吸塑材料的种类(一)聚氯乙烯(PVC)PVC是一种常用的吸塑材料,它具有良好的柔韧性、透明度和化学稳定性。根据不同的添加剂,可以生产出硬质PVC和软质PVC。硬质PVC可用于制作包装盒、展示架等;软质PVC则适用于生产一些柔软的塑料制品,如玩具、文具等。(二)聚苯乙烯(PS)PS材料具有较高的透明度和光泽度,其加工性能良好,容易成型。它常用于生产食品包装、电子产品包装等对透明度要求较高的吸塑制品。(三)聚丙烯(PP)PP材料具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和机械性能。它可以用于制作微波炉**的吸塑容器、医疗器械包装等。(四)聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)PET材料具有良好的透明度、强度和阻隔性能。它在食品、饮料、药品等行业的包装中得到广泛应用,如制作饮料瓶的瓶坯、药品的泡罩包装等。在吸塑挂卡的过程当中都是采用离线方式对吸塑进行加工生产,倘若纸张过薄将不利于生产。医用离心机外壳吸塑
吸塑包装也常应用于轿车的一些零部件的包装,对于这些不熟悉的各种各样的资料我们该如何区分呢?常见的薄片吸塑资料有:PP、PET、PVC、PP+PP共聚料、PE+PP共聚料。1.PP资料特征:原料软耐性好,环保无毒。白色透明与LDPE相比透明度较高,搓弄时有声响。焚烧时火焰上黄下蓝,气味有点像石油,没有黑烟。2.PET资料特征:环保料,硬度和透明度都强,外表光亮。手感较硬,搓弄时有声音。焚烧时会跳火,有黑烟,焚烧后资料外表碳化,搓弄碳化物后呈粉末状。3.PVC资料特征:吸塑包装运用特别多的资料之一,耐性强,刻画性好。遇冷较脆,焚烧时冒黑烟,离火即灭,焚烧外表呈黑色,无熔融滴落。4.PP+PET资料特征:复合资料,外表关泽、耐磨、可塑性好。外观似PP,透明度特别高。焚烧时有黑烟,火焰有跳火现象,焚烧外表呈黑色炭化。5.PE+PP共聚料:运用较少,有低密度、中密度、高密度聚乙烯之分、手感柔软。透明度远远高于LDPE,手感与LDPE无差异。原料为透明纯白色。焚烧时火焰为全黄色,熔融滴落,无黑烟,气味似石油。医用离心机外壳吸塑对于无正压的吸塑设备,在吸塑时只抽真空,没有正压,为确保吸塑效果。
吸塑工艺简单来说就是吸塑加工而成的工艺制品,主要原理就是将熟料硬片通过加热处理之后使得其变软,然后采用真空吸附使其附属在模具表面,再经过冷却成型,在现在的包装,家装,灯饰,以及广告行业有普遍的应用。吸塑工艺主要有:吸塑包装,泡壳,托盘,植绒内托,抗静电托盘,吸盘模具,超声波封口,以及吸塑成型等加工工序,完成吸塑工艺的成品。吸塑包装:吸塑工艺出来的塑料制品,然后对相应的设备以及成品进行封装的结果,吸塑包装主要包括:泡壳,吸塑和真空罩,泡罩等等。
包装行业食品包装:如水果托盘、糕点盒、饮料杯等。吸塑包装可以有效地保护食品,防止食品受到挤压、碰撞和污染。同时,吸塑包装还具有良好的展示效果,能够吸引消费者的注意力。电子产品包装:如手机壳、平板电脑保护套、电子元器件包装等。吸塑包装可以为电子产品提供良好的缓冲保护,防止在运输和存储过程中受到损坏。医药包装:如药品泡罩包装、医疗器械包装等。吸塑包装可以保证药品和医疗器械的卫生、安全,便于运输和存储。化妆品包装:如粉饼盒、口红管、乳液瓶托等。吸塑包装可以提升化妆品的档次和美观度,同时起到保护产品的作用。医疗器械外壳吸塑加工第1步就是选择合适的材料。
食品在运输、储存和销售过程中可能会受到各种外力的作用,因此包装材质需要具有一定的强度和韧性,以保护食品不受损坏。例如,PP 和 PET 具有较高的强度和韧性,适合用于包装较重或易碎的食品。如果食品需要进行堆码储存,那么包装材质还需要具有良好的抗压性能,以防止包装变形或破裂。
不同的食品吸塑包装可能有不同的尺寸和形状要求,这也会影响材质的选择。一些复杂形状的包装可能需要选择柔韧性较好的材质,如 PVC,以便于加工成型。而对于尺寸较大的包装,可能需要选择强度较高的材质,以确保包装的稳定性。 吸塑工艺简单来说就是吸塑加工而成的工艺制品。医用离心机外壳吸塑
吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄。医用离心机外壳吸塑
厚片吸塑工艺在轿车塑料保险杠的优势:为了节省制造本钱,金属保险杠比塑料保险杠从制造资料上高,商家为了利益较大化肯定选用塑料保险杠。从修理费用来看,塑料修理本钱低。塑料厚片吸塑保险杠便于个性化设计,轿车零配件生产模具化,尽可能选用轻量化,耐腐蚀,易加工,易成型,易修理更找的资料。轿车塑料保险杠是经过真空厚片吸塑工艺生产加工的,吸塑模具资料上多选用铸铝或非金属资料制造,结构较为简单,本钱小,制作周期短。而其它工艺制造选用塑料模具钢模块本钱远高于吸塑模具。轿车保险杠轻量化,从而节省更多的油。目前轿车前后保险杠一般选用改性PP片材为质料厚片吸塑成型。改性PP塑料具有熔点高,耐热,密度高,是目前通用塑料里较轻的一种,有较高的耐腐蚀性,其制品的强度、刚性和透明度都相对较好的特色。医用离心机外壳吸塑