根据形状和结构的差异,轴承滚子种类丰富多样。圆柱滚子:呈圆柱体形状,滚子与滚道为线接触,可承受较大的径向载荷,适用于对径向承载能力要求高的场合,如机床主轴、电机转子支撑等。根据有无挡边,圆柱滚子轴承又可细分为外圆无挡边(代号N)、内圆无挡边(代号NU)、内圆单挡边(代号NJ)、内圆单挡边并带平挡圈(代号NUP)、外圈单挡边(代号NF)等类型,不同类型在安装、使用和承载特性上各有特点。圆锥滚子:外形为圆截锥体,其锥角通常在1°-4°20′之间,多为2°。圆锥滚子轴承能够同时承受较大的径向载荷和轴向载荷,滚子的圆锥面与内、外圈滚道的圆锥面相互配合,保证载荷的均匀分布,广泛应用于汽车轮毂、变速箱、轧机等设备。通过动态平衡测试,确保了球面滚子在高速旋转时的稳定性。山东国标G1滚子销售
高碳铬轴承钢:是较常用的材料,如 GCr15 等。其具有高硬度、高耐磨性和良好的接触疲劳性能,能够满足圆柱滚子在大多数常规工况下的使用要求。在一般的机械传动中,高碳铬轴承钢制造的圆柱滚子可保证长期稳定的运行,且成本相对较低,性价比高。渗碳钢:对于一些承受冲击载荷较大、需要表面硬度高而心部韧性好的应用场景,渗碳钢如 20CrMnTi 等被普遍采用。通过渗碳处理,可使滚子表面形成一层高硬度的渗碳层,提高表面耐磨性和接触疲劳强度,而心部仍保持良好的韧性,能有效抵御冲击载荷。在矿山机械的破碎机轴承中,渗碳钢制造的圆柱滚子可在恶劣的冲击工况下保持良好的性能。特殊材料:在特殊环境下,如高温、低温、真空或腐蚀性介质中,需要选用特殊材料。在高温环境下,可采用高温合金材料,如 Inconel 系列,其具有良好的高温强度和抗氧化性能;在腐蚀性环境中,可选用不锈钢材料,如 316L 等,以确保圆柱滚子在恶劣环境下的正常使用。在化工设备中,接触腐蚀性介质的圆柱滚子通常采用不锈钢材料制造。山东国标G1滚子销售球面滚子在极端温度条件下仍能保持良好的运行性能。
热处理:通过淬火、回火等热处理工艺,提高滚子材料的硬度、强度和耐磨性,改善材料的内部组织结构,使其满足使用性能要求。淬火温度和回火时间等参数的精确控制对滚子的较终性能至关重要,不同的材料和使用工况需要制定不同的热处理工艺。粗磨与精磨工序:包括前粗磨滚动面、粗磨双端面、后粗磨滚动面、终磨双端面、细磨滚动面等一系列工序。这些工序逐步提高滚子的尺寸精度、形状精度和表面光洁度,使滚子达到设计要求的精度等级。
在铁路机车车辆中,球面滚子轴承广泛应用于多个关键部位。对于机车的牵引电机,其转子通过球面滚子轴承支撑,在高速旋转过程中,需要承受电机自身的重量、电磁力以及由于轨道不平顺引起的振动和冲击。球面滚子轴承的高精度和良好的稳定性,能够保证牵引电机转子的平稳转动,提高电机的工作效率和可靠性,为机车提供强大而稳定的动力输出。在车辆的转向架中,轮对轴承是保证车辆安全运行的关键部件之一。它需要承受车辆的垂直载荷、横向力以及由于轨道不平顺和车辆运行速度变化产生的交变载荷。球面滚子轴承凭借其高承载能力和良好的自调心性能,能够有效地分散这些载荷,减少轮对与轨道之间的磨损,确保车辆在高速行驶和复杂线路条件下的运行安全和平稳性。此外,在铁路货车的轴承箱中,球面滚子轴承也发挥着重要作用,为货物的长途运输提供了可靠的支撑。圆锥滚子主要用于承受较大的径向和轴向负荷。
在工业制造领域,球面滚子广泛应用于各种机械设备。在机床行业,它用于支撑机床主轴,确保主轴在高速旋转和承受切削力的情况下仍能保持高精度的运转,从而保证加工零件的尺寸精度和表面质量。在纺织机械中,球面滚子轴承用于驱动罗拉、锭子等部件,由于纺织机械长时间连续运行,对轴承的可靠性和稳定性要求极高,球面滚子的性能特点能够很好地满足这一需求。此外,在食品加工机械、包装机械等领域,球面滚子也发挥着重要作用,保障设备的平稳运行,提高生产效率。球面滚子在轴承系统中起到了支撑和引导旋转轴的关键作用。山东国标G1滚子销售
未来的球面滚子将更加智能化,能够实时监测运行状态并进行自我调整。山东国标G1滚子销售
当轴发生相对位移或倾斜时,球面滚子能在滚道内自动调整位置,以适应这种不对中情况,从而保证设备的平稳运行。这是因为其球面滚道和鼓形滚子的配合,允许轴在一定角度范围内倾斜,补偿了由于安装误差、设备变形或工作过程中产生的轴与轴承座之间的不对中问题。在造纸机的长轴传动系统中,由于纸张生产过程中的张力变化和设备自身的热胀冷缩,轴容易出现微小的偏移,球面滚子能够很好地应对这种情况,避免因不对中导致的轴承过早磨损和设备故障。同时,在承受载荷方面,球面滚子可同时承受径向载荷和一定程度的轴向载荷。多个滚子均匀分布在滚道内,共同承担外部施加的载荷,将集中力分散为多个较小的作用力,有效提高了轴承的承载能力和使用寿命。山东国标G1滚子销售