坪山自动化智能仓库

  利用工业互联网服务平台，帮助客户降低生产运营成本，提高生产效率和能源利用率，减少劳动强度和管理成本，缩短投资回报周期，实现液态食品饮料生产、包装、仓储、物流的一体化和智能化，提高食品安全的可溯性，保障食品饮料的品质安全。产存一体化智能工厂解决方案主要由自动化生产线、自动化仓储系统以及智能控制和信息处理系统等三大系统组成，可对入库、检验、生产、仓储、物流运输等环节进行数据标识、采集信息，在采购、生产、销售、流通、服务等环节进行全生命周期管理。方案的比较大亮点当属智能控制和信息处理系统，它是实现包装系统、仓储系统以及企业管理系统无缝对接的关键环节。该系统采用集中控制方式，由服务器终端、备份终端、包装线监控终端、仓储物流监控终端以及管理终端组成，通过以太网连接，实现数据共享，同时实现与ERP管理终端的资源共享。系统软、硬件功能齐全，用户界面清晰，便于操作维护。坪山自动化智能仓库

仓储是企业物资流通供应链的一个重要环节，而智能仓储，除了运用机器人、机械手对仓库内货物进行分拣、搬运外，还会根据在仓库管理活动过程中产生的大量仓储物流信息包括仓库订货、货物入库、货物管理、货物出库等。仓储项目实施质量的掌控：

1）要随时确认设备质量符合设计要求，留存证据；

2）起草一份适合项目的验收测试规范，为验收提供依据。

智能仓储体系的打造，离不开先进的软硬件的有机融合。主要围绕智能仓储的规划原则、场地工艺方案的规划、智能设备选项和技术参数的确定和项目实施质量掌控。 坪山自动化智能仓库技术先进，采用现场控制总线直接通讯的方式，真正做到计算机只监不控。

  1、医药生产领域一般的自动化立体仓库采用的是托盘单元存储方式和自动作业方式，在药品存储的过程中，需要对药品进行温度监控，批号管理，效期管理。药品存储的安全性得到保障，自动化仓库不只提高了医药企业的物流作业效率，降低了药品出库的出错率，提高了作业的准确率，降低企业的生产成本。2、汽车制造汽车制造领域分为供应物流和生产物流。汽车制造对物流的供应要求十分精确，自动化立体仓库技术能够满足汽车制造领域，能够确保汽车制造的准确化、化运作。目前，大多数汽车制造企业几乎都已经应用了自动化立体仓库！3、机械制造领域传统的仓库只是货物的存储场所，现在机械制造领域制造工序复杂，企业的外购件和自制件都是整个仓库存储的重要环节。企业对订货，设计，规划，生产安排和生产发货的要求都非常高。机械制造领域建立的物流系统与企业生产管理系统间的实时连接是目前自动化立体仓库发展的另一个明显技术趋势。

智能仓储功能如下：1、整合：整合是智能仓储的经济利益，通过这样的安装，整合仓库接收制定的货物，将其整合成为单一的装运，这样不仅实现比较低的运输费，同时也减少货物运输的拥堵。此外，智能仓储可以进行内向转移和外向转移，从而整合成比较大的装运。为了给企业提供更好整合装运，企业可以将仓库作为货运储备地点。整合仓库作为单独的储运场所，为企业提供方便的存储。2、加工/延期：仓库可以通过承担加工或者延期，为企业实现包装和标签能力，加快企业生产，让企业获得更多的利益。其实，加工/延期为企业提供两个基本经济利益：首先，风险极小化。企业产品包装都是在极终阶段完成；第二：降低存货。企业产品进行基本的包装配置，让产品销售更快。以上就是加工/延期的优势，降低风险和存货水平相结合，能降低物流系统的总成本，让企业利用更少的成本进行货物匀速。3、堆存。该智能仓储服务至关重要，是为企业提供货物续存，能不断为客户提供货物，保证企业货物不断。如果企业的堆存服务不好，企业产品销售完之后，企业就无法为客户提供更多的货物，帮助客户获得更多的利益。因此，不要忽视智能仓储堆存的重要性。激光测距认址技术是目前普遍使用的堆垛机认址技术。

  智能仓储使用物联网、仓储管理软件和其他技术来自动化工作流程并提高效率。这样，机器、计算设备和对象就被链接到单个网络中。通过该网络，您可以传输数据并对其进行分析，以使您从中获益。然而，大多数零售、制造和运输机构仍在使用传统方法来管理销售、存储、拣配和供应商品。可以通过智能仓储管理系统对其进行增强。智能仓储管理系统：开发具有自主知识产权的物流系统软件，该系统包括但不于以下功能：基础数据配置（如区域、货位、物料、货主、设备等）、收货管理、上架管理、下架管理、订单管理、质检管理、盘点管理、波次管理、批次管理、任务管理、图形化库存管理、策略配置、统计查询等。立体仓库存储各种各样的货物，每个获取因为其自身特性的限制，不能够共同存储，所以我们应该对仓库的区域进行明确的划分。充分利用空间，减少厂房面积，减少工件损伤和物料丢失，可存放的物料范围宽。坪山自动化智能仓库

按照货物存取形式分为单元货架式、移动货架式和拣选货架式。坪山自动化智能仓库

场地工艺方案的规划工艺方案规划的合理与否取决于基础数据的收集，数据收集要尽量准确、可靠；

这些基础数据包含货物的大小、重量、外包装情况、整托盘/整箱和拆零的比例，SKU多少、SKU特性、每天出入库量、订单行数、订单数量、仓库周转期、库存量等。

1）数据收集和EIQ的分析，EIQ分析是工艺方案规划的先决条件。

2）流程的规划与合理设计，智能仓储与传统仓储在流程上有很多是相似的，也有很多差异之处，这就要求决策者要打破传统观念，不能一味按照固有的思维来进行方案设计。有些流程可以简化和删减，所谓合理就是要切合实际需求。

3）功能区位置、大小的规划，如立体仓库存储区、分拣区、补货区、复核区、集货区、路由分拣区、发货区等，都需要根据业务要求来合理规划。

4）货位的规划与设计也比较重要，如爆款品一定是靠近打包、复核、出库等区域，另外如退货、重货、轻货分别放到哪一个位置也需要做好设计。

5）动线的合理规划和设计。动线在仓储规划里，所有的业务操作都是通过动线来连接。

6）岗位设计和人力规划。这是IE（工业工程）中的一个分支叫岗位设计和人力规划，如按照目前的业务量和处理能力，某个岗位要安排多少人。 坪山自动化智能仓库

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