江苏得道电子以物料追溯为中心，构建了“源头可控、过程可溯、风险可防、品质可保”的全流程品质管控体系，依托先进的MES系统、严格的管理制度、专业的服务团队，实现物料全生命周期的准确追溯！未来，公司将持续优化物料追溯体系，全力打造SMT加工一条龙服务模式，涵盖PCB来料检验、锡膏印刷、高速贴片、回流焊接、AOI检测、X-Ray检测等全流程工序... 【查看详情】

车规级SMT 贴片加工对温度曲线、贴装精度、焊点可靠性、防静电管控均有较高标准。江苏得道电子专注车规级SMT 贴片，配备适合汽车电子的无铅氮气回流焊与高精度贴装设备，可满足车载 PCB 高密度、高可靠贴装需求。我们对 BGA、QFN、大功率器件、车规连接器等关键器件进行重点管控，通过 X‑Ray、AOI 全检保障焊接质量。支持PCBA 包... 【查看详情】

江苏得道电子打破设计与制造的壁垒，实现**线路板设计**与PCBA加工一体化服务，涵盖**原理图设计、LAYOUT设计、SMT贴片、焊接、测试**全流程，为客户提供高效、省心的一站式解决方案。我们的设计团队与生产团队紧密配合，在原理图设计、LAYOUT设计阶段，全程融入生产工艺要求，优化设计方案，确保线路板设计既满足功能需求，又适配SMT... 【查看详情】

专业SMT 加工认准江苏得道电子，5 条进口全自动 SMT 产线，日均贴片能力 500 万点，可稳定处理 01005、0201 微型元件及 0.3mm BGA/QFN 密脚器件。公司深耕 SMT 领域多年，工艺团队精通无铅氮气回流焊、选择性波峰焊，适配各类高精密电路板。SMT 加工全程配备 3D SPI 锡膏检测、AOI 光学检测、X-R... 【查看详情】

新能源电子（光伏、储能、风电、新能源汽车电控）要求PCBA高功率、耐高温、抗振动、长寿命、全链路可追溯，是能源转换与管理的中心！江苏得道电子专注新能源PCBA一站式服务，提供新能源PCBAOEM、PCBAODM、SMT大功率加工、厚铜工艺、高压测试、可靠性验证全流程解决方案，服务覆盖光伏逆变器、储能BMS、PCS变流器、风电变桨、充电桩、... 【查看详情】

BMS 电池管理系统是新能源汽车心脏，其PCBA 加工必须达到车规级高可靠标准。江苏得道电子专业提供 BMSPCBA 加工服务，具备 IATF16949 认证，工艺覆盖高精度SMT 贴片、采样线路控制、高压绝缘、焊点强化、三防保护等。我们支持PCBA 包工包料加工、PCBA 来料加工、PCBA 加工定制，并提供PCBA 一站式交钥匙服务。... 【查看详情】

江苏得道电子打造**小批量打样**一站式服务，整合元器件代采、PCB制板、SMT贴片、焊接、测试、包装全流程，打破多厂商对接的繁琐壁垒，让客户只需提供设计文件，即可坐等合格样品交付。针对小批量打样的特殊性，我们优化供应链体系，与国内外元器件厂商建立合作，支持小批量元器件代采，避免客户因少量采购面临的溢价、找料难问题，同时严格执行IQC来料... 【查看详情】

**类、汽车、医疗等行业，对PCBA加工定制的可追溯性要求较高，江苏得道电子通过MES生产追溯系统，实现全流程可追溯，满足客户审核与品质管控需求。我们的可追溯体系覆盖物料批次、**SMT贴片**参数、焊接曲线、检测数据、生产人员等所有关键信息，全程记录、永远留存，可随时查询、追溯，确保每一片PCBA的品质可追溯、责任可明确。我们灵活支持*... 【查看详情】

物料追溯是全流程无断点，江苏得道电子通过MES系统与WMS仓储管理系统的深度集成，打通物料仓储与生产环节的数据壁垒，实现物料流转的全程可视化管控。在仓储环节，系统严格执行先进先出（FIFO）原则，对物料进行分区分类管理，针对潮敏元件等特殊物料，实时监控存储环境的温湿度，同步记录烘烤、存放等关键信息，确保物料存储过程符合行业标准。备料环节，... 【查看详情】

江苏得道电子以物料追溯为中心，构建了“源头可控、过程可溯、风险可防、品质可保”的全流程品质管控体系，依托先进的MES系统、严格的管理制度、专业的服务团队，实现物料全生命周期的准确追溯！未来，公司将持续优化物料追溯体系，深化汽车电子PCBA一站式制造能力，拓展电池管理系统、电机控制器、车载充电机等核心产品加工！车规级PCBA对长期可靠性要求... 【查看详情】

江苏得道电子以物料追溯为中心，构建了“源头可控、过程可溯、风险可防、品质可保”的全流程品质管控体系，依托先进的MES系统、严格的管理制度、专业的服务团队，实现物料全生命周期的准确追溯！未来，公司将持续优化物料追溯体系，提升通讯PCBA一站式服务技术能力，加强高速信号、高频板材、阻抗控制、EMC优化等中心技术积累，满足5G/6G及光通信设备... 【查看详情】

生产环节的物料追溯，是江苏得道电子保障产品一致性的关键抓手。在SMT贴片、DIP插件、测试组装等每一道工序，MES系统实时采集物料的使用信息，将物料批次与生产工单、设备参数、操作人员、工艺标准进行深度绑定，形成“一物一码、一码到底”的追溯链条。操作人员上料时，系统通过PVS防错料系统进行双重校验，扫码比对站位表，若出现物料与工位不匹配的情... 【查看详情】