熔接机基本参数
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  • 盛鑫联
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  • 熔接机
熔接机企业商机

通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。折叠编辑本段用途超声波熔接:超声波振动随着超声波焊接模具,将超声波能量传导至塑胶表面焊,因此产生局部高温,使塑胶表面熔化。在超声波焊接机的压力下,使两件塑胶达到熔接、美观、坚固的效果。超声波埋植:将螺母螺丝或其它金属置入塑料工件上。通过超声波机将超声波能量传至金属。经高速振动生热后,在超声波机的压力下使金属物直接埋入到塑胶内。超声波铆接:将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来,可利用超声波机铆接法,使焊件不易脆化、美观、坚固。超声波点焊:利用超声波机小型焊头,将两件塑料制品分成多点焊接,或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上,从而达到超声波点焊的效果。超声波成型:利用超声波机将塑料工件瞬间熔化成型,当塑料凝固时,可使金属或其它材质的塑料牢固。大网熔接机购买推荐成都盛鑫联科技有限公司。干线光纤熔接机供应

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两照明灯。然后减小菜单中端面设置的参数。进行放电试验,电流适中后进行接续,仍不能解决问题的返回修理。多模光纤接续后起泡和变粗,或变细异常现象光纤端面不合格或表面脏程序参数设置有问题解决方法:保证光纤端面良好,测试电流适中后重试。仍然变粗或起泡的增大程序重预熔电流、时间的值或减小熔接推进的值。相反变细的则减小预熔电流、时间和增大熔接推进。接续指标一直偏大(实际测量)异常现象V型槽内有灰尘,光纤有八字。放电电流不适中。对不齐就熔接电极老化程序参数设置不当光纤端不好,切割刀有问题较特殊光纤操作环境较恶劣如大风或潮湿等解决方法:首先问清测试方法,要求正确测试。然后做各类清洁(V型槽、显微镜、电极)然后选择合适程序进行放电试验。调整切割刀保证端面良好。进行接续如果仍然指标偏大,通过增大或减小预熔电流、熔接推进的值,多次进行试验找到较好的程序参数。

闭合大压板,检查小压头能否压住光纤,若不能用镊子调整连动杆的高度。其他情况不能处理的返回修理。其他工作正常,但清洁电极时电极不放电。异常现象内部电路故障。解决方法:如果已经形象接续质量,而无法清洁电极,请返回维护部修理。电极室花,或电极向附近金属上放电。异常现象电极连线松动。操作环境潮湿。解决方法:换干燥的环境下试验看是否还有该问题,否则返回维护部修理。按“自动”键,间隙设置,调芯都正常,但熔接不上,总是烧成两个球。错把“测试”键当作光纤熔接功能键熔接电流太大推进量偏小或为0。推进速度值偏压板没有压实。右边为紧包光纤(尾纤),该纤本身质量不好,包层脱离解决方法:换干燥的环境下试验看是否还有该问题,否则返回维护部修理。首先确认所接续的光纤没有问题(如:尾纤的包层脱离),然后进入使用程序菜单,检查参数设置,设置正确参数。然后进行放电试验直到电流适中。重放光纤,按自动键检验能否正常接续,否则返回修理接续现象很正常。但估计损耗一直偏大或熔接失败。异常现象检测系统有问题或显微镜镜头和棱镜上有灰尘熔接机参数菜单中端面设置的值较大放电后很快打开防风罩,检测还没完成。解决方法:擦拭两显微镜镜头。大网熔接机多少钱?欢迎咨询成都盛鑫联科技有限公司。

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光纤熔接机使用流程常见的单芯光纤熔接机的使用方法一般都基本相同:开剥光缆,并将光缆固定到盘纤架上。常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆,不同的光缆要采取不同的开剥方法,剥好后要将光缆固定到盘纤架。将剥开后的光纤分别穿过热缩管。不同束管、不同颜色的光纤要分开,分别穿过热缩管。打开熔接机电源,选择合适的熔接方式。光纤常见类型规格有:SM色散非位移单模光纤(ITU-T)、MM多模光纤(ITU-T)、DS色散位移单模光纤(ITU-T)、NZ非零色散位移光纤(ITU-T),BI耐弯光纤(ITU-T)等,要根据不同的光纤类型来选择合适的熔接方式,而新的光纤熔接机有自动识别光纤的功能,可自动识别各种类型的光纤。制备光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响熔接质量,所以在熔接前必须制备合格的端面。用的剥线工具剥去涂覆层,再用沾用酒精的清洁麻布或棉花在裸纤上擦试几次,使用精密光纤切割刀切割光纤,对(外涂层)光纤,切割长度为8mm-16mm,对(外涂层)光纤,切割长度只能是16mm。放置光纤。将光纤放在熔接机的V型槽中,小心压上光纤压板和光纤夹具,要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置,并正确地放入防风罩中。接续光纤。按下接续键后。光纤相向移动,移动过程中。大芯径光纤熔接机购买推荐成都盛鑫联科技有限公司。干线光纤熔接机供应

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②高压直流通路中高压电容器击穿或线路有连机壳处。更换高压电容器或排除短路故障。③高压变压器短路。更换。熔接时,模具经常打火。①模具有毛刺或太脏。磨光或清洁模具。②模具未调平。重新调整模具。③下模绝缘材料破损或打火痕迹未清理干净。更换绝缘材料或清理打火痕迹。④熔接电流调得太大。调小熔接电流。⑤被熔接物水份或杂质太多。更改被熔接物。13、熔接时,熔接电流较小时即出现过流保护动作,或熔接电流超过比较大允许值(5000S为、8000S为),过流保护还不能动作。过流保护调整电阻(30W10)未调好。重新调整。模具打火时,没有火花保护动作,或虽有动作但模具烧伤较严重。①火花保护灵敏度调得太低。顺时针旋动线路板上电位器使灵敏度提高。②火花信号线断路。修复断路点。③火花线路板故障。更换或检修。④保护继电器损坏。更换。一开始熔接就出现保护动作。①火花保护灵敏度调得太高。逆时针旋动线路板上电位器使灵敏度降低。②吊模热板发热体漏电。更换发热体。③火花信号线有碰机壳处。检查并排除。④火花线路板故障。更换或检修。⑤熔接电流设定得太大。调整同调器,减小熔接电流设定值。干线光纤熔接机供应

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