凸轮滚子螺栓滚轮轴承用途

螺栓滚轮是由一个机加工的螺栓，推力垫圈一个外圈与一个滚针和保持架组成或满装滚动体组组成的完整单元螺栓轴承有KR系列，KR..PP系列NUKR系列，NUKRE系列PWKR..2RS系列，PWKRE..2RS系列KRE..PP系列，KRV..PP系列等.

螺栓型滚轮在设计方面与带轴向引导的支撑型滚轮一致，只是用大截面的支承螺栓代替了内圈。螺栓带有安装螺纹，且两端多数有内六角槽。也有带紧配合偏心套的滚轮。通过偏心套，可以调节外圈表面实现与相邻结构支承轨道的理想接触。螺栓型滚轮有迷宫密封、间隙或接触密封的类型。外圈外表面为冠状修形，与多数优化的INA轮廓形状设计一致。 螺栓轴承有KR系列，KR.PP系列NUKR系列，NUKRE系列PWKR.2RS系列，PWKRE.2RS系列KRE.PP系列，KRV.PP系列等。凸轮滚子螺栓滚轮轴承用途

螺栓型滚轮滚针轴承(双头螺栓)档圈型滚轮滚针轴承(十字轴形)的润滑脂带密封圈的轴承,封入皂基良好的润滑脂其使用温度范围为-10~+110°C。不带密封圈的轴承请使用适当的润滑剂。

螺栓型滚轮滚针轴承的极限载荷以及比较大拧紧力矩螺栓型滚轮滚针轴承可承受的比较大径向载荷并非由其额定载荷而是由双头螺栓的弯曲强度以及剪切强度而定 。另外承受弯曲应力以及拉伸应力的双头螺栓的拧紧力矩不应超过尺寸表所示的值。

极限转速轴承的极限转速记载在轴承尺寸表上,但是根据轴承实际载荷条件需要修正极限转速,另外通过改善润滑方式等方法,能提高极限转速 凸轮滚子螺栓滚轮轴承用途螺栓型曲线滚轮一般为满装滚子结构，螺栓轴滚道部位经过淬火，为避免应力集中。

游隙可调轴承是指可以移动轴承滚道的相对轴向位置来获得所需要的游隙，属于这类的有圆锥轴承和角接触球轴承及一些止推轴承。对于不可调轴承的游隙，行业有相应的标准值(CN，，C4等等)，也可以定制特定的游隙范围。当轴、轴承座尺寸已知，相应的内、外圈配合量就确定了，安装后的游隙就不能改变。由于在设计阶段配合量是一个范围，***的游隙也存在一个范围，在对游隙精度有要求的应用就不适用。比较好工作游隙的选择是由应用工况(载荷、速度、设计参数)和期望得到的工作状态(比较大寿命、比较好的刚度、低的热量产生、维护的便利等等)决定的。然而，在大多数应用中，我们无法直接调整工作游隙，这就需要我们根据对应用的分析和经验计算出相应的安装后游隙值

螺栓型滚轮轴承产品特性：采用厚壁外圈，以增加滚轮的刚性和承载能力。滚子类相较于滚针类，额定载荷更大，适用于承受高载荷、冲击载荷的场合。外圈外径有圆弧面和圆柱面，圆弧面外圈的轴承可缓和因安装误差带来的不均等负荷，降低边缘应力。圆柱面外圈轴承与对方滑轨面的接触面积大，适合于大负载或低硬度的滑轨面。附带保持架的结构适合于转速高的部位，满滚子的适合转速低，摆动运动和承载重负荷的部位。在安装时，需注意勿将内圈的油孔装在负载区域，否则会缩短寿命。螺栓型滚轮通过偏心套，可以调节外圈表面实现与相邻结构支承轨道的理想接触。

重载偏心滚轮轴承根据安装方式，可细分为如下两种：2.1：通孔安装方不需要螺母，在偏心套的内孔加工出螺纹来；一套滚轮轴承包含：轴承，偏心套，螺栓，垫片。偏心套的内孔和螺栓是同心的，偏心套的外圆柱面和轴承是同心的；这两个圆心是不同心的；旋转偏心套，调整滚轮轴承和滚轮导轨之间配合的紧密程度；调整好之后，再把螺栓拧紧：2盲孔安装方式螺栓穿过偏心套的孔，和安装基座上的螺纹盲孔配合；旋转偏心套，调整滚轮轴承和滚轮导轨之间配合的紧密程度；调整好之后，再把螺栓拧紧：螺栓滚轮轴承可承受轴向载荷,挡边环使螺栓型滚轮轴承可承受因偏转或倾斜运行而可能导致的轴向载荷。凸轮滚子螺栓滚轮轴承用途

KR…PP带密封圈的螺栓滚轮。凸轮滚子螺栓滚轮轴承用途

KR 设计螺栓型圆柱滚子滚轮轴承KR 设计螺栓型圆柱滚子滚轮轴承装配有滚针和保持架组件。 它们还可配备满装滚针组，以基本型号后加上字母V表示。 外圈由压装式法兰和芯柱头部轴向引导，芯柱头部起到整体式法兰的作用。没有型号后缀或型号后缀为B的KR设计螺栓性圆柱滚子滚轮轴承在外圈和两个法兰之间拥有窄隙，并用作一个间隙型密封件。KR设计螺栓型圆柱滚子还可在两侧配备PA66制成的轴向滑动环，以型号后缀PPA、PPSKA或PPXA表示。在径向方向，滑动环与外圈形成较窄的迷宫式密封件，防止粗糙的颗粒污染物侵入。在轴向方向，滑动环作为接触式密封件，用于可靠地保留轴承润滑脂。这改进了轴承的润滑状态，降低摩擦和摩擦热量，并延长润滑脂使用寿命。凸轮滚子螺栓滚轮轴承用途