再好的硅胶材料,如果缺少配套技术服务,客户依旧很难发挥全部价值,永卓科技搭建全国化服务网络,上海、深圳设立分公司,多地布局办事处,做到快速响应客户硅胶相关技术诉求。很多材料供应商只负责销售硅胶,客户遇到工艺难题之后很难得到技术支持,全部依靠工厂自己摸索。永卓从试样阶段就介入配合,客户提出工况、温度、受力、基材、合规等条件,技术工程师协助筛... 【查看详情】
随着国内制造业不断升级,新能源、医疗、仿真智能机器人、精密电子等行业,越来越多零部件优先选用硅胶作为主要弹性材料,取代部分传统橡胶、聚氨酯材料。对比普通橡胶,硅胶硅‑氧分子主链带来出众耐高低温、抗臭氧老化、耐候能力,长期使用不容易硬化粉化;对比聚氨酯材料,硅胶生理惰性更强,更容易实现医疗、食品接触安全等级,绝缘性能表现突出。市面上硅胶品质... 【查看详情】
采购硅胶,选源头厂家还是中间商,差别在长期。源头厂家直供:价格少一层加价、供货少一道环节、技术支持直达产线,产品出问题能直接找生产方,不用隔着经销商来回传话。永卓科技是集研发、生产、销售于一体的硅胶源头厂家,三大基地自主生产,配方、检测、供货都在自己体系里,客户有问题直接对接技术和生产。中间商拼的是信息差,源头厂家拼的是产品和响应。硅胶是... 【查看详情】
东莞一家移印加工厂,胶头自己用硅胶浇筑,软硬不稳定、不耐疲劳,印几千次就开裂,换胶头频繁,良率上不去。换用回弹均匀、耐反复压缩的永卓移印硅胶后,胶头寿命明显延长,停机换胶次数减少;印刷良率从八成多提升到九成五以上,图案清晰完整,客户验货一次通过率也高了。不同客户要求的胶头软硬不同,供应商提供多个硬度档位,快速试样。对移印厂来说,胶头耗材和... 【查看详情】
液体硅胶按固化机理分加成型与缩合型两大类。加成型靠铂金催化交联,固化不释放小分子,收缩小、洁净度高,适合人体接触、精密模具、食品级应用;缩合型靠催化剂引发反应(单组分靠湿气),加温可加速固化,操作宽容、成本友好,适合普通翻模、通用制品。两类硅胶不能混用,工具容器要分开,加成型对硫、氮、磷类污染物敏感,混入杂质会中毒不固化。选型第一步就是确... 【查看详情】
做模具翻模的师傅常有这样的经历:硅橡胶固化太慢耽误工期,脱模时粘模撕裂毁掉成品,尺寸偏差导致装配对不上,用不了几次模具就开裂报废。这些问题的根源,大多是硅橡胶选型或使用不当。缩合型体系在精度要求高的场景下收缩明显,劣质胶料添加过量硅油,长期使用还会出油、粘模,污染成品表面;固化剂比例不准、搅拌不均,则会出现表干里不干或局部发软,报废率居高... 【查看详情】