料仓破拱技术: 1、人工破拱法 人工破拱法,一般情况下是在料仓放料口的斜壁上预留若干个孔,一旦料仓起拱,即用工具插入仓内捅动,使料拱陷落。该方法较为原始,具有设计简单,费用低优点,但破拱效果差,而且人工疏通费时费力劳动强度大,影响生产时度,易污染环境,不能实现自动破拱,并且在疏通物料后,可能会有大量的物料下冲,存在很大的安全问题。 2、振动破拱 振动法破拱有两种基本形式,即振动仓壁和直接振动仓内的物料。振动仓壁就是将振动器安装在料仓锥体部分的仓壁上,对仓壁进行振动,达到防拱破拱及清仓的目的。料仓上部为垂直的正方体或圆柱体,用于储存粉料。浙江采石场料仓厂
为何料仓进行喷雾就可以有效降尘呢?喷雾降尘的原理是什么呢? 料仓对于粉尘污染处理上一直弘扬环保绿色意识,针对易引起粉尘污染污染的料仓积极采取治理措施,多采用采用喷淋喷雾设备来达到除尘抑尘的目的。 混凝土料仓存在运输车辆行驶,装、卸这些行为易造成尘土飞扬,为了抑尘降尘,不少企业都会选择安装喷雾降尘设备,这种设备安装简单,无需更改料仓原有场地的设施设备,只要将道路两边以及料仓吊顶上方拉钢丝绳,按需布置喷头,进行喷雾,即可有效地控制粉尘漫天的现象。 高压喷雾降尘系统可以设定为按时间自动喷雾降尘,每当有车辆经过以及进行装卸行为时,喷雾设备自行开启,既省工又省水,效果还好。经过喷嘴雾化后,耗水量小,利用率高,使用成本和后期维护成本较低。浙江采石场料仓厂料仓筒仓内储存的石灰由振动仓顶卸料器、星型卸料器、螺旋输送机输送至配药罐中。
料仓基本形式的选择:料仓厂家有平底和锥形低两种料仓基本形式。平底板仓:一般适用于大直径板仓,应配备清仓机或人工清仓。这种建筑相对容易,成本低。考虑到颗粒,锥底仓的自重流量,有大量的选择。锥底可分为三种:全钢锥斗、半钢锥斗和水泥锥斗。两者在用法上没有太大区别,但是有一种方法是回填。在仓库中填充一个圆锥体,虽然这种方法降低了施工过程中的难度,但浪费了钢材仓库材料和仓库容量,增加了土建工程量。 近年来,钢铁仓库制造商的管理出现了大量的服务。但由于缺乏行业标准,技术力量水平参差不齐。近年来,随着市场的发展,需求逐年增加。新型料仓公司在料仓的实际应用中不断出现,出现了一些新的问题和安全隐患。所以很多公司在采购水泥料仓的时候要多注意了解料仓公司的实力和背景,不要盲目决策。
料仓结拱的因素很多,其主要因素有三点:物料储存时间的过长,水分增加导致物料结块;物料与仓壁的黏着作用;料仓的结构造型,导致物料无法顺利流通,局部会因为压力过大而结拱。 料仓的结构对物料结拱的影响: 料仓结构主要就是影响物料的流动性和压实性,这在前面已经介绍过。 料仓结拱的类型主要有四种:一、压缩拱,即粉体因受到压力的作用,使固结强度增加而导致结拱;二、楔形拱,颗粒状物相互啮合达到力平衡状态所形成的料拱;三、粘结粘附拱,粘结性强的物料在含水、吸潮或静电作用下而增强了物料与仓壁的粘附力形成的料拱;四、气压平衡拱,料仓回转卸料器因气密性差,导致空气泻入料仓,当上下气压达到平衡时所形成的料拱。料仓适用于活性炭粉料贮仓、碳酸钠贮存仓的存放和投加及污泥干化处理。
料仓由上、下两部分构成。上部为垂直的正方体或圆柱体,用于储存粉料,下部为截头角锥体或截头圆锥体,是粉料的卸料通道。锥体的锥度直接关系到下料的顺畅程度,因此锥体仓的水平夹角应大于50°,否则易滞料。粉料仓的主体结构一般用钢筋混凝土构筑或者采用料仓(一般采用10mm厚的钢板),也有在料仓内壁镶衬钢板、铸石或其他耐磨、可以降低摩擦阻力的衬板。其锥体卸料口则多采用钢结构,可与振动、破拱装置配合使用。贮存粉矿、精矿、消石灰以及燃料等湿度较高的物料,应采用倾角70°的圆锥形金属结构矿仓,贮存石灰石粉、生石灰、干熄焦粉、返矿和高炉灰等较干燥的物料,可采用槽角不小于60°的圆锥形金属结构或半金属结构料仓。料仓容积和数量受到限制,扩建余地小。浙江采石场料仓厂
料仓一般由上、下两部分构成。浙江采石场料仓厂
料仓防拱技术:锥形料斗的形状改变: 改善锥形卸料都的形状可以有效减小仓料与仓壁的压力,从而减小它们之间的摩擦力。该方法也可以成为表面改形法,从仓斗各部位截面收缩率的角度分析,仓斗的纵截面曲线形状对煤的流动状态有一定的影响。对于平壁料仓,其倾角一般固定,越是接近出口截面的收缩率越大,应力越集巾,因此越容易起拱。而双曲线料仓壁为等截面收缩率,其壁而的变化呈指数曲线的轨迹,壁面倾角是变化的,越接近出口倾角越大,煤在下落流动的过程中阻力基本不变,从而可形成均匀的连续流,不易起拱。实践证明,采用双曲线料仓可以有效的防止起拱。另外还有一种造型称为鼻形仓,它是一个特殊形状的料仓,它的仓壁凸出像“鼻子”,它能将物料的压力分散,而使“鼻子”下面的出料口物料成松散状态。在鼻尖下面的仓壁承受压力较大,必须加厚否则会发生破裂。浙江采石场料仓厂
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