汽车零部件！聚丙烯泡沫塑料除具有高耐热性、高冲击能吸收能力、良好的回弹性和热成型性外，还有可以回收再生的优点，用于制造汽车零部件！例如，用滑石增强PP制造仪表托架，用PP泡沫塑料制作柔软的弹性中间层，用软质密封膜作外皮等！这些零部件在汽车报废后可以回收再用，经拆卸、清洗和重新造粒，可用作较低级产品如车轮拱板内衬！汽车内装饰材料通常使用有P... 【查看详情】

论选用何种发泡剂或发泡工艺，一个典型的热塑性EPP材料的发泡成型进程主要包含下面四个步骤：(1)发泡剂的溶解；(2)气泡成核；(3)气泡增加和安稳；(4)固化和定型。EPP玩具 发泡进程中首先要保证发泡剂在聚合物熔体中充分溶解，构成均相溶液，随后要在聚合物熔体中产生大量均匀分布的气泡核，气泡核生成后要经历快速的增加，然后进... 【查看详情】

现在的汽车座椅很多都是使用epp材料制作的，大部分人对epp材料不甚了解。质量轻，epp材料是泡沫塑料的一种，不过使用高密度的pp颗粒发泡而成，在重量上比其他的泡沫具有优势，在减轻汽车自重上面作用较大。有研究显示汽车整车重量降低10%，燃油效率可提高6%-8%。车身重量减少10%可使得同等刹车技术、行驶条件下，刹车距离缩短3米，另外车身重... 【查看详情】

重量轻：因EPP的相对密度小，相同发泡倍率下比其它发泡材料轻。优良的缓冲性能：EPP具有非常好的韧性和适当的硬度，在负荷较大的范围内具有优良的缓冲性。良好的低温特性：在-40℃下，仍具有良好的缓冲性能。发泡倍数范围大：从低倍数11倍到高发泡倍数45倍，而且都具有良好的缓冲性能和绝热性能。绝热性、飘浮性：EPP是闭孔式**泡孔结... 【查看详情】

EPP材料是一种新式环保资料，在世界环保大趋势的带动下，完成了飞速发展，环保是人类现在生活中面临的一项难题，近年来跟着环境一步步的恶化，环保问题也被推上了风口浪尖，EPP材料的诞生，无疑是给地球打了一针强心剂，并且他是彻底无污染彻底对人体***的资料，降解率达到了****，和传统泡沫比较，几乎有大相径庭，取代之日指日可下。 平时我们运用... 【查看详情】

我们分析一下几个案例吧：1，德国DreamMaker造梦者。造梦者的研发基地在德国，主要产品为柜式新风机。柜式机从表面上看似乎都大同小异，只是风口、屏幕大小不同而已，但产品的内部结构会告诉我们产品的品质不一样。造梦者的新风机跟别的柜式机做工不一样，整齐且有品质感，而且造梦者有几款机器的整个的内部结构由EPP材料做的。但造梦者的柜式机不... 【查看详情】

根据EPP结构，根据各种不同车型的需求，它可以开发出各种不同的装配方案。首先它可以跟聚氨酯一体发泡，只要改变聚氨酯EPP形状，聚氨酯形状不用改变，做出来坐垫也会外形改变。还有分装式，也就是EPP做完之后，然后跟上层的聚氨酯坐垫是不在聚氨酯磨具中一体发泡，聚氨酯坐垫是采用了一个分开结构，通过一些结构固定方式来进行一个安装。聚氨酯坐垫，在... 【查看详情】

epp包装产品资料作为一种粘弹性资料，聚合物熔体的力学呼应表现出粘性行为和弹性行为，而熔体弹性可以定量的对聚合物的“可发性"进行评价！epp包装熔体的弹性高，聚合物熔体就更加耐拉伸，熔体拉伸过程中不易发生开裂，更有利于气泡增加的安稳！epp包装熔体弹性的改动与一些粘弹性参数如法向应力差、储能模量、拉伸粘度或可回复应变的改动等休戚相关，一同... 【查看详情】

生产原理一般EPP珠粒先要在载压罐内载压(即使珠粒内充入一定压力的空气)，然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内，通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理，即得到EPP产品。EPP的原料 所用的不是一般的聚丙烯(PP )，而是高熔体强度聚丙烯(HMS-PP)。一般PP的分... 【查看详情】

汽车座椅系统EPP材料在汽车座椅系统中主要应用于头枕、座椅坐垫以及座椅靠背等部位。EPP材料本身具有非常好的弹性和抗冲击性能，因此，在受到冲击时EPP座椅头枕可以较好地保护驾乘人员的头部和颈部安全。目前的汽车座椅坐垫主要应用的是PUR泡沫材料，在PUR泡沫中间配备钢丝骨架，从而起到支撑作用，防止乘员下陷。然而这种结构直接导致了座椅坐垫质量... 【查看详情】

目前最常见的epp家居产品就是地垫，EPP材料制成的地垫具有防水性、耐磨耐擦，而且很容易清洗，可以在家中供儿童玩耍。除此之外，家居产品中如置物柜、凳子、儿童腰凳等等都可以使用EPP材料，这些产品都具有EPP材料的质量轻，强度大特点，不容易损坏，而且耐热性好，还具有阻燃性，用在家里非常安全。目前来说EPP材料在室内家居使用的还不... 【查看详情】

EPP座椅的优点：设计多元化。在座椅设计中，因为每个车型需求和出发点不一样，所以它设计要求就会不一样。比如说有的车型聚氨酯比较薄，有的车型比较高。所以说采用EPP，因为他的足够的强度，设计比较简单。所以可以采用多元化，比如半分设计，因为HP点比较低，聚氨酯比较薄。防下浅主要集中在前端，整体是一个翻转结构。还可以进行创新设计，因... 【查看详情】