冲压模具基本参数
  • 产地
  • 山东 淄博
  • 品牌
  • 华诺机械
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
冲压模具企业商机

冲压模具拉伸件产品质量失稳现象的产生,既取决于材料边缘切向应力的大小,也取决于拉伸件的厚度。 一般来说,拉伸模具用氮气弹簧或优力胶比较好些,比较不容易产生起皱、开裂等现象。为什么呢?因为氮气弹簧或优力胶它的力一般比较均衡,不会出现力量大小不均的问题。 氮气弹簧比优力胶要好一些,因为氮气弹簧力量大,也非常均衡,但是价格就要比优力胶贵上好多倍,好多厂都买不起它,一般只有规模稍微大一点的工厂才有钱使用氮气弹簧。 优力胶使用时间长了,就会萎缩掉,力量就没当初那么大了,必须更换新的才可以,但是它的价格比起氮气弹簧来要便宜好多。 防止起皱可以采用压边圈,有的地方称为压料筋,都是一个意思,就是在不影响产品后面工序的情况下,在材料周围放上一圈凸起的筋,俗称压料筋,把材料四周压住,这样做的好处就是,拉伸出来的产品会比较饱满,也可以防止起皱。 压边力在试模的时候是需要做出相对调整的,一般设计出来都不会那么合理,都需要根据打出来的产品然后对压料筋的高度适当做出调整。压边力过大,将导致材料与凹模以及压边圈之间的摩擦力增大,会使材料壁部变薄,甚至拉裂;压边力过小,那么就不能有效地防止起皱。 华诺机械完善的售后服务,让客户买的放心,用的安心。东营翻边冲压模具制造

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拉伸模具的保养:

  拉伸模具加工之后具有了一定的使用性能,而这并不是说模具可以一直使用下去了,还是需要我们进行一定的保养工作,比如:

  1、拉伸模具的日常保养:各种运动部件如导柱、导套加油。

  模面的清洁,这是模具生产时每天要维护的。

  2、定期的保养:定期保养包括日常保养之外还要将损伤、磨损部位修正等。

  3、外观保养:模胚外侧涂油漆,以免生锈,下模时,模具应涂上防锈油,模具保存时应闭合严实,防止灰尘进入型腔。

  其实我们要意识到模具保养比模具维修更为重要,模具维修的次数越多,其寿命越短,而模具保养得越好,其使用寿命就会越长。

冲压拉伸模具的展开尺寸:

  在模具加工的类型中,冲压拉伸模具因为它的特殊的制作方法在尺寸方面要进行比较精细的计算,比如对于它的展开尺寸。

  1、一般拉伸是按不变薄,是按面积相等的原则计算拉深毛坯尺寸计算的,计算时使用毛坯面积等于拉深件的表面积。

  2、那么对于冲压拉伸模具展开尺寸的计算需要了解他的毛坯直径以及表示拉深的、总面积。 东营翻边冲压模具制造华诺机械重信誉、守合同,严把产品质量关,热诚欢迎广大用户前来咨询考察,洽谈业务!

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      冲压工艺与冲压设备正在不断地发展,把冲压拉伸模具的技术水平提高到了一个新高度。希望您能对以上的内容感到满意,有兴趣的话欢迎您的亲自到访,我们将竭诚为您服务。

  1、精度

  由于该工件的尺寸精度为注明,属于未注尺寸公差,因此根据教材表7.19,取其尺寸精度为IT13级;由其直径尺寸为D=86,根据教材表7.14,其尺寸公差值为△=0.54mm。由于其尺寸精度不高,因此用一般精度的拉伸模具即可满足该工件的精度要求;

  2、材料

  根据教材表7.1可知,Q235属于普通碳素钢,抗剪强度τ=304~373MPa,抗拉强度为432~461 MPa,屈服点为235 MPa,断后伸长率21~25%,由此可知此材料具有良好的塑性和较高的弹性,其拉伸加工性能好;

  3、结构与形状该零件为一圆盘,结构简单,形状对称,因此适合拉伸。从零件的形状、材料、尺寸精度以及生产批量来看,符合拉伸工艺要求。

冲压模具依据工艺的性质进行分类

  a.在关闭或敞开的概括线上别离数据。如冲模、冲模、切模、切模、切边模、切模等。

  b.锯齿形模具使钢坯或其他钢坯沿一条直线曲折变形,然后以必定的角度和形状得到工件的模具。

  c.图的模具是一个模具,它可以使一个空白的薄片变成一个空心的空心片,或者进一步改变空心片的形状和巨细。

  d.成型模具是一种直接仿照空白或半加工工件的模具,依据图纸中凸凹模的形状,而数据自身**部分变形。如胀大模型、缩短模型、胀大模型、粗糙成形模型、折边模型、塑料模具等。

  e.依据工艺组合的程度进行分类。

  f.冲压模具是用外力使参加的部件以必定的次序和办法衔接在一起,然后形成一个全体 华诺机械具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。

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多学习一些知识对我们有益无害呢,所以大家一起来看看冲压拉伸模具拉伤原因及解决方案的知识解析吧。

  1、工件与模具之间:在模具与成形材料之间加一层PVC之类的薄膜,有时也可以解决工件的拉伤问题。对于生产线通过机构可以达到连续供给薄膜,而对于周期生产的冲压设备,每生产一件工件需加一张薄膜,影响生产效率,此方法一般成本也很高,还会生产大量废料,对于小批量的大型工件的生产采用此种方法是可取的;

  2、被成形工件的原材料方面:通过对原材料进行表面处理,如对原材料进行磷化、喷塑或其他表面处理,使被成形材料表面形成一层非金属模层,可以**减轻或消除工件的拉伤,这种方法往往成本较高,并需要添加另外的生产设备和增加生产工序,尽管这种方法有时有些效果,实际生产中应用却很少;

  3、模具方面:通过改变模具凸、凹墨材料或对模具凸、凹模进行表面处理,使被成材料与凸、凹模这样接触副性质发生改变。实践证明,这是解决拉伤问题经济而有效的方法,也是目前普遍采用的方法。 华诺机械产品**国内。东营翻边冲压模具制造

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