电厂里排布着众多管道和电线，使用时间太久都会发生一些不同程度的变形，人的肉眼很难去分辨出管道和电线是否变形，传统的方法就是挨个去检查，发现变形的零配件就进行更换，一方面效率低下，需要投入大量的人力和物力，另一方面变形程度也无法精细的测量，使用三维扫描服务，前后几次对同一场景和设备进行扫描，将数据存档...

逆向工程技术测量手段简单工具的手工测量机械三坐标测量机测量的有序点数据激光、数字成像的三坐标测量数据，既大批量、无序的点云数据如需要比较精确的表达原始实物，则采用激光、数字成像测量方法比较方便，若只需要测量主要型线，则用机械测量机比较合适。原有实物的品质，测量数据的精度，是否有噪音点，多次测...

需要逆向工程的原因如下：●接口设计。由于互操作性，逆向工程被用来找出系统之间的协作协议。●或商业机密。窃取敌人或竞争对手的研究或产品原型。●改善文档。当原有的文档有不充分处，又当系统被更新而原设计人员不在时，逆向工程被用来获取所需数据，以补充说明或了解系统的状态。●软件升级或更新。出于功能、合规、安...

接触测量法以三坐标测量仪为典型**。三坐标测量机的测量精度高，对环境（如：温度、湿度、防振等）要求也高。由于测量时测头在工件上要逐点测量，所以测量速度较慢。另外还要求被测零件的材质不能太软、不能轻易被刮花且不易变形。零件太大，需要工装夹具或者超过测量线程等诸多限制。 非接触测量法以影像测量仪为典...

模型要求的品质A级曲面，如汽车、摩托车的外覆盖件B级曲面，如汽车的内饰件，大部分的塑料件其他要求更低的曲面模型要求的品质也关系到对模块的选用，比如对于A 级曲面，就要求选用软件必须具备方便和直接的曲面调整手段，强大的曲面检测功能，而且检测结果必须是动态的，即曲面调整的同时检测结果动态更新。当然，工程...

电厂里排布着众多管道和电线，使用时间太久都会发生一些不同程度的变形，人的肉眼很难去分辨出管道和电线是否变形，传统的方法就是挨个去检查，发现变形的零配件就进行更换，一方面效率低下，需要投入大量的人力和物力，另一方面变形程度也无法精细的测量，使用三维扫描服务，前后几次对同一场景和设备进行扫描，将数据存档...

使用轮廓度检测，您可以享受到以下好处：精确度高：我们的轮廓度检测采用先进的激光测量技术，精确度可达微米级别，让您不再为测量误差烦恼。速度快：轮廓度检测可以快速完成大量数据的采集和处理，明显提高了工作效率。操作简便：我们的轮廓度检测设备操作简单，即使是初次接触的用户也能快速上手。灵活性强：...

来自SiemensPLM 的NX使企业能够通过新一代数字化产品开发系统实现向产品全生命周期管理转型的目标。 NX 包含了企业中应用比较普遍的集成应用套件，用于产品设计、工程和制造全范围的开发过程。 如今制造业所面临的挑战是，通过产品开发的技术创新，在持续的成本缩减以及收入和利润的逐渐增加的...

Surfacer 是 Imageware 的主要产品，主要用来做逆向工程，它处理数据的流程遵循点——曲线——曲面原则，流程简单清晰，软件易于使用。其流程如下： 一、点过程 读入点阵数据。 Surfacer 可以接收几乎所有的三坐标测量数据，此外还可以接收其它格式，例如：STL、VDA 等。 将分离的...

轮廓检测市场前景及产品定位分析轮廓检测技术作为人工智能领域的重要分支，近年来在图像处理、视频分析、三维重建等领域得到了广泛应用。本文将对轮廓检测的目标客户群体和产品定位进行分析，帮助您更好地了解该产品的适用范围和市场定位。一、目标客户群体图像处理领域的企业和科研机构轮廓检测技术是图像处理...

机载三维扫描服务系统是一种集激光扫描仪、全球定位系统(GPS)和惯性导航系统(INS)以及高分辨率数码相机等技术于一身的光机电一体化集成系统，用于获得激光点云数据并生成精确的数字高程模型（DEM）、DSM（数字表面模型），同时获取物体DOM（数字正射影像）信息，通过对激光点云数据的处理，DSM、DO...

ATOS Triple Scan – 创新的三维光学扫描技术 ATOS Triple Scan 测量系统采用的是GOM 公司专门研发的测量和投影技术。 ATOS Triple Scan 利用这项新技术，极大提高了测量光面的扫描精度及质素，并提高了测量复杂元件的资料完整性，比如获得更完整的深...

GOM 是信誉卓着、技术**的光学测量系统製造商。配合 GOM 开发的覆盖不同应用领域的各类硬件，GOM 同时还提供自主开发的***能专业一体化应用软件解决方案。各种 GOM 应用软件之间类似搭积木的组成策略，有效解决了满足客户的从生产过程到质量控制等不同使用需要。 通过GOM 特色的参量方法，在软...

准信三维 ATOS Core 蓝光三维扫描**产品 一台**设备，三款产品组合 如今，由于零部件形状和功能的复杂程度日益增加，对小型零部件进行扫描、分析以及检测的重要性也不断提高。为此，专门针对诸如陶瓷型芯、铸型和塑胶件等小中型零部件的计量，GOM 公司研发并推出了 ATOS Cor...

ATOS对于因为尺寸太大或形状复杂而无法一次量测的工件，可以进行分区扫描，在工件或工件的周围贴上定位点标签，然后藉由定位点的辅助，计算机会自动地将多个单笔扫描数据整合在同一坐标系统，利用此原理对于大型及复杂的工件可以进行精确且完整的扫描。 应用领域 ATOS Copact scan可以应用于3D质...

逆向工程(又名反向工程，Reverse Engineering-RE)是对产品设计过程的一种描述。在2007年初，我国相关的法律为逆向工程正名，承认了逆向技术用于学习研究的合法性。 在工程技术人员的一般概念中，产品设计过程是一个从设计到产品的过程，即设计人员首先在大脑中构思产品的外形、性能...

市场前景与趋势随着人工智能技术的不断发展，轮廓检测技术在未来将会有更加广泛的应用前景和市场空间。以下是轮廓检测技术的未来发展趋势：技术创新不断涌现：随着人工智能技术的不断创新和发展，轮廓检测技术也将不断优化和完善，提高识别准确率和效率。应用领域不断拓展：轮廓检测技术可应用于更多的领域和行...

Geomagic Spark的集成包将点云、三角网格和CAD建模置于同一个用户界面中。设计师既可以直接通过Geomagic Spark扫描也可以载入现成的点云或三角网格数据。在这里，设计师们可以选择一系列的自动化工具来编辑数据，以及将数据转换到多边形网格中，例如:采样、降噪、封装、简化等等。Geom...

控制吸收过程中的温度，对于二氧化碳捕获非常关键。3D打印设备中集成的热交换功能，可以减少色谱柱中的局部温度峰值，有助于提高二氧化碳的捕集效率。 起到热交换功能的冷却通道就隐藏在3D打印设备的内部。3D打印设备直径为20.3厘米，高度为14.6厘米，总流体容量为0.6升。研究团队并未揭示采用...

UG NX加工基础模块提供联接UG所有加工模块的基础框架，它为UG NX所有加工模块提供一个相同的、界面友好的图形化窗口环境，用户可以在图形方式下观测刀具沿轨迹运动的情况并可对其进行图形化修改:如对刀具轨迹进行延伸、缩短或修改等。该模块同时提供通用的点位加工编程功能，可用于钻孔、攻丝和镗孔等加工...

判断和决定生成哪种类型的曲线。 曲线可以是精确通过点阵的、也可以是很光顺的(捕捉点阵的曲线主要形状)，或介于两者之间。 创建曲线。 根据需要创建曲线，可以改变控制点的数目来调整曲线。控制点增多则形状吻合度好，控制点减少则曲线较为光顺。 诊断和修改曲线。 可以通过曲线...

轮廓度检测：市场趋势与发展方向在当今高度竞争的制造业领域，轮廓度检测正逐渐成为一种重要的质量控制工具。本文将深入探讨轮廓度检测技术的趋势、市场发展以及我们的产品如何适应这些趋势。轮廓度检测，简单来说，是对物体表面轮廓的精确测量。随着科技的不断进步，轮廓度检测的应用范围越来越广，不仅局限于...

当然，我们的轮廓度检测还有很大的发展空间。我们将继续投入更多的研发资源，开发出更加先进、更加智能的产品。同时，我们也将积极探索新的应用领域，将轮廓度检测应用到更多的行业和领域中。总的来说，轮廓度检测是我们的一张名片，一张展示我们实力和决心的名片。我们坚信，只要我们不断努力，不断创新，就一...

三维测量优势1、三维影像测量仪装配四种可调的光源系统，不仅观测到工件轮廓，而且，对于工件的表面形状和高低也可以实现精细的测量；2、三维影像测量仪使用冷光源系统，可以避免容易变形的工件在测量是因为热变形所产生的误差，并避免了由于碰触引起的变形；3、三维影像测量仪不受零件表面纹理和材质影响的高度方向...

我们的产品定位为智能监控系统，主要面向中大型企业。我们致力于为客户提供产品和服务，帮助客户提高工作效率、保障安全和降低成本。产品特点与优势高精度检测：我们的产品采用先进的轮廓检测技术，可以实现对人或物体的高精度检测和识别，有效提高监控的准确性和可靠性。高效率处理：产品采用高效算法和硬件设计，可以实现...

为了点亮，约200V的交流电在电极之间跨过电介质层，给发光层供电。 ProtoSpray是一种易于使用的制造工具 结合3D打印基板、预设计的互连电极、以及均匀分布的电致发光（EL）墨水层，这套方案可以提供用户需要的各种配置。施加电荷之后，成品会被部分点亮、并响应简单的触摸输入，比如打...

通过3打印技术制造工艺复杂的智能材料光电高分子材料光热高分子材料光伏高分子材料及储能高分子材料等新材料；利用生物塑料的生物相容性向人体组织发展，3打印在细胞软组织***及骨骼等方面仍具有巨大应用空间，尤其在组织工程应用中具有独特优势。此外，塑料材料还可以避开向复合化功能化方向发展，特别是实现...

随着汽车、船舶、航空、航天和模具工业快速发展，市场对产品外观、性能等方面的要求越来越高，使得自由曲面零件在现代工业中得到了越来越广为的应用。在产品和模具开发过程中，设计常常不是从已知的图纸或理论数据开始，而是直接以实物样件作为设计依据或参考模型。借助三维测量设备，从实物模型获取数据，采用测量造型...

【强大的处理扫描数据能力】：根据 Rainbow 图法(相当于假设雨水从上面落下，由于形状差异导致雨水流速差异)、曲率大小变化云图法(对于一个完全光顺的 class 1 曲面，相当于曲率大小变化为零，对于两个不同曲面，此值会不同)将扫描数据分开，这样可以很快地捕捉产品的主要特征，并迅速建立各个相应曲...

传统的面轮廓度测量误差的测量方法包括仿形装置测量、截面轮廓样板测量、光学跟踪轮廓测量仪测量以及三坐标测量仪测量等。**种测量方法要求做出理论轮廓样板后才能测量。由于理论轮廓样板制作非常困难，因此该测量方法适合于一种零件大批量生产过程中的检验。而采用蓝光三维扫描，只需要零件的CAD数学模型（零件的三维...