包装彩盒彩箱印刷特点：凹印工艺具有印版高耐印率，快速印刷等特点。包装彩盒彩箱凹印墨层厚，墨色丰满有立体感，层次丰富、质感强，干燥速度快，适合大面积、墨量厚印品。凹印工艺色差小，印刷质量较稳定。由于制版比较复杂，材料和费用贵，换版操作麻烦，多用于大宗货品包装印刷，数量大才能降低成本。胶印采用多色多功能的卷/纸机进行操作，适合大批量产，结构稳... 【查看详情】

“细分彩盒包装市场、准确认识彩盒包装的范畴，把它做大做强”减为有待中国包装行业决策者们解决的课题。我们可以从欧美发达国家的包装演变进程中看出，“彩盒“作为一种环保、高性价比的成熟包装形式，拥有不可限量的发展前途。而且随着中国持续的经济增长所带来的迅猛的消费增长，作为承载商品的彩盒包装其市场发展，也将有着光明的前景。“彩盒”包装成为中国主流... 【查看详情】

外观展现是手提袋很重要的一方面。这也是展现宣传力量的关键。也体现出玩转的目的性。由于手提袋是我们日常生活常见的媒介。因此它也为企业的营销发挥了一定的作用。玩转互利焦点，能够见证它的效果。以此达到趋势化的企业营销。纸质手提袋更美观。纸质包装材料之所以在包装行业独占鳌头，那是因为纸质材料的印刷性能好，可以印刷各种品牌LOGO和精美的广告图案，... 【查看详情】

我们我们买衣服买商品商家经常都送给我们一个手提袋，用手提着很方便。那么从手提袋包装到手提袋印刷到使用，不但为购物者提供方便，也可以借机再次推销产品或品牌。设计精美的提袋会令人爱不释手，即使手提袋印刷有醒目的商标或广告，顾客也会乐于重复使用，这种手提袋已成为目前较有效率而又物美价廉的广告媒体之一。手提袋设计一般要求简洁大方，手提袋设计，手提... 【查看详情】

瓦楞彩箱的外观质量包括纸张表面或边缘污点，卷筒纸边缘损坏或破裂，毛刺，芯筒塌陷，纸张折断端未正确连接；原纸具有坚硬的杂物，褶皱，厚度不均匀以及外观颜色不一致等问题，会影响印刷质量并导致瓦楞纸板和彩箱的外观不良。合格的原纸应确保纤维结构均匀，纸张表面平坦，颜色和宽度与整体一致，没有褶皱，裂纹，纸张表面无损坏和大纸浆块等，质地紧实而坚韧。外观... 【查看详情】

画册是一个好的展示平台,画册设计可以用很流畅的线条，有个人和企业的风貌、理念、和谐的图片或者幽默的文字，具有创意，具有可赏性，组成一本具有宣传产品和品牌形象的宣传画册。人们经常说字如其人，那字就是人的门面，那么一个公司、企业亦或是其它的团体，他们的门面有时什么呢？没错，就是宣传画册，一本质量上乘又精致的宣传画册就像是企业的一个门面，企业的... 【查看详情】

包装彩箱印刷颜色和我们肉眼查看到的颜色是有差别的，一般我们的肉眼查看到的颜色是可见光不同波长ci激的主观映像。而在印刷中，颜色没有办法做到一模一样。通常我们所说的一模一样的颜色，其实只是我们肉眼分辨不出来，如果通过仪器进行辨别就能发现存在偏差。印刷工艺中要做到减少偏差，需要经验丰富的调配师进行操作调色。其实印刷色差主要的形成原因是操作不当... 【查看详情】

手提袋设计的外观与工艺制定：1、手提袋设计外观一般要与所装物件的颜色、设计风格保持一致，坚信一般室内设计师都没有什么难题。较好是能反映领域特点。2、正反两面设计方案关键文图在皱褶处要绕开！侧边好多个皱褶线交在一起的位置，较好是不必有文图，不然，皱褶对其很有影响。如同设计方案烟包需要绕开背面皱褶一样。3、手提袋设计打印纸张与里面的包装制品纸... 【查看详情】

在企业画册印刷前，如果不细心检查就很容易出现字体乱码现象，那么印刷出来的企业画册就浪费掉了，此时应该注意讲文件转曲发给印刷厂相关人员，转曲过程中一页一页的转，确保漏掉的文字或者符号等。图片质量也是企业画册设计印刷过程中值得注意的一个重要地方，在大多数情况下图片清晰度我们在电脑上看是没问题，但是倘若印刷出来很有可能会导致模糊现象，这个时候就... 【查看详情】

彩盒材质分类：分为两大类：面纸、坑纸。通常彩盒面纸常用的有（称呼）：粉灰纸、灰铜、白铜、单铜、华丽卡、黄金卡、白金卡、银卡、雷射卡、牛皮纸等。“白底白板”共有2种：1、白铜、2、单铜。他们的共同点是正反两面都是白色的。区别是“白铜”：一面光滑一面不光滑，也就是一面有涂布面，一边没有涂布面。通俗点就是正面可以印刷，反面不可以印刷。“单铜”：... 【查看详情】

彩盒包装设计怎样进行后序检查？设计人员把设计完成的图稿交给打样人员后，需要仔细检查设计的产品。条件允许的情况下，设计人员应直接参与打样，这样才能及时对设计的产品进行改进，特别在细节改进方面尤其重要。打样要快和精确，用纸箱割样机配合。打样稿打出以后，还要经过修改并定稿。对于运输包装，需要做相关的动力学测试，以检验其强度等是否符合要求。对于销... 【查看详情】

彩箱同批印刷色差故障排除：在一次生产中，四色机印刷过程中出现了印品单张套色准确，但整批印品规格不一致的问题，致使后加工无法进行。问题原因分析如下。前规高度定位不合适。在前规定位时，一般将3张所印纸张叠加在一起塞到前规底下，以抽动时有前规压纸的感觉，且纸张能抽动自如为准。前规高了或低了都会造成纸张定位不准确，印刷后产品的规格当然也就不一致。... 【查看详情】