在新能源单晶硅生产中，温度准确控制直接影响产品品质，常州思捷光电 STRONG 系列双色红外测温仪凭借其性能，成为该领域的测温设备。该系列涵盖 SR 与 GR 两大子系列，测温范围 250℃~3200℃，完美适配单晶硅铸锭、长晶等全流程测温需求，测量精度达 ±0.5% T，分辨率 0.1℃，重复精度 ±2℃，为工艺优化提供准确数据支撑。针对单晶硅生产的真空炉、高温炉环境，产品采用 PID 恒温控制与全量程温度补偿技术，避免环境温度波动对测量精度的影响。双色测温模式可有效抵御炉内灰尘、水汽及部分遮挡的干扰，即使信号衰减 95% 仍能保持测温准确，解决传统测温仪在封闭高温环境下的测量难题。距离系数 200:1，可调焦镜头能准确锁定长晶炉内的关键测温点，响应时间快至 5ms，实时捕捉温度动态变化。产品支持单色 / 双色模式切换，适配不同生产阶段需求，OLED 可视化界面操作便捷，搭配视频瞄准功能，所见即所测，定位准确。丰富的信号输出接口（两路可编程模拟量、RS485、以太网等），方便与生产控制系统对接，实现自动化温控。思捷光电凭借二十余年红外测温技术积淀与严格的质量管理体系，为新能源企业提供稳定可靠的测温解决方案，助力提升单晶硅生产效率与产品纯度。单色红外测温仪搭配窄带滤片，降低发射率变化干扰。太原怎样选择高温计工作原理
专注红外测温技术二十余年的常州思捷光电，推出 STRONG-GR 系列双色红外测温仪，专为有色金属加工场景量身打造。该系列测温范围覆盖 250℃~2600℃，采用 InGaAs/InGaAs 叠层铟镓砷探测器，工作波长为 (0.9~1.7)μm/1.7μm，适配铝、铜、锌等低发射率材料的测温需求。产品距离系数从 30:1 到 200:1 多档可选，响应时间快至 5ms，可灵活调节至 99.99s，能实时捕捉有色金属加工中感应加热、镀锌线等动态场景的温度变化。其优势在于双色测温模式对环境要求极低，即使存在灰尘、水汽或材料发射率不确定等情况，仍能保持测量精度稳定。同时支持单色 / 双色模式切换，适配不同加工工况，满足多样化测温需求。供电电源采用 DC (20~32) V 设计，具备过压、过流、短路保护，内置 EMI 滤波器可抗 2500VDC 脉冲群干扰，在复杂工业环境中运行稳定。瞄准方式提供绿色 LED 光源、目镜及视频瞄准三种选择，所见即所测，操作便捷。思捷光电依托完善的生产工艺与先进实验设备，为有色金属加工企业提供从产品到售后的全流程服务，助力企业实现温控、提质增效。太原怎样选择高温计工作原理红外测温仪工作波长影响测量对象适配性。
思捷红外测温仪的维护与保养设计简洁实用，能有效延长设备使用寿命，降低运维成本。日常维护中，镜头清洁是关键，产品推荐使用镜头纸或柔软无绒布擦拭物镜，避免使用酒精等腐蚀性溶剂，防止损坏镜头镀膜；带吹扫功能的机型需定期检查吹扫压力与流量，确保 0.1MPa、6L/min 的标准参数，防止灰尘堆积影响测量；水冷机型则需定期检查冷却水水质与接头密封性，避免水垢堵塞或漏水导致设备损坏。定期维护方面，建议每半年对测温仪进行一次参数校准，通过标准黑体炉验证测量精度，若偏差超出范围，可调整发射率或斜率系数；每年检查通讯接口与电缆，确保 RS485 通讯稳定，屏蔽电缆无破损，避免信号传输受干扰；长期闲置的设备应存放在 - 20℃~+60℃、干燥通风的环境中，避免潮湿或高温导致内部元件老化。此外，思捷光电提供完善的售后维护服务，可提供上门校准、故障维修等支持，同时提供详细的维护手册，指导工作人员规范操作，确保红外测温仪长期稳定运行，为工业生产提供持续可靠的温度监测。
距离系数（D:S，即测量距离与目标光斑直径的比值）是红外测温仪安装与选型的关键参数，直接影响测量精度 —— 若安装距离不当，目标无法覆盖光斑或光斑过大导致背景辐射干扰，都会造成数据偏差。常州思捷的全系列红外测温仪（STRONG、EX-SMART、MARS）覆盖 30:1~200:1 的距离系数范围，用户需根据目标大小与安装场景，通过科学计算确定合适的安装距离。距离系数的计算逻辑为：安装距离 D = 距离系数（D:S）× 目标直径 S。例如，某钢铁厂需测量直径 10mm 的线材温度，选用 STRONG-SR 系列（距离系数 100:1），则安装距离 D=100×10mm=1000mm（1 米），此时光斑直径恰好与线材直径匹配，能准确测量线材温度，避免背景（如厂房墙体）辐射干扰。若安装距离超过 1 米，光斑直径会大于 10mm，导致测量值包含背景温度，数据偏低；若距离过近，光斑直径小于 10mm，只能测量线材局部，无法反映整体温度。标准焦距 0.35m 至无穷远，近焦距可调。
思捷红外测温仪配备灵活的模拟量输出功能，能无缝对接各类工业控制系统，为自动化生产提供支持。产品提供两路 16bit 模拟量输出，支持 4mA~20mA、0mA~20mA、0V~5V、0V~10V 四种类型，默认输出为 4mA~20mA，用户可根据控制系统需求灵活切换，例如对接 PLC 时常用 4mA~20mA 电流输出，对接示波器时可选择 0V~10V 电压输出。模拟量输出精度高，分辨率达 0.1℃，以 4mA~20mA 输出为例，根据公式 Iout=4+[16×(T1-T2)]/T3（T1 为当前温度，T2 为起始温度，T3 为温度范围），可准确映射温度变化，例如测温范围 600℃~1600℃时，4mA 对应 600℃，20mA 对应 1600℃，线性度误差小。同时，模拟量输出与电源输入相互隔离，避免电源干扰导致的输出波动，确保信号稳定可靠。无论是钢铁行业的热轧线、半导体行业的单晶炉，还是环保行业的焚烧炉，思捷红外测温仪的模拟量输出都能快速接入现有控制系统，实现温度实时监控与自动调节，助力企业打造高效、智能的生产体系。MARS 系列调焦范围 0.45m 至无穷远，近焦距 0.25m~0.65m 可调。太原怎样选择高温计工作原理
EX-SMART 系列支持三色测温，相当于三台设备联用。太原怎样选择高温计工作原理
以太网通讯则适用于 “远程监控、大数据传输” 的场景，如跨厂房测温数据汇总、视频瞄准的图像传输 —— 带视频功能的 STRONG 系列红外测温仪配备 RJ45 以太网接口，支持 10/100M 自适应网速，协议支持 RTSP/FTP/DHCP/NTP，可通过局域网或互联网将温度数据与视频图像上传至中控系统。配置时，需将设备 IP 地址与中控系统设置在同一网段（如设备 IP 为 192.168.1.10，中控 IP 为 192.168.1.20），然后通过网线连接即可。例如在半导体工厂，多台带视频功能的 STRONG 系列设备分布在不同厂房，通过以太网将长晶炉的温度数据与视频图像上传至监控室，管理人员可远程实时监控，无需现场巡检。以太网通讯的优势是传输速度快、支持视频与数据同步传输、可远程配置，但需要布线支持，且在强电磁环境下需做好屏蔽。思捷还为用户提供通讯测试工具与协议文档，帮助快速排查通讯故障 —— 例如通过 RS485 调试软件可实时读取设备温度数据，若数据读取失败，可检查地址码、波特率是否匹配，线路是否接触良好；以太网通讯可通过 ping 命令测试设备是否在线，确保网络通畅。这些支持使设备通讯配置更简便，降低工业用户的使用门槛。太原怎样选择高温计工作原理
