绍兴X-MET8000手持分析仪原理

之前与《质量文摘》杂志合作举办了一场主题为“能改变材料分析现状的汽车业趋势以及相关准备工作”的网络研讨会。在这次网络研讨会上，我们提出了几个问题有趣的是，超过50%的与会者认为与轻量化相关的汽车业新趋势已经影响了他们的日常运营。汽车行业对部件的要求非常严格——其严格程度可能只次于航空航天。然而，超过75%的与会者表示，他们还没有使用火花OES（直读光谱仪）、LIBS（激光诱导击穿光谱仪）或XRF（X射线荧光）PMI（材料可靠性鉴定）分析仪以满足材料规格的要求。 日立手持合金元素分析仪应运而生，为钛基超合金材料的检测提供了一种高效、准确的解决方案。绍兴X-MET8000手持分析仪原理

市场对钢、铝、贵金属废料的需求将会上升，同时全球废钢市场趋势将***影响金属分析要求。近期，日立分析仪器在网络研讨会上提到两个主要趋势，以及对如何在废金属回收中比较大限度地利用金属分析仪使得废金属以实现利润比较大化的建议。趋势1：更绿色的钢铁生产：一段时间以来，钢铁生产变得"更加绿色环保"。但随着全球钢铁需求的增加压力甚至在增大。该行业正从旧式熔炉方法生产转向电弧炉（EAF）方法生产。电弧炉生产效率高，目前正对这项技术进行大量投资。趋势2：市场对再生铝的需求巨大：汽车和飞机轻量化也是一种趋势。这是因为减轻重量是减少碳排放和实现环境目标的比较好途径。在新型汽车和飞机设计中，轻质铝和镁合金正迅速取代传统的钢构件。绍兴X-MET8000手持分析仪原理手持分析仪具有高灵敏度快速响应无需采集样品和处理、多种金属元素同时监测轻便便携和操作简单等技术特点。

日立制造的仪器尽可能适用于未来。这表示，随着部件变得越来越小，检出限变得越来越低，金属分析仪也应专门针对此种情况而设计。然而，总有***，可能需要对金属分析仪进行许多养护才能保持其运行，就像多年来一直使用的任何设备一样。如果金属分析仪大部分时间工作良好，并且每年服务工程师访问现场的次数不超过两或三次，则情况很好。因此金属分析仪无需升级，而且可简单地续签分析仪服务合同。另一方面，如果用户的机器已使用十几年，升级可能对其**有利。

机器人和人工智能（AI）是制造业新时代的中心，也是推动数字化工业发展的驱动力。机器人和人工智能在许多行业发挥着重要而普遍的作用——提高准确性和一致性、缩短生产量、提高产品质量。协作机器人的兴起、24/7工厂车间和实验室以及云机器人都是我们在金属制造领域正亲眼目睹的发展趋势，也见证了事物变化的方式。我们还不断加大研究，帮助您实现连接和自动化以优化您的生产方式。虽然离生产出会走路、会说话的机器人分析仪还有一段距离，但您现在可以联系我们，了解可以集成到您的生产流程中的设备。手持合金分析仪在新能源电动汽车电机壳铝型材质量控制中具有不可忽视的作用。

手持式XRF分析仪（HHXRF）使得对工厂管道和其他长久性基础设施进行定期PMI安全检测成为可能。实际上，要满足法规（例如API5L规范）就需要使用便携式仪器进行现场分析。然而，在各工厂进行PMI分析时，仍然存在挑战，即许多部件在正常运行期间会出现过热现象。因此在许多情况下，只能在工厂停工期间进行必要的检测工作（一般每五年进行一次），此类停工时间的成本极高。针对日立X-MET8000开发的HERO窗口可改变上述情况。装配有HERO窗口的X-MET手持XRF光谱仪，可以直接检测运行中的工厂管道和其它部件，而不需要停产。包括检测Si这类轻元素。手持合金元素分析仪在新能源电动汽车电机壳铝型材质量控制中具有明显的优势和特点。绍兴X-MET8000手持分析仪原理

手持合金分析仪可应用于金属钢铁制品的检测。绍兴X-MET8000手持分析仪原理

由于汽车工程和制造业发生了这一重大转变因此必须在电动汽车生产的许多阶段验证这些新材料的确切规格。而材料分析仪可对电动汽车的成功生产（从原材料的来料检验到整个制造过程的质量控制）发挥至关重要的作用。日立的一系列分析仪专为特定应用领域设计从精确的部件金属成分分析到ppm含量级别的熔体分析。无论对于汽车设备制造商还是供应链的参与者而言，日立的分析仪都有助于加快其材料检测计划的进度。若需要一款分析仪用于开发和生产电动汽车的过程中分析金属，则日立的直读光谱仪是理想的选择。绍兴X-MET8000手持分析仪原理