中国在乙烯成套技术研发方面取得进展。自20世纪80年代起,相继开发了CBL-I型、CBL-III型裂解炉,并实现了大型裂解炉和百万吨级乙烯工艺技术的突破。2020年,复杂原料百万吨级乙烯成套技术研发及工业应用项目获得国家科技进步一等奖。截至2020年,中国乙烯年产能达3518万吨,稳居世界第二。该技术还实现了节能降耗、减排增效 [5]。甲...
查看详细 >>化工原料的概述与应用化工原料是指在化学工业中用于生产各种化学产品的基础材料。这些原料可以是天然的,也可以是合成的,广泛应用于塑料、涂料、药品、肥料、清洁剂等多个领域。随着科技的进步和工业的发展,化工原料的种类和用途不断扩展,成为现代工业不可或缺的一部分。一、化工原料的分类化工原料可以根据其来源和性质进行分类,主要包括以下几类:基础化学原料...
查看详细 >>橡塑制品作为重要的工业密封材料,其应用已覆盖汽车制造、机械装备、建筑工程等多个领域 [4]。在汽车工业中形成完整配套体系:动力系统:半轴防尘罩采用多层复合结构(EPDM外层+PTFE内衬)热管理系统:胀管式暖风器密封垫装配间隙控制在0.05-0.1mm车身密封:四门两盖密封条压缩载荷要求≥35N/100mm [4]建筑工程领域发展出幕墙接...
查看详细 >>安全与环保的双重挑战安全生产风险:化工原料的易燃、易爆、腐蚀性特性对储存与运输提出严苛要求。例如,二氯甲烷虽毒性较低,但与高浓度氧混合后可能形成性混合物;浓硫酸遇水会剧烈放热,需严格遵循“酸入水、沿器壁、慢慢倒”的操作规范。2025年某化工厂因强氧化剂与还原剂混放引发火灾,直接损失达500万元,凸显了仓储安全的重要性。环境污染治理:化工生...
查看详细 >>2.混炼:混练是将配合药物均匀混入塑炼完成的生胶中,而混炼的优劣,直接影响制品的良否。药物分散不均,分子结构无法完全交联,橡胶则无法达到理想的物性。3.压出:混炼完成的生胶,经过压出作业,将胶料中含有的多余空气压出,并完成所需的厚度,以利于模具内之成型作业。生胶分子结构为不饱和长键的弹性体,所以成型的要件中,需有适当的药品添加物及外在环境...
查看详细 >>全球橡塑市场需求持续增长,特别是在新兴经济体,技术创新如高性能材料、可降解塑料及先进工艺的研发是重要驱动因素,同时环保压力也推动行业向可持续发展转型。行业也面临原材料价格波动和市场竞争激烈等挑战。未来主要发展趋势是智能化、绿色化和高性能化 [6]。2023年全球橡塑市场规模约987.3亿元,预计到2030年将接近1330.5亿元,未来六年...
查看详细 >>安全与环保的双重挑战安全生产风险:化工原料的易燃、易爆、腐蚀性特性对储存与运输提出严苛要求。例如,二氯甲烷虽毒性较低,但与高浓度氧混合后可能形成性混合物;浓硫酸遇水会剧烈放热,需严格遵循“酸入水、沿器壁、慢慢倒”的操作规范。2025年某化工厂因强氧化剂与还原剂混放引发火灾,直接损失达500万元,凸显了仓储安全的重要性。环境污染治理:化工生...
查看详细 >>金属氢氧化物阻燃剂是指含有AL(OH)3、Mg(OH)2等氢氧化物的阻燃剂,此类添加剂在200℃以上的温度下吸热脱水,带走产生的燃烧热,其脱水生产的氧化物在材料表面形成一道坚固致密的阻燃屏障,起到绝热防护作用,从而降低燃烧速度、防止火焰蔓延,达到抑制燃烧的目的,且不产生融滴,燃烧产烟浓度小,是一种比较理想的阻燃添加剂。NBR-PVC丁氰橡...
查看详细 >>橡塑是橡胶和塑料产业的统称,二者均以石油为原料来源,随高分子合成技术发展在应用层面逐渐交叉融合,成为支撑现代社会运转的基础性材料。橡胶以弹性见长,多用于轮胎、密封件等领域;塑料则广泛应用于建筑、汽车、家电等行业。合成橡胶占全球产量85%以上,生产过程涉及挤出机、注塑机等设备,依赖自动化系统实现精细控制 [3] [5]。中国橡塑产业呈现集群...
查看详细 >>2025年全球首条千吨级生物基橡胶中试线将投产,同期国内丁苯橡胶作为合成橡胶中产量比较大品类,其产能结构性过剩压力凸显,合成橡胶领域预计维持成本定价逻辑 [2] [5] [7]。行业监管趋严,多地企业因未密闭生产、污染防治设施维护不当被行政处罚 [3-4]。1.橡胶制品成型时,经过大压力压制,其因弹性体所具备之内聚力无法消除,在成型离模时...
查看详细 >>1、提高氧指数。材料的氧指数是指维持该材料持续燃烧的比较低氧气浓度,氧指数越高表明材料阻燃性能越好,反之则差。氧指数>26,在空气中会离火自熄,氧指数>32,在空气中很难燃烧。对易燃材料的氧指数提高一般采用的方法有:共聚法――即在分子链上通过共聚反应引入X、P、N等原子,在材料燃烧分解时产生的HX、NH3等能稀释断链产生的小分子烯烃、烷烃...
查看详细 >>四、混炼为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的性能,也为了提高橡胶制品的性能和降低成本必须在生胶中加入不同的配合剂。 混炼就是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中通过机械拌合作用使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。 混炼是橡胶制品生产过程中的一道重要工序,如果混合不均匀就不能充分发挥橡胶和配合剂的作用影响产品的使用性能。混...
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