辽宁3G型螺杆泵螺杆泵技术专长

    为保证泵的流量及寿命应降压使用。3、输送150mm2/s以上的油类，且进油管道过长，弯头过多，泵工作时如产生噪音或振动现象，则应考虑更换低一级转速的电机运转或缩短吸入管道，减少弯头。1、安装前应检查泵的油封是否良好，并检查泵在运输中是否损坏，可用手转动联轴器是否有卡劲现象，如有则应拆泵进行清洗，修理和校正。2、安装泵的进油和排油管道时，其管径不得小于泵的进油和出油口口径，进油管道不得过长，弯头不得过多，否则将影响泵的工作状态。3、当有两台以上的泵安装在同一条主管线上，为便于泵的启动，在近泵的排油管上必须安装逆止阀。4、对于在较高温度（指60℃以上）下输送粘度大的油类（如：重油）的备用泵，必须是热备用泵，否则泵在低温下启动会造成电机过载或泵损坏。（建议在靠近泵的排油管上的逆止阀旁，并联安装一个小回流阀，对备用泵可微启回流阀，使泵缓慢逆转，其逆转速≤100转/分，使部分热油经常流过泵内，达到泵热备用目的）。5、输送介质内含有机械杂质。将严重影响泵的运转和降低使用寿命，因此在泵安装前，必须仔细***进油管内的焊渣，沙粒等杂质，并应在进油管道靠近泵处安装滤器，滤器网孔大小，可根据工作情况及介质粘度确定。。三螺杆泵当主动螺杆转动时，带动从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大，压力降低。辽宁3G型螺杆泵螺杆泵技术专长

    10：印刷、造纸工业、高粘度油墨、高分子塑料和各种浓度的纸浆、短纤维浆的输送。11：工业锅炉、电厂：水煤浆的输送。1出料腔2拉杆3螺杆胶套4螺杆轴5万向节总成6吸入口体7连节轴8填料器9填料压盖10轴承座11轴承盖12电机13连轴器14轴套15轴承16传动主轴17底座安装说明G系列螺杆泵使用时注意事项1.注意吸入管道密封，***次启动前应在吸入管路及吸入室中注满泵送介质，并用管子钳转动泵数转。然后启动。严禁在没有介质状态下干转，造成定子2.注意电机转向，防止逆转。3.使用中随时注意泵的流量、压力等状况，如发现流量、压力突然变化或有异声，应及时检查解决。4.对于高粘度、有结晶、含颗粒或有腐蚀性介质的泵，使用完毕后，应进行清洗，防止沉积或损坏。5.冬季或高寒地区的泵，停下不用时，应打开吸入室底产螺塞。放光积液，防止冰冻损坏。辽宁3G型螺杆泵螺杆泵技术专长螺杆泵突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。

    盛辉泵业根据G系列单螺杆泵应用环境可为用户提供多种原材料选择，产品具有结构简单合理、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力和流量稳定、吸入能力强、工作噪音小、使用寿命长等优点。G系列单螺杆泵产品亮点：1、结构简单：**部件只有一根主动螺杆（转子）和螺杆衬套（定子）；2、品质优良：泵体和箱体采用立式加工中心加工而成，精度更高；3、寿命更长：主动螺杆选用不锈钢精加工，定子采用丁青或氟橡胶材料制成，具有很高的耐磨、耐腐蚀能力；4、适用性强：能输送普通流体介质，也能输送粘稠不易流动或者高固体含量的介质；工作原理：如图所示：G系列单螺杆泵的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，***挤出泵体。基于以上特性，G系列单螺杆泵特别适合于下列工况：◆输送高粘度介质：根据用户不同需要，可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。

    单螺杆泵顾名思义即在泵内只有一根螺杆。沿用我国螺杆泵行业的习惯命名，单螺杆泵的螺杆称为转子，螺杆衬套称为定子。由外界动力源驱动的专子和定子相啮合，构成将吸人腔和排出腔相隔开的密封腔，使泵能有效地工作。目前世界各国生产的单螺杆泵，其转子和定子构成的啮合副，绝大多数的产品还是单头螺旋的转子和双头内螺旋的定子相啮合。近十多年来国外有些厂商开发双头螺旋的转子和三头内啮合螺旋的定子相啮合的单螺杆泵进展很快，个别的厂商已主展到大批量生产和销售。我国也有少数制造厂进行研制，目前尚处在开发阶段。双螺杆泵是用同步齿轮传动，连接着两套螺旋，螺旋之间不接触，无机械摩擦，使用寿命长。单螺杆泵是橡胶套定子和转子啮和，使用输送介质润滑，摩擦导致橡胶套容易损坏，一般寿命在半年左右，输送纯净润滑性介质比较适合，若有杂质会**降低使用寿命。但是其缺点也是非常明显：加工精度要求更高，增加了加工的难度，特别是加工精度不够就会影响转子和定子的配合均匀度，使上述的优点不再存在；而且加工工时多和生产成本较高，这就是目前生产较少的原因。单螺杆和三螺杆都不允许空载试车，转子和定子会产生干磨擦瞬间产生高温而烧坏。

    三螺杆泵概述三螺杆泵归属回转式容量泵，主要用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性的各种油类或者类似于油的润滑油性液体。在三螺杆泵内*有的3个转动元件-一个主杆和两个从杆是决定三螺杆性能特征的较基本和较关键的因素，包涵在衬套内的相互精密啮合的主、从杆在空间形成2个以相片比本人好看互封闭的密闭腔室。当主杆转动时，这些密闭腔室沿着主杆轴线持续均匀地由泵吸入腔平动至排出腔，完成液体的吸入和排出，这种匀速轴向移动决定了三螺杆泵具有很好的吸入性能并且脉动小、运转平稳。三螺杆泵结构示意图由于特殊设计的螺杆型线，主、从杆之间在正常动转时并没有力的传递。从杆是由建立起压力的液体对其产生液压扭矩而不佣人的劳力旋转，同时主从杆的轴向力由结构设计而平衡失，要得三螺杆泵在一个很是好的平衡状态下事情，机械效率很高，也就是泵的磨擦功率很小，在先进的工艺装备前提下，主从杆加工精度得到保证，其啮合间隙很小使泵在高压下也具有很高的容量效率。这样三螺杆泵的总效率就很高。由于主从杆之间不发生力的传递并且各自的轴向力完全平衡失，因此在主从杆和衬套之间形成的油膜就不会破损，使主从杆和衬套之间实际上不发生金属之间的直接接触。单螺杆泵控制流量调整，输送量很低，电机的转速也低。 还可以用变频控制来控制转速，以达到控制流量目的。辽宁3G型螺杆泵螺杆泵技术专长

和柱塞泵相比，单螺杆泵具有更好的自吸能力。辽宁3G型螺杆泵螺杆泵技术专长

    事情时间长，劳动强度大，对人员的要求也很高，必需有制造厂家人员的指导方能完成泵的维修，成本较高。6、抗磨蚀性较好原油中的细砂对泵正常事情没影响，只要含砂量在，泵的性能在较长的时间可得到保证。因为螺杆外圆大、转速高、其圆周速度相对较大，磨损也较严重，含砂量提高，螺杆的磨损急剧加速，同时螺杆和衬套间隙较大，液流回流量大，速度高也会产生一定的磨损，且发生磨损后，泵的性能下降很明显，泵发生磨损后必需同时更换螺杆和衬套，用度很高。细砂的颗粒相对较大，小于，这样对泵进口的过滤器的要求也就较低。7、抗腐蚀性较好双螺杆泵内的元件的材质可以肆意组合，工况有什么要求进行相应材料组合便可，防止原油中硫的腐蚀，双螺杆泵可以轻易到达。8、配套要求进口必需配备过滤器，滤芯目数为10目摆布，过滤面积为进口横截面的20倍，过滤器液阻小于3水柱便可。9、成真相对较高10、事情环境由于双螺杆泵有四套机械密封泄漏点较多，同时密封腔的环境无法调节，一般处于负压状态，只能寄托机械密封本身的材质的磨损寿命来保证密封的寿命，对于含砂原油其寿命在8000以下，故保证现场清洁无污染就要化费较高的代价。辽宁3G型螺杆泵螺杆泵技术专长

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