环氧胶又称为环氧树脂、环氧树脂胶，因价格相对于其它同类产品低廉所以应用形式多种多样，环氧胶形态为透明液体，需以AB混合调配的方式才可使其固化，固化后的产物具有耐水、耐化学腐蚀、晶莹剔透等特点。中文名环氧胶/环氧树脂英文名EpoxyresinCAS登录号38891-59-7外观透明液体目录1应用形式2分类▪按形态分类▪按固化条件分类... 【查看详情】

瞬间胶主要成份是α-氰基丙烯酸酯，可以在所粘接材料表面非常快的固化。它是一种单组分、低粘度、透明、常温快速固化胶粘剂。又称为瞬干胶，粘接面广，对绝大多数材料都有良好的粘接能力，是重要的室温固化胶种之一。特点1.固化速度快，粘接强度高，操作简单、方便、通用性强、耐老化性能好，适合于小面积材料粘接(5*5厘米内)2.室温固化，室内室外... 【查看详情】

混合管安装与维修 安装静态混合器安装于工艺管线时应尽量靠近流体初始分配处或泵出口处。通常设备两端均可作进、出口各种型式如按表4方式安装则使用效果会更佳。 维修通常情况下针对不同的使用要求只要能正确地选择产品的规格、型号和材质静态混合器是很少需要维修的。 静态混合器与动态混合器相比具有分散效果好、能耗省、投... 【查看详情】

河南安阳专业贴牌膏药贴剂代加工固体水凝胶专业定制湖北恩威药业¥湖北武汉厂家直销黄原胶工业级钻井黄原胶增稠剂黄原胶黄原胶工业级量大优惠询盘优惠¥16,山东济南乐泰快干胶水414瞬干胶通用型快干胶水低粘度塑料粘接胶黏剂乐泰瞬干胶¥江苏无锡回收工业明胶求购二手工业明胶¥6,河北邯郸专业回收化工助剂上门回收化工助剂高价回收化工助剂¥4,上海... 【查看详情】

环氧树脂胶粘剂3M环氧树脂胶粘剂以其高剪切强度和好的耐化学性能而著称。环氧胶粘剂可以是单组分或双组分，主要成分包含环氧树脂和固化剂，另外根据需要添加增韧剂、填料和触变剂等。环氧胶粘剂对多种材料具有良好的粘接力，具有收缩率低、粘接强度高、尺寸稳定，电性能好、耐化学介质等。3M胶粘产品线中的3M™Scotch-Weld™环氧胶粘剂系列... 【查看详情】

手动混合胶工具 产品优点: 1、胶工具同比二液混合设备而言，购买成本低，同时能达到配比，自动混合，定量推出，胶工具特别适用于一些小加工厂，对点胶量产品又不是很大，购买设备不合算，专为此类客户而设计。 2、特殊材质，不易断裂，使用时只需装入带胶水的AB胶筒，再接上混合咀即可，操作非常简单，且体型较小，轻巧耐用，符合人工... 【查看详情】

常见的高温环氧胶有哪些？常见有机高温胶主要包括酚醛树脂胶、耐温环氧胶、有机硅类胶等。一般为了赋予这些胶水更多的性能，通常可以加入一些功能性填料，例如绝缘、导热、防火、阻燃等。虽然都耐受高温，但这些胶水又各具其他“属性”，有软质弹性、也有硬质刚性的。其中环氧胶胶接的强度比较高，耐温耐高速运转的效果也很好，所以一般应用在航模电机、功能... 【查看详情】

是近年国外发展的新品种，需加热固化。与双组分加热固化灌封胶相比，突出的优点是所需灌封设备简单，使用方便，灌封胶的质量对设备及工艺的依赖性小。不足之外是成本较高，材料贮存条件要求严格。所用环氧灌封胶应满足如下要求：1.性能好，适用期长，适合大批量自动生产线作业。2.黏度小，浸渗性强，可充满元件和线间。3.灌封和固化过程中，填充剂等粉... 【查看详情】

丙烯酸酯胶粘剂通过自由基聚合将甲基丙烯酸酯和氯丁橡胶进行接枝共聚，形成高韧性聚合物，加入补强填料，使丙烯酸酯胶粘剂达到**度、高韧性，此胶粘剂综合性能优异。用聚丙烯酸酯为单组分或主要组分的胶粘剂。有热塑性和热固性两种。单组分的没有溶剂，可在室温固化，并有一定的透明性。丙有反应速度快、固话速度快及粘结强度高等优点。丙烯酸酯结构胶... 【查看详情】

上海念凯电子有限公司是专业的胶粘剂、润滑脂、脱模剂及涂胶设备耗材供应商。多年以来代理经销欧美日韩胶粘剂、离型剂和润滑脂系列产品。如道康宁(Dowcorning)电子工业胶粘剂、汉高乐泰(Henkel Loctite)/泰罗松(Teroson)胶粘剂、回天新材(Huitian)电子工业胶粘剂、波士(Bostik)胶粘剂、日本三键(Three... 【查看详情】

这有助于去除夹紧、固定和干燥步骤，进而节省时间、能源和空间，提高客户生产效率。市面上这类产品应用很广，比如3M公司的PA3779、EVA3764等都属于这个范畴类的普通型热熔胶，而各类型产品也都有各自特点。3M公司也提供一系列的PUR解决方案，295ml或更大包装常卖的有TE040和TS230等产品，可通过喷涂或挤出的方式施工，并... 【查看详情】

这些改变给传统的连接方法带来了挑战，因为异质材料、塑料和复合材料明显无法进行焊接；而轻薄的金属片部件在集中放置穿过部件的紧固件（铆钉、螺栓）的位置又容易发生变形或撕裂。在重负荷或因金属疲劳造成金属变形或撕裂的情况下，会导致部件可靠性和寿命下降，或造成紧固件之间出现间隙。在传统的组装过程中也可能会造成金属损坏，例如焊接薄金属片时... 【查看详情】