准干式切削具备很好的环保能力。传统的液冷切削过程中，冷却液会产生大量的废液和废气，对环境造成一定的污染。而准干式切削无需冷却液，减少了废液和废气的产生，从而减少了对环境的污染。这对于提高工作环境的舒适性和保护环境的可持续发展具有重要意义。准干式切削是一种具有重要作用和良好环保能力的加工技术。它能够提...

准干式切削的刀具材料：陶瓷刀具等材料的硬度在高温下也很少降低，即具有很好的红硬性，因此很适合于一般目的的干切削而无须冷却液。但是这类材料一般较脆，即热韧性不好，故不适用于进行断续切削。也就是说，陶瓷刀具较适合用于进行干车削而不适用于干铣削。立方氮化硼(CBN)材料的硬度很高，达HV3200~HV40...

在高速运行的电主轴中，由于脂润滑剂的粘度太大，并且没有起到很好的冷却作用，因此脂润滑已经不能满足高速主轴轴承的润滑要求了，这时我们需要考虑使用油雾润滑、油气润滑和喷油润滑等其他润滑方式，但由于喷油润滑存在能耗大，密封困难等缺点，一般很少采用。油雾润滑是一种适合高速润滑的方式，它润滑可靠、...

准干式切削过程的大量研究也表明了切削液传统的冷却、润滑和排屑等作用在很多加工过程中尤其是高速切削中得不到充分而有效的发挥。因此，人们试图不用或少用切削液来改变这种状况，以适应清洁生产工艺和减小生产成本的要求。干切削加工技术就是在这种情况下产生的一种先进加工方法。采用干切削技术不但可以减少切削液的环境...

机械加工企业大概要花费很多费用来处理切削液废液，无疑是增加了企业的生产成本。机械加工企业在保证加工质量的同时也要考虑到成本、环保、安全等问题。不要一味追求眼前的利益，目光要长远，考虑全局，不要捡了芝麻丢了西瓜。传统的切削液浇注润滑方式已经满足不了环保、生产成本的要求了，机械加工企业应选用新的润滑方式...

微量润滑种类之深孔微量润滑深孔钻微量润滑系统能够在汽车零部件加工中得到很好应用,比较典型的是用于曲轴深油孔加工。要让这种技术能够发挥更大的作用，需要选用带内冷孔的钻头，通过内冷板通道直接让微米级的油雾到达切削区域，达到快速润滑的效果。选择适合的冷却润滑方式能够提高钻头的寿命和加工深孔的精度质量,采用...

高速干式切削时，机床激振频率很高，使加工过程平稳，振动小，可实现高精度、低粗糙度加工。高速切削加工获表面质量常可达磨削水平，常可省去铣削后精加工工序。高速切削尤其适合于光学等领域加工。高速干式切削可加工难加工材料。难加工材料如高锰钢、淬硬钢、奥氏体不锈钢、复合材料和耐磨铸铁等切削加工切削效率低，刀具...

目前，微量润滑系统已逐渐为人所熟知，并开始主要应用于机械加工领域。该技术可以更好地发挥作用，特别是在准高速加工中。由于在低速粗加工中，由于机床转速低、加工余量大、热量大，微润滑的散热效果不如切割。微量润滑系统概念：微量润滑（MinimalQuantityLubrication，即MQL)这是一种金属...