/min 流量），可在 - 20℃~+200℃环境工作；内置 EMI 滤波器可抗 2500VDC 脉冲群干扰，进一步提升稳定性。对于需要在复杂空间、强干扰环境中实现准确测温的用户，MARS-F 系列无疑是理想选择。漳州国内高温计咨询问价手动可调焦镜头，使红外测温仪可灵活调整测量范围。
MARS-F 系列单色光纤红外测温仪专为高温、强电磁干扰环境设计，通过耐高温光纤传导光学信号，关键部件与高温区域隔离，光纤及镜头可承受 250℃高温，无需额外冷却，适配铸造、感应加热、高温炉等极端工况。该系列分为 MARS-FS（Si 探测器）、MARS-FG（InGaAs 探测器）及 MARS-EXG（扩展型 InGaAs 探测器），测温范围覆盖 200℃~3000℃，分段满足不同温度需求。关键性能方面，测量精度达 ±0.5% T，分辨率 0.1℃，重复精度 ±2℃，响应时间 5ms~99.99s 可调，可定制至 3ms，能捕捉快速温度变化。距离系数涵盖 100:1、200:1，搭配 M25 调焦镜头，在 150mm~5000mm 测量距离内，光斑直径至小可达 0.75mm，适配小目标测量。特殊设计的窄带红外滤片，大幅降低发射率变化对测量的影响，提升数据稳定性。
思捷光电为钢材制造提供全流程测温解决方案，覆盖从原材料到成品的每个关键环节。炼铁阶段，焦炉与热风炉需监测1000℃以上高温，选用STRONG-SR系列双色仪（600℃~3200℃），200:1距离系数实现远距离测量，双色技术抵御炉内粉尘干扰，准确控制热风温度与焦炭质量。炼钢环节，连铸过程中钢水温度需稳定在1500℃左右，MARS-F系列光纤单色仪通过光纤传导信号，避免电磁干扰，5ms响应捕捉结晶器温度波动；二次加热环节采用STRONG-GR系列（250℃~2600℃），适配中高温需求，确保钢坯温度均匀。轧钢阶段，型钢与线棒材测温选用STRONG系列双色仪，绿色LED瞄准快速定位，实时监测轧制温度，避免变形缺陷，为钢材质量管控提供全链条数据支撑。绿色 LED 瞄准，快速定位红外测温仪测量目标。
发射率系数是红外测温仪的关键校准参数，反映物体表面热辐射效率，不同材质、表面状态（抛光、氧化、粗糙）的发射率差异明显，如抛光未氧化钢的发射率为 0.05~0.1，严重氧化钢可达 0.8~0.95，若设置不当会导致测量偏差（发射率偏大则测温值偏低）。思捷全系列产品均支持发射率可调（单色模式 0.100~1.100，步距 0.001），校准方法实用高效：一是用 RTD 热电阻或热电偶获取物体真实温度，调整发射率至显示一致；二是利用物体表面暗黑涂料（发射率≈0.98），测量涂料区域温度，调节发射率使相邻区域显示相同温度。例如测量粗糙未氧化的铸铁（真实温度 1000℃），初始显示 950℃，可逐步增大发射率（从 0.995 调整至 1.050），直至显示准确值。STRONG 系列有 2 路单独模拟量输出，可选择 4mA~20mA、0V~10V 等类型。漳州国内高温计咨询问价
思捷测温仪需配合吹扫装置（0.1MPa，6L/min）防止镜头污染。漳州国内高温计咨询问价
全量程温度补偿则是对 PID 控制的补充 —— 即使环境温度波动超出 PID 调节范围，设备也会通过软件算法对测量结果进行修正。例如 MARS 系列单色红外测温仪，在 - 20℃~+60℃的使用环境中，通过温度补偿算法，可将环境温度对测量精度的影响降至 ±0.1% 以内，确保在不同季节、不同厂房环境下，测量数据的一致性。这一技术在高精度需求场景中尤为关键：如半导体长晶炉测温（精度要求 ±0.5% T）、玻璃熔融温度控制（需稳定在 1500℃±5℃），若没有 PID 恒温与温度补偿，环境温度每变化 10℃，测量误差可能增加 1%~2%，远超工业要求。思捷通过这两项技术的结合，使设备在 - 20℃~+200℃（带水冷）的宽环境温度范围内，仍能保持 ±0.5% T 的测量精度，为工业生产的温度监控提供可靠保障。漳州国内高温计咨询问价
