食品转子泵属于容积泵的一种,在业界领域被称为胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵。转子泵主要用于食品饮料类、水果浓缩物、糊类产品、化妆品、药物类、化学工业等领域。随着在这些领域作用不断突出,转子泵的发展更受关注。那转子泵有什么特色呢?能够在如此多行业中表现突出。接下来将为大家分析转子泵优点和缺点有哪些...
凸轮泵的两个共轭凸轮通过外部的齿轮传动作反向同步旋转,从而将它们与泵体之间的液体排出。凸轮分双翼凸轮泵和多翼凸轮泵。优点:可处理中等大小的颗粒;无金属与金属的接触;剪切力低;CIP/SIP(在线清洗/在线消毒)功能;自吸能力强,出口无脉动。缺点:需要同步齿轮;需要两个密封;液体黏度低时,自吸能力差。
滑片泵的转子为圆柱形,具有径向槽道,槽道中安放滑片,滑片一般为6片或以上,滑片能在滑道中自由滑动。优点:流量中等;速度中等;可处理低黏度液体;是溶剂、液化气的优先;可短时间干运转;自吸能力强。缺点:可能有两个填料箱;泵壳复杂;不适用于高压;不适用于高黏度;不适用于磨蚀性液体。 转子泵运转时不出料。高粘度转子泵规格
转子泵的机械密封一般采用什么材质根据不同的泵送物料和工艺流程,转子泵的机械密封的材质也会略有不同。考虑的转子泵泵送的物料大多数是需要卫生或有腐蚀性的物料,机械密封所使用的材质**基本的要求就是能够耐蚀,然后就是需要良好的耐磨性。通常机械密封选用的材质一般有:石墨,Al2O3,SIC,硬质合金,钴基合金等,这些材质转子泵都可以选用,但是食品行业**好不要使用石墨,由于石墨比较软,容易磨损,而且会掉入物料中影响产品的质量。通常机械密封的标准配置中使用的都是Al2O3,SiC或硬质合金的材质,这些材质既能耐腐蚀,也有很好的耐磨性,对于要求比较高的场所也有使用氧化锆的。不过在泵送的物料颗粒度比较粗的物料的时候,选用硬质合金的情况会多一些。一般不同的转子泵制造商的机械密封都是根据自己的设备的结构自行设计的,属于非标产品,使用的用户需要向相关的制造商购买。高粘度转子泵规格食品卫生级的转子泵。
不锈钢转子泵在高粘度物料的输送中的特点(2)在实际生产过程中,上海莱敦机械设备有限公司在转子泵的实际运用中积累了丰富的经验,针对不同粘度数值的物料,上海莱敦公司会配备不同传动形式和输出转速的减速电机,来满足不同粘度的物料的输送的需要。越是粘稠的物料就越需要配备更低输出转速的传动电机,对传动电机的传动齿轮的要求也是比较高的,需要配备高精度硬齿面的齿轮,形成具有超高扭矩的减速电机,再配合恒扭矩的变频控制器来控制变频电机的输送转速来达到所需要的泵送流量。对于一些高粘度的物料输送我们积累了丰富的经验,我们的技术人员能够熟练地给你的工艺流程配备合适的输送泵,我们的转子泵在:番茄酱、花生酱、糖浆、胶基、豆奶粉、蓄电池液、聚乙烯浆料等一系列的高粘度物料的泵送工艺中均得到了证实。
转子泵的螺纹电动隔膜泵的垫片密封的密封件为垫片,而螺纹只提供压缩力。迷宫密封在设计合理、加工良好、装配良好、高速旋转时具有良好的密封效果。但是,在实际应用中,化工泵的泄漏量较大,因此在化工泵密封中应用不多。填料密封填料密封是将压缩和弹性填料放入填料函中,通过将盖子的轴向压缩力转化为径向密封力来实现密封。转子泵的密封方式称为填料密封,即密封填料。填料密封由于其结构简单、更换方便、价格低廉、适应速度、压力和介质广等特点,在化工泵设计中得到了广的应用。动力密封化工泵在运行中,副叶轮产生的压头平衡主叶轮出口的高压液体,从而实现密封。停车时,副叶轮不工作,需要配备停车密封装置,以解决停车时可能出现的化工泵泄漏问题。转子泵里的转子可以相互替换。
转子泵的结构形式(1):虽然转子泵可以称为万用输送泵,几乎没有其输送不了的物料。但是在实际使用过程中,在针对输送不同的物料的时候,必须对转子泵的结构进行一些调整来满足工艺上的需求。通常可以通过更换转子形式、调整输出速比、更换密封形式、增加保温形式等方式来适应工艺流程的需要。下面就转子泵的几种结构形式的变化及应用做一个简单的介绍:1.转子形状:(1)三叶形转子:一般通用型的转子泵大多选用三叶形的转子,两个三叶转子采用等分的3叶将工作腔平分为6个工作腔,三叶形转子具有较高的运行稳定性,并且容积的利用率也比较高,是性价比都比较合理的一种转子泵。所以如果没有特殊要求的情况下,我们均采用的是该结构形式的转子,三叶形转子泵是转子泵使用普遍的结构形式之一。上海莱敦机械设备有限公司具有近20年的转子泵的设计制造经验,产品遍布全国各行各业,应用于各种工况和物料,具有非常丰富的现场及应用经验。如果需要更多的了解相关的转子泵的内容,可以直接与我们的销售工程师联系。转子泵在饮料生产线上的应用。高粘度转子泵规格
转子泵的传动轴选用什么材质?高粘度转子泵规格
转子泵日常维护保养注意事项一、转子泵启动前检查齿轮箱内的油量是否正常,观察透明油标,油存量以油标视窗一半为宜,润滑油应定期更换,一般情况下,运转4000小时后要全部更换。二、转子泵的运行泵在运行过程中,应注意电机功率及泵运转情况,有异常应停泵查找原因。不能用进口管路的阀门调节流量,避免产生气蚀而造成泵的振动。泵在运行时,严禁将进、出口阀门全部关闭。三、转子泵停机维护停泵关闭进出口阀,易凝结物料排放清理。泵在较长时间停用后,启用前应先用手转动联轴器,手感有阻力,但能随意转动且轻重均匀。并注意辨别泵内有无磨擦声和异物。在泵与减速电机重新就位安装时,应检查泵轴与电机轴的同轴度,测量联轴器的外圆上下左右片位不得超过0.1mm,否则会引起泵的振动,影响主轴寿命。高粘度转子泵规格
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