冲压模具是冲压加工的主要工艺装备，冲压制件就是靠上、下模具的相对运动来完成的。加工时由于上、下模具之间不断地分合，如果操作工人的手指不断进入或停留在模具闭合区，便会对其人身安全带来严重威胁。鑫力模具以自身经验为您介绍冲压模具各个部件的对于安全的要求：1．工作零件凸凹模是直接使坯料成形的工作零件，因此，它是模具上的关键零件。凸凹模不但精密而且复杂，它应满足如下要求：(1)应有足够的强度，不能在冲压过程中断裂或破坏；(2)对其材料及热处理应有适当要求，防止硬度太高而脆裂。2．定位零件定位零件是确定坯件安装位置的零件，有定位销(板)、挡料销(板)、导正销、导料板、定距侧刀、侧压器等。设计定位零件时应考虑操作方便，不应有过定位，位置要便于观察，比较好采用前推定位、外廓定位和导正销定位等。 华诺机械设备技术力量雄厚，工装设备和检测仪器齐备，检验与实验手段完善。淄博各种模具来料加工
冲压模具的规范合理设计应引起足够的重视
冲压模具冲压模具的规范合理设计应引起足够的重视。
1. 模座的设计还要考虑到压力机工作台面及滑块之间的尺寸要求，并进行实际核对。
2. 制作标准化，上下模座的长度须比冲压模具凹模板的长度长约40-70mm，宽度大于等于凹模板长度，厚度为凹模板的1-1.5倍，如果采用非标准模座设计，应根据实际工艺要求及铸件结构规范设计。
3. 制造模座所采用材料要有一定的坚度和硬度，同时也要考虑压力机的冲力参数，一般可选用HT200，HT250，Q235，Q255，对于大型精密模具的模座需要采用铸钢ZG3，ZG45。
4. 模座表面需要平整，粗糙度为Ra1.6 ~0.8μm，上面表面的平行度公差要求在4级。
5. 精度要求，模座的导套导柱安装孔中心距精度要求在±0.02mm以内。安装孔轴线须与模座上下面垂直。确保冲压模具安装后与上模座面紧密贴合。 淄博各种模具来料加工华诺机械具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。
冲压模具装配中需要注意：
冲压模具所有的零件加工完成后，需要进行装配操作。装配时一定要严格按照规范，如果没有按要求装配，在试模时容易损坏模具，造成无法挽回的损失，具体操作要点如下：
1. 冲压模具装配好后首先测量它的整体高度是否符合设计要求，如果有高低，应仔细查询原因。
2 导柱和导套的配合间隙应符合设计要求，各部位均匀一致。
3. 导柱和导套转入上下凹凸模后，其轴心线须与凹凸模端面垂直，上下凹凸模端面平行。
4. 模架装配好后，观察上模座沿导柱上下滑动是否顺畅。
5. 模柄在装入上模座后其轴心线须与凸模端面垂直，其误差不应超过0.05mm。
6. 导柱装好后正常情况下应该距离凹模模座下端面1-2mm，如果选择B导套，距离凸模模座上端面也应该是1-2mm.
7. 凹凸模之间配合间隙均匀一致，符合设计要求。
冲压模具工作时要承受冲击、振动、摩擦、高压和拉伸、弯扭等负荷，甚至在较高的温度下工作（如冷挤压），工作条件复杂，易发生磨损、疲劳、断裂、变形等现象。因此，对模具工作零件材料的要求比普通零件高。
由于各类冲压模具的工作条件不同，所以对模具工作零件材料的要求也有所差异。
1.冲裁模材料的要求
对于薄板冲裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度，而对厚板冲裁 模除了 要求具有高的耐磨性、抗压屈服点外，为防止模具断裂或崩刃 ，还应具有高的断裂抗力、较高的抗弯强度和韧性。
2. 拉深模材料的要求
要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）、高的耐磨性和硬度、一定的强韧性以及较好的切削加工性能，而且热处理时变形要小。 华诺机械过硬的产品质量、质量的售后服务、认真严格的企业管理，赢得客户的信誉。
冲压模具拉丝模在现实的生产中，都是有着什么样的用途呢？我们也都知道，对于一种设备来说，也只有让它在现实中有着自己的实际用途，才能表现出它的价值，而对于这种模具来说，自然也是这样的，首先这种是对于金属丝的生产来使用的专业定型和定尺寸的生产设备。而现在的生活和生产中，金属丝是一个使用**为普遍材料，这种金属丝的使用普遍，也就让这种拉丝模有着自己的使用普遍性，比如在一些电子器件中，也都要使用到这种类型的模具，还有就是雷达在生产的时候，也是需要使用这种模具来进行拉丝的工艺的，因为在雷达上面也是需要使用到金属丝，或者是近金属丝之类的零件的。除了上面所说的之外，还有就是电视、仪表等等的食品零件，也都要使用到这种拉丝模，当然还有一些专业的金属丝，比如钨丝、钼丝、不锈钢丝等等，它们在生产的时候，也都离不开这种模具，还有一些电缆、合金丝等等，可以说，只要是丝类的金属在生产的时候，这种模具是必须要使用的，如果没有这种模具，也就难有金属丝的产品生产。 华诺机械具备雄厚的实力和丰富的实践经验。淄博各种模具来料加工
华诺机械交通便利，地理位置优越。淄博各种模具来料加工
冲压模具所有的零件加工完成后，需要进行装配操作。装配时一定要严格按照规范，如果没有按要求装配，在试模时容易损坏模具，造成无法挽回的损失，具体操作要点如下：
1. 冲压模具装配好后首先测量它的整体高度是否符合设计要求，如果有高低，应仔细查询原因。
2 导柱和导套的配合间隙应符合设计要求，各部位均匀一致。
3. 导柱和导套转入上下凹凸模后，其轴心线须与凹凸模端面垂直，上下凹凸模端面平行。
4. 模架装配好后，观察上模座沿导柱上下滑动是否顺畅。
5. 模柄在装入上模座后其轴心线须与凸模端面垂直，其误差不应超过0.05mm。
6. 导柱装好后正常情况下应该距离凹模模座下端面1-2mm，如果选择B导套，距离凸模模座上端面也应该是1-2mm.
7. 凹凸模之间配合间隙均匀一致，符合设计要求。
8. 顶料及卸料装置正确装配保证废料及冲压件不卡死在冲压模具内部。 淄博各种模具来料加工
淄博华诺机械制造有限公司成立于1996年，主要以生产、加工拉伸模具、冲压件为主，拥有20余年的生产经验。我们有良好的信誉，有各种模具加工设备、加工中心、数控车床，线切割，磨床，龙门铣床等，厂房占地面积1500平米。 我们拥有高素质的技术人才，拥有先进的绘图设计软件和专业的设计团队，专业承接各种行业大型、异性模具的设计制作，对复杂形状产品有较多的实践经验，对外承接各种大型板金件的冲压加工业务。另外还有高精度大型外圆磨床，承接各种大型轴、辊、外圆磨加工业务。 欢迎各界朋友前来洽谈合作，我们将以质优、价廉、准时的服务来回报客户。
